一种可批量生产的液晶显示屏加工用贴膜装置制造方法及图纸

技术编号:34491537 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-10 09:10
本实用新型专利技术公开了一种可批量生产的液晶显示屏加工用贴膜装置,包括工作台,所述工作台的四个角下均固定有支撑柱,所述工作台一端的两侧均固定有数量为两个的液压缸,所述液压缸上端之间固定有安装板,所述安装板下安装有贴膜机构本体,所述工作台靠近所述贴膜机构本体的一端设有夹持机构,所述工作台远离所述贴膜机构本体的一端固定有龙门架,所述龙门架上端固定嵌设有数量为两个的第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩杆下端均安装有弹性组件。本装置能够在进行贴膜前对显示屏进行清洁,不仅清洁效果高,而且清洁的更加干净,并且清洁完成后直接进行贴膜,从而能够避免显示屏清洁后在输送过程中沾染灰尘,使得贴膜质量更高。使得贴膜质量更高。使得贴膜质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种可批量生产的液晶显示屏加工用贴膜装置


[0001]本技术涉及显示屏贴膜设备领域,具体来说,涉及一种可批量生产的液晶显示屏加工用贴膜装置。

技术介绍

[0002]显示屏,是属于平面显示器的,用于电视机及计算机的屏幕显示,该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低,液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液,使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的,在液晶显示屏加工中,会对液晶显示屏进行贴膜,以保护液晶屏幕。
[0003]但是现有的液晶显示屏贴膜装置在进行贴膜前需要人工对显示屏进行清洁,不仅清洁效率低下,而且清洁效果较差,清洁后的显示屏在进入贴膜工序的过程中也容易沾染灰尘,造成污染,从而会影响显示屏的贴膜质量。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可批量生产的液晶显示屏加工用贴膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可批量生产的液晶显示屏加工用贴膜装置包括工作台,所述工作台的四个角下均固定有支撑柱,所述工作台一端的两侧均固定有数量为两个的液压缸,所述液压缸上端之间固定有安装板,所述安装板下安装有贴膜机构本体,所述工作台靠近所述贴膜机构本体的一端设有夹持机构,所述工作台远离所述贴膜机构本体的一端固定有龙门架,所述龙门架上端固定嵌设有数量为两个的第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩杆下端均安装有弹性组件,所述弹性组件下端之间固定有升降板,所述升降板的两端均固定嵌设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩杆之间固定有平移板,所述平移板下表面的一端安装有若干喷头,所述平移板上端设有与所述喷头相接的酒精喷射装置,所述平移板下表面的中部固定有魔术贴母贴,所述魔术贴母贴下端粘接有魔术贴公贴,所述魔术贴公贴下端固定有清洁海绵,所述平移板下表面的另一端安装有可转动的粘灰辊。
[0007]进一步的,所述夹持机构包括步进电机、齿轮、齿板、滑柱和夹板,所述工作台靠近所述贴膜机构本体的一端开设有数量为两个的滑槽,所述滑槽平行设置,且所述滑槽内均滑动设有滑柱,所述滑柱上端均固定有夹板,所述滑柱下端均固定有齿板,所述工作台靠近所述滑槽一端的下表面固定有步进电机,所述步进电机的转轴外壁固定套设有齿轮,所述齿板均与所述齿轮相啮合,且所述齿板分别位于所述齿轮的两侧。
[0008]进一步的,所述滑柱中部外壁均固定套设有限位板,且所述限位板的上表面与所述工作台的下表面贴合。
[0009]进一步的,所述夹板内壁均固定有橡胶垫。
[0010]进一步的,所述弹性组件包括滑筒、第一限位环、第二限位环和弹簧,所述第一电动推杆的伸缩杆下端外壁均滑动套设有滑筒,且所述第一电动推杆的伸缩杆下端与所述滑筒底端之间均固定有弹簧,所述第一电动推杆的伸缩杆下端外壁均固定套设有第一限位环,所述滑筒上端内壁均固定有第二限位环。
[0011]进一步的,所述酒精喷射装置包括酒精存储箱和微型水泵,所述平移板上固定有酒精存储箱和微型水泵,所述喷头均通过导管与所述微型水泵的输出端连接,所述微型水泵的输入端通过导管与所述酒精存储箱连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0013]1、本技术通过设置工作台、液压缸、贴膜机构本体、龙门架、第一电动推杆、弹性组件、升降板、第二电动推杆、平移板、喷头、酒精喷射装置、清洁海绵和粘灰辊,能够在进行贴膜前对显示屏进行清洁,不仅清洁效果高,而且清洁的更加干净,并且清洁完成后直接进行贴膜,从而能够避免显示屏清洁后在输送过程中沾染灰尘,使得贴膜质量更高;
[0014]2、本技术通过设置步进电机、齿轮、齿板、滑柱和夹板,能够通过控制步进电机的工作驱动夹板对工作台上的显示屏进行夹持固定,从而能够增加显示屏在贴膜和清洁过程中的稳定性;
[0015]3、本技术通过设置滑筒、第一限位环、第二限位环和弹簧,能够利用弹簧的弹力将升降板和平移板下压使得清洁海绵和粘灰辊能够与显示屏进行有效的贴合,从而能够确保清洁的效果;
[0016]4、本技术通过设置酒精存储箱和微型水泵,能够利用微型水泵将酒精存储箱内的酒精从喷头喷洒到显示屏上,从而能够有利于清洁海绵对显示屏的清洁。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种可批量生产的液晶显示屏加工用贴膜装置的结构示意图;
[0019]图2是根据本技术实施例的一种可批量生产的液晶显示屏加工用贴膜装置的主视图;
[0020]图3是根据本技术实施例的一种可批量生产的液晶显示屏加工用贴膜装置中夹持机构的结构示意图;
[0021]图4是根据本技术实施例的一种可批量生产的液晶显示屏加工用贴膜装置中弹性组件的截面图。
[0022]附图标记:
[0023]1、工作台;2、支撑柱;3、液压缸;4、安装板;5、贴膜机构本体;6、龙门架;7、第一电动推杆;8、升降板;9、第二电动推杆;10、平移板;11、喷头;12、酒精存储箱;13、微型水泵;14、清洁海绵;15、粘灰辊;16、步进电机;17、齿轮;18、齿板;19、滑柱;20、夹板;21、滑槽;22、限位板;23、滑筒;24、第一限位环;25、第二限位环;26、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0025]实施例:
[0026]请参阅图1

4,根据本技术实施例的一种可批量生产的液晶显示屏加工用贴膜装置,包括工作台1,所述工作台1的四个角下均固定有支撑柱2,所述工作台1一端的两侧均固定有数量为两个的液压缸3,所述液压缸3上端之间固定有安装板4,所述安装板4下安装有贴膜机构本体5,所述工作台1靠近所述贴膜机构本体5的一端设有夹持机构,所述工作台1远离所述贴膜机构本体5的一端固定有龙门架6,所述龙门架6上端固定嵌设有数量为两个的第一电动推杆7,所述第一电动推杆7的伸缩杆下端均安装有弹性组件,所述弹性组件下端之间固定有升降板8,所述升降板8的两端均固定嵌设有第二电动推杆9,所述第二电动推杆9的伸缩杆之间固定有平移板10,所述平移板10下表面的一端安装有若干喷头11,所述平移板10上端设有与所述喷头11相接的酒精喷射装置,所述平移板10下表面的中部固定有魔术贴母贴,所述魔术贴母贴下端粘接有魔术贴公贴,所述魔术贴公贴下端固定有清洁海绵14,所述平移板10下表面的另一端安装有可转动的粘灰辊15,能够在进行贴膜前对显示屏进行清洁,不仅清洁效果高,而且清洁的更加干净,并且清洁完成后直接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可批量生产的液晶显示屏加工用贴膜装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的四个角下均固定有支撑柱(2),所述工作台(1)一端的两侧均固定有数量为两个的液压缸(3),所述液压缸(3)上端之间固定有安装板(4),所述安装板(4)下安装有贴膜机构本体(5),所述工作台(1)靠近所述贴膜机构本体(5)的一端设有夹持机构,所述工作台(1)远离所述贴膜机构本体(5)的一端固定有龙门架(6),所述龙门架(6)上端固定嵌设有数量为两个的第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的伸缩杆下端均安装有弹性组件,所述弹性组件下端之间固定有升降板(8),所述升降板(8)的两端均固定嵌设有第二电动推杆(9),所述第二电动推杆(9)的伸缩杆之间固定有平移板(10),所述平移板(10)下表面的一端安装有若干喷头(11),所述平移板(10)上端设有与所述喷头(11)相接的酒精喷射装置,所述平移板(10)下表面的中部固定有魔术贴母贴,所述魔术贴母贴下端粘接有魔术贴公贴,所述魔术贴公贴下端固定有清洁海绵(14),所述平移板(10)下表面的另一端安装有可转动的粘灰辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种可批量生产的液晶显示屏加工用贴膜装置,其特征在于,所述夹持机构包括步进电机(16)、齿轮(17)、齿板(18)、滑柱(19)和夹板(20),所述工作台(1)靠近所述贴膜机构本体(5)的一端开设有数量为两个的滑槽(21),所述滑槽(21)平行设置,且所述滑槽(21)内均滑动设有滑柱(19),所述滑柱(19)上端均固定有夹板(20),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玲香
申请(专利权)人:苏州缔卓电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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