【技术实现步骤摘要】
一种具有同步供料与加工一体化功能的铝合金成型机床
[0001]本专利技术涉及机床设备
，具体为一种具有同步供料与加工一体化功能的铝合金成型机床。
技术介绍
[0002]铝合金成型机床能对各种铝合金工件进行快速的加工操作，在众多工件中，薄板状铝合金工件是最为常见的一种，铝合金成型机床能配合各种塑形模具，快速稳定的对该工件进行精准的塑形操作，提高设备的生产效率。
[0003]但是现有的铝合金成型机床在对铝合金工件进行快速的塑形时，机床的供料设备与塑形设备在进行运行时，供料操作与加工操作存在较大的延迟，大大增加了对铝合金工件进行塑形的时间，从而降低了对铝合金工件进行塑形的效率，提高了加工的成本，所以需要一种具有同步供料与加工一体化功能的铝合金成型机床，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有同步供料与加工一体化功能的铝合金成型机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有同步供料与加工一体化功...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有同步供料与加工一体化功能的铝合金成型机床，包括用于支撑的塑形装置(4)，所述塑形装置(4)的侧端面固定安装有定位卡架(6)，且位于所述定位卡架(6)的内端面转动卡接有固定转轴(8)，所述固定转轴(8)的上端面固定安装有从动齿形带轮(7)，所述动齿形带轮(7)通过齿形皮带(5)与塑形装置(4)进行啮合连接，且位于所述固定转轴(8)的下端面固定连接有连接蜗杆(1)，其特征在于：所述塑形装置(4)的侧端面底部固定设置有供料装置(2)，且所述供料装置(2)与连接蜗杆(1)进行啮合连接，所述塑形装置(4)的内端面靠近供料装置(2)处固定安装有下料箱体(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有同步供料与加工一体化功能的铝合金成型机床，其特征在于：所述供料装置(2)包括传动装置(21)、定位滑轨(22)、支撑滑轨(23)、连接滑块(24)、支撑卡板(25)、导向装置(26)、导向推板(27)和限位滑环(28)，所述传动装置(21)的侧端面对称固定安装有用于支撑的支撑卡板(25)，且位于所述支撑卡板(25)的内端面靠近中部处固定连接有支撑滑轨(23)，所述支撑滑轨(23)的内端面滑动卡接有连接滑块(24)，且位于所述连接滑块(24)的外端面中心处固定安装有定位滑轨(22)，所述定位滑轨(22)的内端面滑动卡接有导向装置(26)，两组所述导向装置(26)的前部滑动卡接有导向推板(27)，且位于所述导向推板(27)的侧端面对称设置有限位滑环(28)。3.根据权利要求2所述的一种具有同步供料与加工一体化功能的铝合金成型机床，其特征在于：所述传动装置(21)包括限位卡座(211)、连接机架(212)、固定齿轮(213)、限位卡轴(214)、连接涡轮(215)、导向转槽(216)和插接滑轴(217)，所述连接机架(212)的前端面中心处固定安装有限位卡座(211)，且位于所述限位卡座(211)的前端面开设有导向转槽(216)，所述限位卡座(211)的前端面侧部转动卡接有限位卡轴(214)，且位于所述限位卡轴(214)的外端面中心处固定设置有连接涡轮(215)，所述限位卡轴(214)的侧端面对称设置有固定齿轮(213)，且位于所述固定齿轮(213)的侧端面中心处固定连接有插接滑轴(217)。4.根据权利要求3所述的一种具有同步供料与加工一体化功能的铝合金成型机床，其特征在于：所述导向装置(26)包括导向滑板(261)、固定滑板(262)、环形齿槽(263)、环形滑槽(264)和固定滑轴(265)，所述固定滑板(262)的侧端面中心处固定安装有导向滑板(261)，且位于所述导向滑板(261)的侧端面靠近端头处固定设置有固定滑轴(265)，所述固定滑板(262)的侧端面开设有环形齿槽(263)，且位于所述环形齿槽(263)的内端面开设有环形滑槽(264)。5.根据权利要求4所述的一种具有同步供料与加工一体化功能的铝合金成型机床，其特征在...
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