一种微型高抗污的静音电磁阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型高抗污的静音电磁阀，包括：导磁套；罩壳；外阀套；阀杆；在导磁套的内部设有通过骨架固定的线圈，在所述的骨架的左端口内固定有第一导磁体，在骨架的右端口内固定有第二导磁体，在所述的第一导磁体的中孔内设有动铁芯，在所述的第二导磁体的中孔内设有静铁芯，在所述的外阀套的内壁上靠近所述的A口处设有向右凸起的第一环形凸台，在内阀套的左端口内壁上设有向左凸起的第二环形凸台，在所述的第一环形凸台与所述的第二环形凸台之间设有套设在所述阀杆外壁上的密封垫片。本实用新型专利技术的微型高抗污的静音电磁阀结构设计合理，整体结构紧凑，模块化设计，可靠性高，具有高换向速度，无需润滑，维护简单，体积小，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种微型高抗污的静音电磁阀


[0001]本技术涉及一种微型高抗污的静音电磁阀。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，工业的进步，人们对自动化程度要求越来越高，需要反应动作越来越快，电磁阀作为自动化的一个核心零部件，对电磁阀的动作频率以及可靠性要求也越来越高。但是现有市场上的电磁阀结构复杂，组装工艺复杂，对密封性能要求很高，而且噪声大，需要润滑，可靠性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种微型高抗污的静音电磁阀。
[0004]本技术的微型高抗污的静音电磁阀，包括：
[0005]导磁套；
[0006]罩壳，安装于所述的导磁套的右端口处；
[0007]外阀套；安装于所述的导磁套的左端口内；
[0008]阀杆，安装于所述的外阀套的内部；
[0009]P口，设置在所述的外阀套的左端外壁上；
[0010]A口，设置在所述的P口的右侧；
[0011]R口，设置在所述的A口的右侧；
[0012]其特征在于：在所述的导磁套的内部设有通过骨架固定的线圈，在所述的骨架的左端口内固定有第一导磁体，在所述的骨架的右端口内固定有第二导磁体，在所述的第一导磁体的中孔内设有动铁芯，在所述的第二导磁体的中孔内设有静铁芯，所述的动铁芯的左端通过螺纹与所述的阀杆连接，在所述的阀杆与所述的第一导磁体之间设有弹簧，在所述的阀杆的右端外壁上套设有内阀套，在所述的外阀套的内壁上靠近所述的A口处设有向右凸起的第一环形凸台，在所述的内阀套的左端口内壁上设有向左凸起的第二环形凸台，在所述的第一环形凸台与所述的第二环形凸台之间设有套设在所述阀杆外壁上的密封垫片。
[0013]上述结构中，在所述的第一环形凸台右侧的外阀套内壁上设有若干呈圆周分布的凸筋，所述的内阀套的左端抵靠在所述的凸筋的右端面上。
[0014]上述结构中，在所述的内阀套的左端口外壁上设有限位槽口，在所述的外阀套的内壁上设有与所述限位槽口相对应的限位凸起，所述的内阀套与所述的外阀套相互插接时通过所述限位槽口与所述限位凸起的相互卡合来实现限位。
[0015]上述结构中，在所述的内阀套与所述的第一导磁体之间垫设有弹性垫。
[0016]上述结构中，在所述的外阀套的外壁上设有若干第一O形圈。
[0017]上述结构中，在所述的内阀套的外壁上设有若干第二O形圈。
[0018]上述结构中，在所述的阀杆的两端外壁上均设有Y形圈。
[0019]与现有技术相比本技术的有益效果为：本技术的微型高抗污的静音电磁阀结构设计合理，在外阀套和内阀套上均设置有环形凸台，两个环形凸台之间设置密封垫片，增加了密封的可靠性；内阀套的左端抵靠在凸筋的右端面上，内阀套的右端面上设置有弹性垫，使定位更加准确，另外内阀套与外阀套之间通过限位槽口与限位凸起的相互卡合来实现限位，防止内阀套的转动，整体结构紧凑，模块化设计，可靠性高，具有高换向速度，无需润滑，维护简单，体积小，成本低。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例所述的一种微型高抗污的静音电磁阀的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例所述的一种微型高抗污的静音电磁阀的分解结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例所述的一种微型高抗污的静音电磁阀中外阀套的结构示意图之一；
[0023]图4是本技术实施例所述的一种微型高抗污的静音电磁阀中内阀套的结构示意图之一；
[0024]图5是本技术实施例所述的一种微型高抗污的静音电磁阀中内阀套的结构示意图之二；
[0025]图6是本技术实施例所述的一种微型高抗污的静音电磁阀中外阀套的结构示意图之二；
[0026]图7是本技术实施例所述的一种微型高抗污的静音电磁阀中外阀套的结构示意图之三。
[0027]图中：
[0028]1、导磁套；2、罩壳；3、外阀套；4、阀杆；5、P口；6、A口；7、R口；8、骨架；9、线圈；10、第一导磁体；11、第二导磁体；12、动铁芯；13、静铁芯；14、弹簧；15、内阀套；16、第一环形凸台；17、第二环形凸台；18、密封垫片；19、凸筋；20、限位槽口；21、限位凸起；22、弹性垫；23、第一O形圈；24、第二O形圈；25、Y形圈。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0030]如图1
‑
7所示，一种微型高抗污的静音电磁阀，包括：
[0031]导磁套1；
[0032]罩壳2，安装于所述的导磁套1的右端口处；
[0033]外阀套3；安装于所述的导磁套1的左端口内；
[0034]阀杆4，安装于所述的外阀套3的内部；
[0035]P口5，设置在所述的外阀套3的左端外壁上；
[0036]A口6，设置在所述的P口5的右侧；
[0037]R口7，设置在所述的A口6的右侧；
[0038]其特征在于：在所述的导磁套1的内部设有通过骨架8固定的线圈9，在所述的骨架
8的左端口内固定有第一导磁体10，在所述的骨架8的右端口内固定有第二导磁体11，在所述的第一导磁体10的中孔内设有动铁芯12，在所述的第二导磁体11的中孔内设有静铁芯13，所述的动铁芯12的左端通过螺纹与所述的阀杆4连接，在所述的阀杆4与所述的第一导磁体10之间设有弹簧14，在所述的阀杆4的右端外壁上套设有内阀套15，在所述的外阀套3的内壁上靠近所述的A口6处设有向右凸起的第一环形凸台16，在所述的内阀套15的左端口内壁上设有向左凸起的第二环形凸台17，在所述的第一环形凸台16与所述的第二环形凸台17之间设有套设在所述阀杆4外壁上的密封垫片18。
[0039]上述结构中，在所述的第一环形凸台16右侧的外阀套3内壁上设有若干呈圆周分布的凸筋19，所述的内阀套15的左端抵靠在所述的凸筋19的右端面上。
[0040]上述结构中，在所述的内阀套15的左端口外壁上设有限位槽口20，在所述的外阀套3的内壁上设有与所述限位槽口20相对应的限位凸起21，所述的内阀套15与所述的外阀套3相互插接时通过所述限位槽口20与所述限位凸起21的相互卡合来实现限位。
[0041]上述结构中，在所述的内阀套15与所述的第一导磁体10之间垫设有弹性垫22。
[0042]上述结构中，在所述的外阀套3的外壁上设有若干第一O形圈23。
[0043]上述结构中，在所述的内阀套15的外壁上设有若干第二O形圈24。
[0044]上述结构中，在所述的阀杆4的两端外壁上均设有Y形圈25。
[0045]本技术的微型高抗污的静音电磁阀结构设计合理，在外阀套和内阀套上均设置有环形凸台，两个环形凸台之间设置密封垫片，增加了密封的可靠性；内阀套的左端抵靠在凸筋的右端面上，内阀套的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型高抗污的静音电磁阀，包括：导磁套(1)；罩壳(2)，安装于所述的导磁套(1)的右端口处；外阀套(3)；安装于所述的导磁套(1)的左端口内；阀杆(4)，安装于所述的外阀套(3)的内部；P口(5)，设置在所述的外阀套(3)的左端外壁上；A口(6)，设置在所述的P口(5)的右侧；R口(7)，设置在所述的A口(6)的右侧；其特征在于：在所述的导磁套(1)的内部设有通过骨架(8)固定的线圈(9)，在所述的骨架(8)的左端口内固定有第一导磁体(10)，在所述的骨架(8)的右端口内固定有第二导磁体(11)，在所述的第一导磁体(10)的中孔内设有动铁芯(12)，在所述的第二导磁体(11)的中孔内设有静铁芯(13)，所述的动铁芯(12)的左端通过螺纹与所述的阀杆(4)连接，在所述的阀杆(4)与所述的第一导磁体(10)之间设有弹簧(14)，在所述的阀杆(4)的右端外壁上套设有内阀套(15)，在所述的外阀套(3)的内壁上靠近所述的A口(6)处设有向右凸起的第一环形凸台(16)，在所述的内阀套(15)的左端口内壁上设有向左凸起的第二环形凸台(17)，在所述的第一环形凸台(16)与所述的第二环形凸台(17)之间设有套设在所述阀杆(4)外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢殿哲，
申请(专利权)人：谢殿哲，
类型：新型
国别省市：