局部凸面型中间包工作层胎膜制造技术

本实用新型专利技术公开了局部凸面型中间包工作层胎膜，包括方型胎膜和与胎膜形状一致的包壳，包壳套在胎膜外侧，胎膜与包壳之间留有空隙，胎膜一侧面设置有凸块a，胎膜与凸块a的连接处的两侧均向内凹陷形成第二弧面a，胎膜上与凸块a相对的一面为第一弧面a，包壳一侧面的设置有凸块b，包壳与凸块b的连接处的两侧均内凹陷形成第二弧面b，包壳上与凸块b相对的一面为第一弧面b。本实用局部凸面型中间包工作层胎膜具备可以提高中间包使用寿命的优点，解决了现有的中间包包衬大多数使用干式料打结烘烤而成，中间包包衬浇钢面渣线中间部位和缓冲区位置受钢水

【技术实现步骤摘要】
局部凸面型中间包工作层胎膜


[0001]本技术属于炼钢连铸耐火材料应用装置
，具体涉及局部凸面型中间包工作层胎膜。

技术介绍

[0002]中间包介于钢包与结晶器之间，起到盛钢、减压、分流和中间包冶金等作用，目前随着连铸领域“绿色、高效、节能”的生产要求，中间包寿命和单包过钢量成为一项衡量连铸经济的重要指标，中间包寿命提高能够降低耐材成本，提高金属收得率。
[0003]现有中间包的包衬大多数使用干式料打结烘烤而成，中间包的包衬浇钢面渣线中间部位和缓冲区位置受钢水
‑
钢渣浸蚀速度快，影响中间包寿命的提高，因此，有必要设计一种高寿命中间包包衬，达到降低耐材成本，提高金属收得率的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种局部凸面型中间包工作层胎膜，解决了现有的中间包的包衬使用干式料打结烘烤而成，中间包的包衬浇钢面渣线中间部位和缓冲区位置受钢水
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钢渣浸蚀速度快，导致中间包寿命不高的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是，局部凸面型中间包工作层胎膜，包括方型胎膜和与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.局部凸面型中间包工作层胎膜，其特征在于，包括方型胎膜(1)和与胎膜(1)形状一致的包壳(2)，所述包壳(2)套在胎膜(1)外侧，所述胎膜(1)与包壳(2)之间留有空隙，所述胎膜(1)一侧面设置有凸块a(3)，所述胎膜(1)与凸块a(3)的连接处的两侧均向内凹陷形成第二弧面a(5)，所述胎膜(1)上与凸块a(3)相对的一面为第一弧面a(7)，所述包壳(2)一侧面的设置有凸块b(4)，所述包壳(2)与凸块b(4)的连接处的两侧均内凹陷形成第二弧面b(6)，所述包壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：段少平，赵志雄，李涛，吕磊，王德中，吴超，吴宝，皇甫江涛，
申请(专利权)人：陕钢集团汉中钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：