一种造纸用热交换装置制造方法及图纸

技术编号:34490863 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-10 09:09
本实用新型专利技术属于换热设备技术领域,具体涉及一种造纸用热交换装置,包括气气热交换器、第二气液热交换器和过滤器;气气热交换器的壳体设有第一气体入口一、第一气体出口一、第二气体入口一、第二气体出口一、视镜,内部设有照明灯、换热管和清洗喷头;第二气体入口一和第二气体出口一通过换热管相连;清洗喷头位于换热管上方,清洗喷头连接有清洗液进水管;第二气液热交换器设有清洗液进口二、清洗液出口二、第二气体入口二和第二气体出口二;第二气体出口二与第二气体入口一连通;气气热交换器的底部依次连接过滤器和清洗液进口二。本实用新型专利技术能够判断气气热交换器的清洗时机,充分利用高温水蒸气的余热以及清洗液带走的热量。用高温水蒸气的余热以及清洗液带走的热量。用高温水蒸气的余热以及清洗液带走的热量。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用热交换装置


[0001]本技术属于换热设备
,具体涉及一种造纸用热交换装置。

技术介绍

[0002]现有纸机烘缸罩的排风系统排出的高温水蒸气(湿热空气温度80℃左右)通过气气热交换器对待进入纸机袋区内部的热空气进行预热,可以充分利用余热,减小能耗。而从排风系统排出的高温水蒸气带有纸毛、纸屑,容易在气气热交换器内堆积,降低换热效果。已有通过在气气热交换器内设至喷淋系统来清洗堆积的纸屑以提高换热效果的技术方案,但是该方案并不能对清洗时机进行判断,若清洗过于频繁,则清洗液清洗的同时也会带走过多热量,不利于余热回收,若清洗次数过少,则纸屑堆积会较为严重。
[0003]如何判断清洗时机,并尽可能的利用高温水蒸气所带余热成为一个难题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足,本技术提供一种造纸用热交换装置,能够判断气气热交换器的清洗时机,并能充分利用纸机烘缸罩的排风系统排出的高温水蒸气的余热以及清洗液带走的热量。
[0005]为解决现有技术的不足,本技术提供的技术方案为:
[0006]一种造纸用热交换装置,包括气气热交换器、第二气液热交换器和过滤器;
[0007]所述气气热交换器的壳体设有第一气体入口一、第一气体出口一、第二气体入口一、第二气体出口一、视镜,内部设有照明灯、换热管和清洗喷头;所述第二气体入口一和第二气体出口一通过所述换热管相连;所述清洗喷头位于换热管上方,清洗喷头连接有清洗液进水管;
[0008]所述第二气液热交换器设有清洗液进口二、清洗液出口二、第二气体入口二和第二气体出口二;所述第二气体出口二与第二气体入口一连通;
[0009]气气热交换器的底部通过清洗液出水管依次连接过滤器和清洗液进口二。
[0010]优选的,还包括第一气液热交换器;所述第一气液热交换器设有第一气体进口二、第一气体出口二、清洗液进口一和清洗液出口一;
[0011]所述第一气体出口一与所述第一气体进口二相连;
[0012]所述清洗液进口一连接有清洗液储罐;
[0013]所述清洗液出口一通过所述清洗液进水管与所述清洗喷头相连。
[0014]优选的,所述第一气体入口一位于所述气气热交换器的下部;所述第一气体出口一位于气气热交换器的上部;所述换热管的形状为环形。
[0015]优选的,所述视镜位于所述气气热交换器的中下部。
[0016]优选的,所述照明灯与所述气气热交换器的壳体内壁固定连接,通过穿过气气热交换器的壳体的电线与电源相连,照明灯高度低于所述换热管,照明灯的光线射向气气热交换器的顶部。
[0017]优选的,还包括第一温度计;所述第一温度计用于测量所述第一气体出口一处的温度。
[0018]优选的,还包括第二温度计;所述第二温度计用于测量所述第二气体出口一处的温度。
[0019]优选的,所述过滤器与所述清洗液进口二相连的清洗液出水管上设有泵。
[0020]优选的,所述清洗液出水管还连接有排污管路,所述排污管路上设有排污阀。
[0021]优选的,所述清洗液出水管上设有第一截止阀和第二截止阀;所述第一截止阀位于所述过滤器的入口端;所述第二截止阀位于过滤器的出口端。
[0022]本技术的有益效果:
[0023]1)本技术的气气热交换器设有视镜和照明灯,使用时,打开照明灯,通过视镜判断换热管外表面及壳体内壁有无纸屑堆积以及判断清洗过程是否完成;清洗液在第二气液热交换器内对冷空气进行预热,回收清洗液从气气热交换器中带走的热量,充分利用能源;
[0024]2)本技术通过第一气液热交换器可以利用从气气热交换器排出的高温水蒸气的余热对清洗液进行预热,进一步利用能源;
[0025]3)本技术通过第一温度计和第二温度计可对气气热交换器的换热效率进行判断,与视镜和照明灯结合,综合判断纸屑堆积情况。
附图说明
[0026]图1为本技术提供的造纸用热交换装置;
[0027]其中,1为气气热交换器;2为第一气液热交换器;3为第二气液热交换器;4为第一气体入口一;5为第一气体出口一;6为第二气体入口一;7为第二气体出口一;8为视镜;9为照明灯;10为过滤器;11为泵;12为第一温度计;13为第二温度计;14为排污阀;15为第一截止阀;16为第二截止阀;17为清洗喷头。
具体实施方式
[0028]下面结合实施方式对本技术作进一步描述。以下实施方式仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0029]本技术实施例提供一种造纸用热交换装置,参见图1,包括气气热交换器1、第二气液热交换器3和过滤器10。具体的,气气热交换器1的壳体设有第一气体入口一4、第一气体出口一5、第二气体入口一6、第二气体出口一7、视镜8,内部设有照明灯9、换热管和清洗喷头17;第二气体入口一6和第二气体出口一7通过换热管相连;清洗喷头17位于换热管上方,清洗喷头17连接有清洗液进水管。第二气液热交换器3设有清洗液进口二、清洗液出口二、第二气体入口二和第二气体出口二;第二气体出口二与第二气体入口一6连通;气气热交换器1的底部通过清洗液出水管依次连接过滤器10和清洗液进口二。过滤器两端与清洗液出水管通过法兰连接。
[0030]在本技术中,纸机烘缸罩的排风系统排出的高温水蒸气从第一气体入口一进入气气热交换器的壳体,待加热的冷空气从第二气体入口一进入气气热交换器内的换热管,热交换完成后,高温水蒸气从第一气体出口一排出,加温后的冷空气从第二气体出口一
排出进入后续工艺。气气热交换器设有视镜和照明灯,使用时,打开照明灯,通过视镜判断换热管外表面及壳体内壁有无纸屑堆积以及判断清洗过程是否完成。当需要清洗时,通入清洗液,通过清洗喷头对气气热交换器进行清洗,清洗液在气气热交换器底部汇集,流入清洗液出水管,经过滤器过滤后进入第二气液热交换器,清洗液在第二气液热交换器内对冷空气进行预热,回收清洗液从气气热交换器中带走的热量,充分利用能源。
[0031]在本技术的可选实施例中,造纸用热交换装置还包括第一气液热交换器2;第一气液热交换器2设有第一气体进口二、第一气体出口二、清洗液进口一和清洗液出口一;第一气体出口一5与第一气体进口二相连;清洗液进口一连接有清洗液储罐;清洗液出口一通过清洗液进水管与清洗喷头17相连。通过第一气液热交换器可以利用从气气热交换器排出的高温水蒸气的余热对清洗液进行预热,进一步利用能源。可根据需要在清洗液进水管上设计泵或阀门,用以调节清洗液的流量。
[0032]在本技术的可选实施例中,第一气体入口一4位于气气热交换器1的下部;第一气体出口一5位于气气热交换器1的上部;换热管的形状为环形。视镜8位于气气热交换器的中下部。照明灯9与气气热交换器1的壳体内壁固定连接,通过穿过气气热交换器的壳体的电线与电源相连,照明灯9高度低于换热管,照明灯的光线射向气气热交换器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸用热交换装置,其特征在于,包括气气热交换器、第二气液热交换器和过滤器;所述气气热交换器的壳体设有第一气体入口一、第一气体出口一、第二气体入口一、第二气体出口一、视镜,内部设有照明灯、换热管和清洗喷头;所述第二气体入口一和第二气体出口一通过所述换热管相连;所述清洗喷头位于换热管上方,清洗喷头连接有清洗液进水管;所述第二气液热交换器设有清洗液进口二、清洗液出口二、第二气体入口二和第二气体出口二;所述第二气体出口二与第二气体入口一连通;气气热交换器的底部通过清洗液出水管依次连接过滤器和清洗液进口二。2.根据权利要求1所述的一种造纸用热交换装置,其特征在于,还包括第一气液热交换器;所述第一气液热交换器设有第一气体进口二、第一气体出口二、清洗液进口一和清洗液出口一;所述第一气体出口一与所述第一气体进口二相连;所述清洗液进口一连接有清洗液储罐;所述清洗液出口一通过所述清洗液进水管与所述清洗喷头相连。3.根据权利要求1所述的一种造纸用热交换装置,其特征在于,所述第一气体入口一位于所述气气热交换器的下部;所述第一气体出口一位于气气热交换器的上部;所述换热管的形状为环形。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文斌陈满
申请(专利权)人:江苏理文造纸有限公司
类型:新型
国别省市:

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