一种用于原煤物料下料的圆顶阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于原煤物料下料的圆顶阀，包括预装法兰盘，所述预装法兰盘的顶端设置有阀体，所述预装法兰盘的内部设置有连接固定组件，所述连接固定组件包括两个滑动插接块与插接槽，两个所述插接槽对称开设于预装法兰盘内部的上端，两个所述滑动插接块对称连接于阀体的顶端，所述滑动插接块与插接槽呈卡合连接，所述插接槽内部一端连接有填充块，所述滑动插接块内底壁等分连接有多个气压腔，所述气压腔的内部滑动连接有顶杆，所述阀体的一端连接有气泵，所述气泵与多个顶杆通过导管相连通。本实用新型专利技术通过设置有连接固定组件，将圆顶阀与法兰盘变为分体式设计，在使用时能够方便快捷地进行圆顶阀的拆卸，为检修维护工作提供便利。作提供便利。作提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于原煤物料下料的圆顶阀


[0001]本技术主要涉及原煤加工相关设备的
，具体为一种用于原煤物料下料的圆顶阀。

技术介绍

[0002]原煤指从地下开采出来后，只选出可见矸石，不经过任何加工的煤炭，在我国供应用户的含矸80%都是原煤，原煤的灰分和含矸率高，含有害杂质多，直接燃烧原煤不仅利用率低，而且污染环境，指煤矿生产的、经过验收符合质量标准的原煤，即：从毛煤中选出规定粒度的矸石（包括黄铁矿等杂物）、绝对干燥灰分在40%以下的原煤，原煤不包括石煤、泥煤（泥炭）和伴随原煤生产过程而采出的煤矸石，圆顶阀的独特性在于：它可以切断进入压力罐的流动料流或者静止料柱，然后关闭实现密封。从而保证压力罐的充填率为100%，且无需依赖于发送罐的料位计，所以控制原理简单可靠。
[0003]现有的圆顶阀在安装时大多采用法兰盘进行安装连接，由于压差作用物料颗粒发生滑动，对阀座和密封圈造成磨损，法兰盘连接结构难以拆卸维修，影响设备正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种用于原煤物料下料的圆顶阀，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种用于原煤物料下料的圆顶阀，包括预装法兰盘，所述预装法兰盘的顶端设置有阀体，所述预装法兰盘的内部设置有连接固定组件，所述连接固定组件包括两个滑动插接块与插接槽，两个所述插接槽对称开设于预装法兰盘内部的上端，两个所述滑动插接块对称连接于阀体的顶端，所述滑动插接块与插接槽呈卡合连接，所述插接槽内部一端连接有填充块，所述滑动插接块内底壁等分连接有多个气压腔，所述气压腔的内部滑动连接有顶杆，所述阀体的一端连接有气泵，所述气泵与多个顶杆通过导管相连通。
[0007]优选的，所述滑动插接块与插接槽截面均呈T字形，从而保证连接强度。
[0008]优选的，所述滑动插接块的底部设置有弹性垫圈，从而增强滑动插接块与插接槽的连接紧密度。
[0009]优选的，所述气压腔的内侧壁对称开设有限位槽，所述顶杆的两侧对称连接有限位块，所述限位块与顶杆呈滑动连接，从而对顶杆移动轨迹进行限位导向，避免偏移脱离。
[0010]优选的，所述预装法兰盘顶端的中间位置开设有螺栓连接孔，从而方便预装法兰盘的安装工作。
[0011]优选的，所述预装法兰盘顶端环形开设有多个物料流通槽，从而便于物料下料流通。
[0012]优选的，所述阀体的内部设置有充气橡胶圈，所述充气橡胶圈与气压腔共用气泵，从而使得设备无需增添额外动力源，节约成本。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]设备在安装时，通过螺栓将预装法兰盘安装在原煤物料下料斗顶部，而后将滑动插接块插入插接槽中，并将填充块插入，通过气泵提供气压增强气压腔内部压强，顶杆受压力作用被顶出，并插入滑动插接块与填充块预设卡槽中，完成锁定，在拆卸时，只需降低气压腔内部气压，即可使顶杆自然回落，并取出阀体进行检修维护，通过设置有连接固定组件，将圆顶阀与法兰盘变为分体式设计，在使用时能够方便快捷地进行圆顶阀的拆卸，为检修维护工作提供便利，保障了设备的正常使用。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为图2中的B区放大图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图5为图1中的A区放大图。
[0021]图中：1、预装法兰盘；11、螺栓连接孔；12、物料流通槽；2、连接固定组件；21、滑动插接块；22、填充块；23、气压腔；24、限位槽；25、限位块；26、顶杆；27、插接槽；3、阀体；31、充气橡胶圈；4、气泵。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1
‑
4，一种用于原煤物料下料的圆顶阀，包括预装法兰盘1，所述预装法兰盘1的顶端设置有阀体3，所述预装法兰盘1的内部设置有连接固定组件2，所述连接固定组件2包括两个滑动插接块21与插接槽27，两个所述插接槽27对称开设于预装法兰盘1内部的上端，两个所述滑动插接块21对称连接于阀体3的顶端，所述滑动插接块21的底部设置有弹性垫圈，从而增强滑动插接块21与插接槽27的连接紧密度，所述滑动插接块21与插接槽27呈卡合连接，所述滑动插接块21与插接槽27截面均呈T字形，从而保证连接强度，所述插接槽27内部一端连接有填充块22，所述滑动插接块21内底壁等分连接有多个气压腔
23，所述气压腔23的内部滑动连接有顶杆26，所述阀体3的一端连接有气泵4，所述气泵4与多个顶杆26通过导管相连通，所述气压腔23的内侧壁对称开设有限位槽24，所述顶杆26的两侧对称连接有限位块25，所述限位块25与顶杆26呈滑动连接，从而对顶杆26移动轨迹进行限位导向，避免偏移脱离。
[0026]请参照附图1、4和5所示，所述预装法兰盘1顶端的中间位置开设有螺栓连接孔11，从而方便预装法兰盘1的安装工作，所述预装法兰盘1顶端环形开设有多个物料流通槽12，从而便于物料下料流通，所述阀体3的内部设置有充气橡胶圈31，所述充气橡胶圈31与气压腔23共用气泵4，从而使得设备无需增添额外动力源，节约成本
[0027]本技术的具体操作方式如下：
[0028]设备在安装时，通过螺栓将预装法兰盘1安装在原煤物料下料斗顶部，而后将滑动插接块21插入插接槽27中，并将填充块22插入，通过气泵4提供气压增强气压腔23内部压强，顶杆26受压力作用被顶出，并插入滑动插接块21与填充块22预设卡槽中，完成锁定，在拆卸时，只需降低气压腔23内部气压，即可使顶杆26自然回落，并取出阀体3进行检修维护。
[0029]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于原煤物料下料的圆顶阀，包括预装法兰盘(1)，其特征在于，所述预装法兰盘(1)的顶端设置有阀体(3)，所述预装法兰盘(1)的内部设置有连接固定组件(2)，所述连接固定组件(2)包括两个滑动插接块(21)与插接槽(27)，两个所述插接槽(27)对称开设于预装法兰盘(1)内部的上端，两个所述滑动插接块(21)对称连接于阀体(3)的顶端，所述滑动插接块(21)与插接槽(27)呈卡合连接，所述插接槽(27)内部一端连接有填充块(22)，所述滑动插接块(21)内底壁等分连接有多个气压腔(23)，所述气压腔(23)的内部滑动连接有顶杆(26)，所述阀体(3)的一端连接有气泵(4)，所述气泵(4)与多个顶杆(26)通过导管相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于原煤物料下料的圆顶阀，其特征在于，所述滑动插接块(21)与插接槽(27)截面均呈T字形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，姜艳庆，张航，腾洪良，王晨阳，赵亮，毛翊，刘宏峰，王充，李瑾秋，沙鑫，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：新型
国别省市：