一种覆膜水泥编织袋叠合包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种覆膜水泥编织袋叠合包装设备，包括工作台，工作台的顶端表面一侧设置有固定挡板，三角支架的顶端表面安装有第一气缸，第一气缸的伸缩端固定连接有活动挡板，工作台的一侧连接有背板，背板的前侧顶端安装有顶板，顶板的中心处嵌装有第二气缸，第二气缸的伸缩端朝下并连接有压覆板，压覆板的顶端表面两侧均安装有翻转压板组件，旋转电机的转杆通过联轴器连接有传动杆，转动块的底端连接有摆动板。本发明专利技术通过调节活动挡板的位置，使其与固定挡板之间的间距可进行调节，满足不同大小编织袋的打包需求，同时第二绑带组件的位置也可根据编织袋的大小进行横向调节位置。置也可根据编织袋的大小进行横向调节位置。置也可根据编织袋的大小进行横向调节位置。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜水泥编织袋叠合包装设备


[0001]本专利技术涉及编织袋领域，特别涉及一种覆膜水泥编织袋叠合包装设备。

技术介绍

[0002]编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。由于制品资源和价格问题，我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装，占散装水泥包装的85%。编织袋生产加工之后，由铺平机构将编织袋整体铺放在传动带上，之后需要人工进行打包收拢，目前通常采用打包带对叠合的编织袋两侧进行绑定，操作时需要将编织袋进行翻转，容易造成编织袋散落，且不容易操作。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种覆膜水泥编织袋叠合包装设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种覆膜水泥编织袋叠合包装设备，包括工作台，所述工作台的底端两侧均设置有支撑腿，所述工作台的顶端表面一侧设置有固定挡板，所述工作台远离固定挡板的另一端安装有三角支架，所述三角支架的顶端表面安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有活动挡板，所述活动挡板的顶端表面安装有延伸挡架，所述工作台的一侧连接有背板，所述背板的前侧顶端安装有顶板，所述顶板的中心处嵌装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端朝下并连接有压覆板，所述压覆板的顶端表面两侧均安装有翻转压板组件，所述翻转压板组件包括旋转电机，所述旋转电机的转杆通过联轴器连接有传动杆，所述传动杆的外端固定套接有转动块，所述转动块的底端连接有摆动板，所述摆动板的顶端表面安装有压块。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述翻转压板组件的翻转朝向相反，且错位设置在压覆板的两侧。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台的前侧底端连接有凹型板，所述凹型板的底端一侧设置有第一绑带组件，所述凹型板的底端另一侧设置有第二绑带组件，所述第一绑带组件和第二绑带组件的结构相同，均包括安装板，所述安装板的底端两侧均安装有卡接限位挂钩，所述卡接限位挂钩之间挂接有卷筒。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述凹型板的表面一侧开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡嵌有拨动板，且拨动板表面设置有锁紧旋钮，所述拨动板的底端与第二绑带组件的安装板固定连接，所述第一绑带组件的安装板固定安装于凹型板的底端。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台的表面偏向固定挡板的一侧开有第一纵向槽，所述工作台的表面另一侧开有多条第二纵向槽，所述第一纵向槽与第一绑带组件的位置相对应，所述第二纵向槽与第二绑带组件的位置相对应。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二纵向槽贯穿有多条横向槽，所述活动挡板的底端两侧均安装有滑块，且滑块位于横向槽的内部。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述凹型板的内腔通过隔板分隔出不同大小的容腔。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压覆板和压块的表面均贯穿有多个通孔。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过调节活动挡板的位置，使其与固定挡板之间的间距可进行调节，满足不同大小编织袋的打包需求，同时第二绑带组件的位置也可根据编织袋的大小进行横向调节位置，从而使绑带组件上组装的打包带均可绕过纵向槽，进而对编织袋的两侧进行束缚，不需要对叠合整齐的编织袋进行翻转，操作更加简单；通过压覆板对编织袋的中间部位进行压覆，将编织袋进行挤压，之后再通过两侧翻转的压块再对侧边进行压覆，从而将编织袋整体压扁，从而极大程度上缩小了编织袋的占用空间，再通过打包带进行固定之后整体不会松散，方便编织袋后续的存放或者运输。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的翻转压板组件结构示意图；图3是图1中A部结构放大示意图；图4是本专利技术的绑带组件结构示意图；图5是本专利技术的第一纵向槽、第二纵向槽和横向槽位置示意图；图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定挡板；4、三角支架；5、第一气缸；6、活动挡板；7、延伸挡架；8、背板；9、顶板；10、第二气缸；11、压覆板；12、旋转电机；13、传动杆；14、转动块；15、摆动板；16、压块；17、凹型板；18、安装板；19、卡接限位挂钩；20、卷筒；21、滑槽；22、拨动板；23、第一纵向槽；24、第二纵向槽；25、横向槽。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0015]实施例1如图1
‑
5所示，本专利技术提供一种覆膜水泥编织袋叠合包装设备，包括工作台1，工作台1的底端两侧均设置有支撑腿2，工作台1的顶端表面一侧设置有固定挡板3，工作台1远离固定挡板3的另一端安装有三角支架4，三角支架4的顶端表面安装有第一气缸5，第一气缸5的伸缩端固定连接有活动挡板6，活动挡板6的顶端表面安装有延伸挡架7，工作台1的一侧连接有背板8，背板8的前侧顶端安装有顶板9，顶板9的中心处嵌装有第二气缸10，第二气缸10的伸缩端朝下并连接有压覆板11，压覆板11的顶端表面两侧均安装有翻转压板组件，翻转压板组件包括旋转电机12，旋转电机12的转杆通过联轴器连接有传动杆13，传动杆13的外端固定套接有转动块14，转动块14的底端连接有摆动板15，摆动板15的顶端表面安装有
压块16。
[0016]进一步的，翻转压板组件的翻转朝向相反，且错位设置在压覆板11的两侧，翻转压板组件的摆动板15向不同的侧边进行翻转，从而实现对编织袋的两侧进行压覆完成固定。
[0017]工作台1的前侧底端连接有凹型板17，凹型板17的底端一侧设置有第一绑带组件，凹型板17的底端另一侧设置有第二绑带组件，第一绑带组件和第二绑带组件的结构相同，均包括安装板18，安装板18的底端两侧均安装有卡接限位挂钩19，卡接限位挂钩19之间挂接有卷筒20。
[0018]凹型板17的表面一侧开有滑槽21，滑槽21的内部滑动卡嵌有拨动板22，且拨动板22表面设置有锁紧旋钮，拨动板22的底端与第二绑带组件的安装板18固定连接，第一绑带组件的安装板18固定安装于凹型板17的底端。
[0019]工作台1的表面偏向固定挡板3的一侧开有第一纵向槽23，工作台1的表面另一侧开有多条第二纵向槽24，第一纵向槽23与第一绑带组件的位置相对应，第二纵向槽25与第二绑带组件的位置相对应。
[0020]第二纵向槽24贯穿有多条横向槽25，活动挡板6的底端两侧均安装有滑块，且滑块位于横向槽25的内部，便于活动挡板6的横向移动。
[0021]凹型板17的内腔通过隔板分隔出不同大小的容腔，可用于放置打包时需要使用的工具。
[0022]压覆板11和压块16的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜水泥编织袋叠合包装设备，包括工作台（1），所述工作台（1）的底端两侧均设置有支撑腿（2），其特征在于，所述工作台（1）的顶端表面一侧设置有固定挡板（3），所述工作台（1）远离固定挡板（3）的另一端安装有三角支架（4），所述三角支架（4）的顶端表面安装有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的伸缩端固定连接有活动挡板（6），所述活动挡板（6）的顶端表面安装有延伸挡架（7），所述工作台（1）的一侧连接有背板（8），所述背板（8）的前侧顶端安装有顶板（9），所述顶板（9）的中心处嵌装有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的伸缩端朝下并连接有压覆板（11），所述压覆板（11）的顶端表面两侧均安装有翻转压板组件，所述翻转压板组件包括旋转电机（12），所述旋转电机（12）的转杆通过联轴器连接有传动杆（13），所述传动杆（13）的外端固定套接有转动块（14），所述转动块（14）的底端连接有摆动板（15），所述摆动板（15）的顶端表面安装有压块（16）。2.根据权利要求1所述的一种覆膜水泥编织袋叠合包装设备，其特征在于，所述翻转压板组件的翻转朝向相反，且错位设置在压覆板（11）的两侧。3.根据权利要求1所述的一种覆膜水泥编织袋叠合包装设备，其特征在于，所述工作台（1）的前侧底端连接有凹型板（17），所述凹型板（17）的底端一侧设置有第一绑带组件，所述凹型板（17）的底端另一侧设置有第二绑带组件，所述第一绑带组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林，叶帮地，吴万洲，
申请(专利权)人：徐州华邦塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：