一种性能均匀且厚度方向性能优异的高强韧性钢板及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种性能均匀且厚度方向性能优异的高强韧性钢板及其生产方法，所述钢板是由下述质量百分比含量的元素组成：C：0.102～0.139%，Si：0.05～0.12%，Mn：1.42～1.67%，P≤0.005%，S≤0.001%，Nb：0.032～0.058%，V：0.037～0.059%，Ti：0.005～0.017%，Ca：0.0007～0.0022%，Zr：0.0007～0.0014%，O：（11～20）

【技术实现步骤摘要】
一种性能均匀且厚度方向性能优异的高强韧性钢板及其生产方法


[0001]本专利技术涉及金属材料制造
，特别是一种性能均匀且厚度方向性能优异的高强韧性钢板及其生产方法。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断进步，国民经济的重点工程如建筑结构、海洋平台、压力容器、锅炉制造、水/核电站、造船行业、石油天然气管线、桥梁结构、重型机械制造、交通等领域的重大建设工程正向着大型化和重量化方向的发展，对钢铁材料的技术要求也越来越高，特别是≥100mm高强度超厚钢板，不仅要求高强度和高塑韧性，还要求具有优异的抗层状撕裂性能、焊接性能以及性能均匀性等特点。由于技术装备的缺乏以及生产技术的不完善，国内生产的≥100mm高强度钢板尚不能完全满足大型化建设工程技术要求，尤其是厚度方向性能、综合性能均匀性以及焊接性能的不足制约了我国特厚钢板的发展和进步，甚至依赖锻造或直接从国外进口来满足国内需求。
[0003]国内特厚钢板的制造大多采用厚度≥300mm连铸坯，铸坯断面厚度越大，内外温度越大，极易造成铸坯中心部位碳、磷、硫、锰等元素含量高于铸坯表面，致使铸坯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种性能均匀且厚度方向性能优异的高强韧性钢板，其特征在于所述钢板是由下述质量百分比含量的元素组成：C：0.102～0.139%，Si：0.05～0.12%，Mn：1.42～1.67%，P≤0.005%，S≤0.001%，Nb：0.032～0.058%，V：0.037～0.059%，Ti：0.005～0.017%，Ca：0.0007～0.0022%，Zr：0.0007～0.0014%，O：（11～20）
×
10
‑4%，N：（10～22）
×
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‑4%，Cu+Mo+Cr≤0.10%，As≤0.001%，Sn≤0.001%，余量为Fe及不可避免夹杂，同时上述化学成分还必须满足公式：Zr/O=0.61～0.75，Ti/N=7.0～8.0。2.根据权利要求1所述的一种性能均匀且厚度方向性能优异的高强韧性钢板，其特征在于：所述成品钢板厚度130～150mm，ReL=473～490MPa，Rm=640～658MPa，A=33～35%，
‑
40℃KV2=278～300J，厚度方向Z=72～75%。3.如权利要求1所述的一种性能均匀且厚度方向性能优异的高强韧性钢板的生产方法，其特征在于包括如下步骤：（1）转炉冶炼：铁水要求P≤0.05%，S≤0.005%，As≤0.005%，Sn≤0.005%；...

【专利技术属性】
技术研发人员：童明伟，张莉芹，易勋，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：