一种纱线的连续染印装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纱线的连续染印装置和方法，包括如下步骤：将单根纱线或多根纱线，按照预设长度环绕或折叠成横向并排纱片，将使得横向并排纱片沿纵向移动；配合横向并排纱片安装印染装置，印染装置位置固定且对纵向移动的横向并排纱片的预设位置进行上色加工，使纱线在需要位置获得需要长度的各个预设颜色或涂层。本发明专利技术通过将横向设置的纱线纵向移动经过染色装置进行上色加工，从而保证了横向设置长度距离内的纱线上色种类，上色色段长度和间距与预设要求基本没有偏差，从而便于后续织成成布后精准显示出所需的图案花型，以提高产品的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线的连续染印装置和方法


[0001]本专利技术涉及印染领域，特别涉及一种纱线的连续染印装置和方法。

技术介绍

[0002]人们的穿着要求越来越个性化，同时也随着纺织科技的发展，在机织面料和纬编针织面料上都对做为纬纱的纱线提出了精确规则段染加工和精确定位上色的要求，即在需要位置获得需要长度和需要色泽的颜色或涂层，而后使这种纱线在进入织造后，作为纬纱按工艺要求和位置排列，纱线预先所上的颜色或涂层就会在成布面料上形成需要的花纹图案和花型。而目前对于机织面料纬纱和纬编针织面料的纱线使用的较常用是段染加工，通常是把单纱环绕成绞，再在绞纱上或喷或印进行上色加工，也有把若干根纱线通过整经机形成纵向并排的纱片，在纱片上进行上色加工。由于加工方法和技术上的局限，各根纱线上色都不能做到完全一致，上色色段长度和间距也经常会有较大的偏差，而对于织成成布后需要精准显示所需图案花型的要求无法做到。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术的不足之处，本专利技术公开了一种纱线的连续染印装置和方法。本专利技术通过将横向设置的纱线纵向移动经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线的连续染印装置，包括中心主轴（11），其特征在于，所述中心主轴（11）连接有储纱装置；储纱装置包括支架，支架两侧分别安装有竖向设置的传送带结构，传送带结构连接有动力装置；配合传送带结构安装有纱筒（6），纱筒（6）上的纱线（1）缠绕在环状储纱装置上；环状储纱装置外侧安装有印染装置。2.如权利要求1所述的纱线的连续染印装置，其特征在于，所述印染装置包括喷色装置（5）和印色辊（4）。3.如权利要求1所述的纱线的连续染印装置，其特征在于，所述环状储纱装置外罩设有机架外罩（51），机架外罩（51）顶部安装有张力缓冲器（52）。4.如权利要求1所述的纱线的连续染印装置，其特征在于，所述支架包括与中心主轴（11）固定连接的主支架（20），主支架（20）的顶部和底部分别固定连接有上横梁（14）和下横梁（21）；上横梁（14）两端安装有被动传动轮（9），下横梁（21）两端安装有主动传动轮（8）；主动传动轮（8）和被动传动轮（9）之间安装有传动带（22）。5.如权利要求5所述的纱线的连续染印装置，其特征在于，所述传送带结构直接连接动力装置或通过传动结构连接动力装置，所述传动结构包括中心主轴（11）外周轴接的蜗杆（18），蜗杆（18）啮合连接有蜗轮（19）；蜗轮（19）与传送带结构的传动轮传动连接；所述蜗杆（18）连接有与动力装置传动连接的动力传动轮（10），蜗杆（18）还连接有绕纱盘（12），绕纱盘（12）两侧对称安装有纱筒（6）；动力装置为电机或旋转气缸；当传送带结构通过传动结构连接动力装置储纱装置时，储纱装置为环状储纱笼（2）；纱筒（6）上的纱线（1）依次经过导纱管（16）和张力装置（17）后连接到环状储纱笼（2）上；当传送带结构直接连接动力装置时，储纱装置为片状储纱器；纱筒（6）上的纱线（1）依次经过张力装置（17）和往复导纱器...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓茗，
申请(专利权)人：邹晓茗，
类型：发明
国别省市：