一种细颗粒物检测样片的自动采样设备制造技术

本发明专利技术涉及自动冲压采样领域，尤其涉及一种细颗粒物检测样片的自动采样设备。包括结构架、布置于表面的侧板，还包括：取样组件，所述取样组件与结构架固定连接，用于将检测样片移位至冲压区域，并用于采集冲压形成的随机样本；按压组件，所述按压组件设置于取样组件上方，用于对检测样片进行冲压前的定位；冲压组件，所述冲压组件设置于按压组件上方，用于对检测样片进行冲压采样；消解溶液配送装置，用于对消解溶液在设备中的输送控制。本技术方案的目的在于实现自动采样，提高采样效率；自动注入消解溶液，避免挥发性物质与人体直接接触时发生危险。时发生危险。时发生危险。

【技术实现步骤摘要】
一种细颗粒物检测样片的自动采样设备


[0001]本专利技术涉及自动冲压采样领域，尤其涉及一种细颗粒物检测样片的自动采样设备。

技术介绍

[0002]细颗粒物又称细粒、细颗粒、PM2.5。细颗粒物指环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5微米的颗粒物。它能较长时间悬浮于空气中，其在空气中含量浓度越高，就代表空气污染越严重。虽然PM2.5只是地球大气成分中含量很少的组分，但它对空气质量和能见度等有重要的影响。
[0003]现有技术中采用人工对细颗粒物检测样片进行裁剪取样，并手动置于反应容器中，且需置入定量的消解溶液进行消解，对消解后的溶液进行成分检测。第一，检测样片需要手动进行裁剪取样，并要求取样达到固定百分比的面积样本，因此人工取样难度大、效率低；第二，消解溶液具有挥发性时，人工操作具有危险性，且加入的量不容易控制；第三，手动裁剪取样时容易污染样品。

技术实现思路

[0004]针对上述技术的不足，本专利技术提出一种细颗粒物检测样片的自动采样设备。目的在于实现自动采样，提高采样效率，防止样品的污染；自动注入消解溶液，避免挥发性物质与人体直接接触时发生危险。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0006]一种细颗粒物检测样片的自动采样设备，包括结构架、布置于表面的侧板，还包括：
[0007]取样组件，所述取样组件与结构架固定连接，用于将检测样片移位至冲压区域，并用于采集冲压形成的随机样本；
[0008]按压组件，所述按压组件设置于取样组件上方，用于对检测样片进行冲压前的定位；
[0009]冲压组件，所述冲压组件设置于按压组件上方，用于对检测样片进行冲压采样；
[0010]消解溶液配送装置，用于对消解溶液在设备中的输送控制；
[0011]升降台组件，用于实现对反应瓶的存取、加装操作；
[0012]管路系统，用于辅助输送消解溶液与冲压形成的随机样本。
[0013]进一步限定，所述取样组件包括承载台、滑台、连杆、滑块、导杆和第二电机；其中：
[0014]承载台，固定连接在结构架上，所述承载台的上表面设有滑轨，所述承载台(31)上设有中心漏孔，所述中心漏孔通过管道与管路系统连接；
[0015]滑台，滑动连接在承载台的滑轨中，所述滑台上表面设有与冲压组件相配合的冲压通孔；
[0016]连杆，固定连接在滑台正后方，所述连杆另一端通过滑块与导杆滑动连接；
[0017]第二电机，与结构架固定连接，其中心转轴与导杆的一端固定连接。
[0018]进一步限定，所述按压组件包括：按压部、套管部、安装块、转轴、锥齿轮组、第三电机、涡轮和蜗杆；其中：
[0019]按压部，与套管部一体成型，按压部上设有与冲压组件相对应的冲压通孔；
[0020]套管部，固定安装在转轴中心位置；
[0021]转轴，通过安装块将转轴定位于机架上；
[0022]锥齿轮组，固定连接于转轴的端部，且多跟转轴通过锥齿轮组围成闭环进行传动；
[0023]第三电机通过蜗杆与连接在转轴上的涡轮配合连接，从而提供转轴的动力来源。
[0024]进一步限定，所述冲压组件包括冲压缸、定位板、冲压头、连接部和限位组件；其中：
[0025]冲压缸，固定连接在下方的定位板上；
[0026]定位板，底面设有限位导轨；
[0027]冲压头，通过连接部于冲压缸中心轴的下端固定连接，所述冲压头下方设有多个空心状的冲压管；
[0028]限位组件，与冲压头固定连接，用于限定冲压缸的中心转轴自由转动。
[0029]进一步限定，所述消解溶液配送装置包括放置台、存储容器和余量检测器；其中
[0030]放置台，与结构架固定连接；
[0031]存储容器，放置于放置台上方，且其上设有用以空气进入储存容器内部的空气入口；
[0032]余量检测器，与放置台固定连接,用于检测存储容器中消解溶液的余量。
[0033]进一步限定，所述升降台组件包括第一安装板、第二安装板、光杆定位块、第四电机、丝杆、丝杆螺母、升降板和导向光杆；其中：
[0034]第一安装板和第二安装板，与结构架固定连接，所述第一安装板上设有与之固定连接的轴承座，所述第二安装板上下两端均固定连接有光杆定位块；
[0035]第四电机，与第一安装板固定连接；
[0036]丝杆，与第四电机中心转轴通过联轴器固定连接，所述丝杆螺母设置于丝杆上；
[0037]升降板，固定连接于丝杆螺母上；
[0038]导向光杆，滑动连接于升降板的一侧。
[0039]进一步限定，所述管路系统包括反应瓶、瓶塞、第一管道和第二管道；其中：
[0040]瓶塞，定位于反应瓶上方，所述瓶塞上固定设有负压管；
[0041]第一管道，一端穿过瓶塞与反应瓶内部连通，另一端与消解溶液配送装置中的存储容器连通，用于输送消解溶液；
[0042]第二管道，一端穿过瓶塞与反应瓶内部连通，另一端与承载台上的中心漏孔连接，用于运输冲压形成的随机样本。
[0043]进一步限定，还包括光感摄像头和发光部；其中：
[0044]光感摄像头，固定设置于定位板两侧，用于监测冲压管的通透性；
[0045]发光部，固定于光感摄像头的工作区域内，用于辅助光感摄像头进行判断。
[0046]进一步限定，设置于冲压头下方的冲压管具有至少两个长度规格。
[0047]进一步限定，还包括：
[0048]排风扇，设置于侧板上，用于将挥发性物质排出设备本体。
[0049]本技术方案所取得的技术效果如下：
[0050]取样组件将细颗粒物检测样片置于冲压区域，按压组件对其进行定位，冲压组件进行冲压采样，实现了对细颗粒物检测样片进行自动冲压取样的技术效果，提高了取样效率，同时消解溶液配送装置，用于对消解溶液在设备中的输送控制，升降台组件，用于实现对反应瓶的存取、加装操作，管路系统，用于辅助输送消解溶液与冲压形成的随机样本，消解溶液配送装置可定量控制置入消解溶液的量，且与升降台组件、管路系统的配合实现了自动控制，解放了人手操作，增强了样品代表性，提高了安全性，降低了样品污染的几率。
附图说明
[0051]图1为本专利技术的正面立体视图；
[0052]图2为本专利技术的背面立体视图；
[0053]图3为冲压部分的爆炸视图；
[0054]图4为图2中的局部视图A；
[0055]图5为第一种按压组件实施例立体图；
[0056]图6为直线驱动组件的一种实施例立体图；
[0057]图7为第二种按压组件实施例立体图；
[0058]图8为限位组件实施例结构图。
[0059]附图编号
[0060]1‑
结构架、2
‑
侧板、3
‑
取样组件、4
‑
按压组件、5
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细颗粒物检测样片的自动采样设备，包括结构架(1)、布置于表面的侧板(2)，其特征在于，还包括：取样组件(3)，所述取样组件(3)与结构架(1)固定连接，用于将检测样片移位至冲压区域，并用于采集冲压形成的随机样本；按压组件(4)，所述按压组件(4)设置于取样组件(3)上方，用于对检测样片进行冲压前的定位；冲压组件(5)，所述冲压组件(5)设置于按压组件(4)上方，用于对检测样片进行冲压采样；消解溶液配送装置(6)，用于对消解溶液在设备中的输送控制；升降台组件(7)，用于实现对反应瓶(710)的存取、加装操作；管路系统，用于辅助输送消解溶液与冲压形成的随机样本。2.根据权利要求1所述一种细颗粒物检测样片的自动采样设备，其特征在于，所述取样组件(3)包括承载台(31)、滑台(32)、连杆(39)、滑块(310)、导杆(311)和第二电机(312)；其中：承载台(31)，固定连接在结构架(1)上，所述承载台(1)的上表面设有滑轨，所述承载台(31)上设有中心漏孔(36)，所述中心漏孔(36)通过管道与管路系统连接；滑台(32)，滑动连接在承载台(31)的滑轨中，所述滑台(32)上表面设有与冲压组件(5)相配合的冲压通孔；连杆(39)，固定连接在滑台(32)正后方，所述连杆(39)另一端通过滑块(310)与导杆(311)滑动连接；第二电机(312)，与结构架(1)固定连接，其中心转轴与导杆(311)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的细颗粒物检测样片的自动冲压采样设备，其特征在于，所述按压组件(4)包括：按压部(41)、套管部(42)、安装块(43)、转轴(44)、锥齿轮组(45)、第三电机(46)、涡轮(47)和蜗杆(48)；其中：按压部(41)，与套管部(42)一体成型，按压部(41)上设有与冲压组件相对应的冲压通孔；套管部(42)，固定安装在转轴(44)中心位置；转轴(44)，通过安装块(43)将转轴(44)定位于机架上；锥齿轮组(45)，固定连接于转轴(44)的端部，且多跟转轴(44)通过锥齿轮组(45)围成闭环进行传动；第三电机(46)通过蜗杆(48)与连接在转轴(44)上的涡轮(47)配合连接，从而提供转轴的动力来源。4.根据权利要求1所述的一种细颗粒物检测样片的自动采样设备，其特征在于，所述冲压组件(5)包括冲压缸(51)、定位板(52)、冲压头(53)、连接部(54)和限位组件；其中：冲压缸(51)，固定连接在下方的定位板(52)上；定位板(52)，底面设有限位导轨(57)；冲压头(53)，通过连接部(54)与冲压缸(51)中心轴的下端固定连接，所述冲压头(53)下方设有多个空心状的冲压管(56)；限位组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，徐雄，李建梅，王宜磊，李守恒，祝凤金，周光灿，高霞，唐欣，
申请(专利权)人：菏泽学院，
类型：发明
国别省市：