电缆生产过程中用电缆导体接头焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及电缆焊接技术领域，尤其是电缆生产过程中用电缆导体接头焊接设备，包括安装板，所述安装板一端的两侧设置有滑轨，所述滑轨的外侧设置有焊接机构，所述安装板的一端设置有伺服电机，所述安装板一端位于伺服电机的两侧安装有风机，所述伺服电机的输出端连接转轴。有益效果在于：根据气囊两侧厚度不一的特性，其内部的流体在不使用时将始终在其较薄处透过开槽后鼓起，而当电缆插入夹持管中时，根据夹持管竖截面呈梯形的结构下，流体便会由受挤压的一方向为被挤压的一方传递，最终使得气囊鼓起的位置能够均匀且充分的覆盖在电缆外表，进而对其起到一个贴合夹持的作用，而当电缆抽出时，流体便会由较厚的一处回归至较薄的一处。一处。一处。

【技术实现步骤摘要】
电缆生产过程中用电缆导体接头焊接设备


[0001]本专利技术涉及电缆焊接领域，尤其涉及电缆生产过程中用电缆导体接头焊接设备。

技术介绍

[0002]在电缆制造和电缆施工过程中或电缆生产过程中，需要进行电缆整体接头，其中电缆导体接头是关键工序之一，导体焊接方式通常为二种：第一种是实心导体对焊，用大电流加热两个端头，并相对施加压力，使之熔化焊接在一起；第二种是绞合导体的焊接，通常又有二种方法：第一种是冷压焊，即在常温下，利用压力使欲连接的两个导体的金属端面产生塑性变形，再用压接管连接直至达到牢固的焊接要求；第二种是银焊法，是用银焊条将导体两端焊接，或利用液态银浇淋在连接位置处。
[0003]现有的电缆导体接头焊接设备在使用前需要根据电缆的口径来更换对其进行固定的设备，并且还需要大量时间来对两组电缆进行位置调整，避免接头位置发生偏差，不够便捷，另外，采用液态银浇淋进行焊接难免存在浇淋不够均匀而导致焊接效果较差的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电缆生产过程中用电缆导体接头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆生产过程中用电缆导体接头焊接设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)一端的两侧设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的外侧设置有焊接机构(3)，所述安装板(1)的一端设置有伺服电机(5)，所述安装板(1)一端位于伺服电机(5)的两侧安装有风机(6)，所述伺服电机(5)的输出端连接转轴(7)，所述转轴(7)的外侧设置有铜片(8)，所述转轴(7)的末端连接有转盘(9)，所述转盘(9)的内部设置有通孔(10)。2.根据权利要求1所述的电缆生产过程中用电缆导体接头焊接设备，其特征在于，所述焊接机构(3)包括活动座(301)，所述活动座(301)的内壁设置有滑槽(302)，所述滑槽(302)的内部设置有活动块(303)，所述活动块(303)的内部设置有夹持机构(4)，所述活动座(301)中部设置有浇注槽(304)，所述活动座(301)的内部设置有浇注口(305)，所述活动座(301)的一端安装有连接杆(306)，所述活动座(301)中部的两端均设置有闭合板(307)，所述(303)的外侧设置有滑轮(308)。3.根据权利要求2所述的电缆生产过程中用电缆导体接头焊接设备，其特征在于，所述夹持机构(4)包括夹持管(401)，所述夹持管(401)的内壁设置有导轨(402)，所述导轨(402)外侧设置有挤压块(403)，所述挤压块(403)的底端设置有贴合杆(404)，所处贴合杆(404)与挤压块(403)之间设置有弹簧(405)，所述挤压块(403)内部设置有磁体(406)，所述夹持管(401)内壁的一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保军，金俊强，高迪，
申请(专利权)人：江西科惠达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：