一种透光饰面布料及其制作工艺制造技术

本发明专利技术一种透光饰面布料及其制作工艺，属于汽车内饰中透光饰面表皮技术领域，具体涉及一种透光饰面布料极其生产制作技术；包括一种透光饰面布料结构及其制作工艺；本发明专利技术可以带来如下有益效果：提供一种制作克服现有问题的透光饰面布料及其生厂制造工艺，通过这种工艺生产的产品兼顾表皮材料的强度、韧性与透光性，并提高舒适性和美观性，作为汽车内饰提升了车辆的观感。了车辆的观感。

【技术实现步骤摘要】
一种透光饰面布料及其制作工艺


[0001]本专利技术属于汽车内饰中透光饰面表皮
，具体涉及一种透光饰面布料极其生产制作技术。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们在对汽车性能、外观以及安全性能的需求不断提高的同时，对汽车内饰环境的要求也在不断的提高。其中，包覆汽车饰件的表皮，不但具有色彩、花纹，提供柔软有弹性的手感，并且对车内氛围灯及人车互动的要求逐步提高。
[0003]传统的人造表皮因其独特的材料特性对光线具有阻隔效应，并不具备透光性能，车内光学效果都是通过表面打孔来实现的，这不仅增加了整车设计的成本，且冲孔工艺会降低产品的力学性能，影响使用寿命以及产品的应用范围。
[0004]因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：在于提供一种透光饰面布料及其制作工艺，克服现有问题的透光饰面布料的工艺，通过这种工艺生产的产品兼顾表皮材料的强度、韧性与透光性，并提高舒适性和美观性。
[0006]一种透光饰面布料，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透光饰面布料，其特征在于：所述透光饰面布料,包括面料层、防水层、泡沫层、涂覆层、保护层及基布层；所述面料层、防水层、泡沫层、涂覆层、保护层及基布层顺次连接；且防水层与涂覆层任一层上设置有饰面层。2.一种透光饰面布料的制作工艺，用于生产权利要求1中所述的一种透光饰面布料，其特征是：包括以下步骤，且以下步骤顺次进行S1、将面料层、防水层及泡沫层依次复合粘合；S2、配制涂覆层原料，将涂覆层原料配方通过混合、搅拌、研磨及消泡处理得到涂覆层原料；S3、将步骤S2中得到的涂覆层原料通过喷胶、烘干、静止及熟化四个步骤设置在S1处理后的泡沫层上形成涂覆层；S4、保护层设置，采用印刷、烫印、喷涂、粘贴、转印、吸附及电镀中任一方法是将绝缘透明油墨设置在S3步骤得到的涂覆层上，形成保护层；S5、在S4形成的保护层上粘贴基布及经纬布，形成基布层，得到所述透光饰面布料；所述S1中的防水层为聚乙烯膜或聚四氟乙烯膜，泡沫层为泡沫海或三维织物，面料层为聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯塑料、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、聚氨基甲酸酯、聚氨酯类弹性体、PUR聚氨酯及烯烃类弹性体中的一种；所述S2中所述涂覆层原料的配方按照重量份数比为：乙烯－醋酸乙烯共聚物20份～25份，聚乙烯醇16份～25份，异氰酸酯16份～25份，聚醚二元醇7份～15份，二乙基甲苯二胺7份～15份，二甲基硅氧烷0.1份～0.5份，超细碳酸钙0.5份～1.5份；所述S5中基布及经纬布的粘贴顺序为，先粘贴经纬布，后粘贴基布。3.根据权利要求2所述的一种透光饰面布料的制作工艺，其特征是：所述S2配制涂覆层原料，包括如下步骤步骤一、混合，将涂覆层原料各组份混合；步骤二、搅拌，混合后的产物倒入搅拌罐中进行混合搅拌，在400RPM～600RPM下搅拌25分钟～30分钟，在800RPM～1000RPM下搅拌25分钟～30分钟，在1500RPM～2000RPM下搅拌25分钟～30分钟；步骤三、研磨，将搅拌后的产物导入倒入三辊研磨机进行研磨，研磨至少三次，当研磨后原料的细度低于8um时，停止研磨；步骤四、消泡，将研磨后的产物放置在真空消泡箱中进行消泡，在负0.5MPa～负0.1MPa，持续60分钟～80分钟，得到涂覆层原料。4.根据权利要求2所述的一种透光饰面布料的制作工艺，其特征是：所述步骤S3：所述烘干操作需要进行两次：第一次烘干温度为65℃～75℃，烘干时间为15分钟～2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明帆，张丹，
申请(专利权)人：长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：