一种挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种挤压成型装置，包括：装置本体以及沿第一方向依次连接于所述装置本体的驱动件、挤压组件和转轴；其中，所述挤压组件活动连接于所述装置本体，所述驱动件与所述挤压组件连接，所述驱动件可驱动所述挤压组件沿所述第一方向运动；所述转轴转动连接于所述装置本体，所述转轴的轴向垂直于所述第一方向，所述转轴的圆周方向可用于缠绕铜丝，在所述挤压组件与所述铜丝抵接的情况下，所述转轴带动所述铜丝转动，所述挤压组件可摩擦所述铜丝。可以提高光伏焊带的生产效率。可以提高光伏焊带的生产效率。可以提高光伏焊带的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压成型装置


[0001]本技术涉及光伏
，特别是涉及一种挤压成型装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，通常使用铜丝生产光伏焊带，在更换新卷铜丝或者在拉丝工艺前出现断线的情况下，需要人工将铜丝穿过眼膜，由于铜丝的直径较大，在将铜丝穿眼模之前可以先将铜丝磨细。
[0003]然而，由人工使用砂纸将铜丝磨细的过程较为繁琐，且耗时较长，容易影响光伏焊带的生产效率。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种挤压成型装置。
[0005]为了解决上述问题，本技术公开了一种挤压成型装置，包括：装置本体以及沿第一方向依次连接于所述装置本体的驱动件、挤压组件和转轴；其中，
[0006]所述挤压组件活动连接于所述装置本体，所述驱动件与所述挤压组件连接，所述驱动件可驱动所述挤压组件沿所述第一方向运动；
[0007]所述转轴转动连接于所述装置本体，所述转轴的轴向垂直于所述第一方向，所述转轴的圆周方向可用于缠绕铜丝，在所述挤压组件与所述铜丝抵接的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压成型装置，其特征在于，包括：装置本体以及沿第一方向依次连接于所述装置本体的驱动件、挤压组件和转轴；其中，所述挤压组件活动连接于所述装置本体，所述驱动件与所述挤压组件连接，所述驱动件可驱动所述挤压组件沿所述第一方向运动；所述转轴转动连接于所述装置本体，所述转轴的轴向垂直于所述第一方向，所述转轴的圆周方向可用于缠绕铜丝，在所述挤压组件与所述铜丝抵接的情况下，所述转轴带动所述铜丝转动，所述挤压组件可摩擦所述铜丝。2.根据权利要求1所述的挤压成型装置，其特征在于，所述装置本体包括：顶板、底座以及连接于所述顶板和所述底座之间的侧板；所述顶板上设置有开口，所述驱动件的一端的至少部分凸出于所述开口，且所述驱动件的一端与所述开口螺纹连接，所述驱动件的另一端与所述挤压组件连接；所述挤压组件滑动连接于所述侧板，所述转轴转动连接于所述侧板。3.根据权利要求2所述的挤压成型装置，其特征在于，所述侧板包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述挤压组件包括：第一弹性件、第二弹性件以及用于摩擦所述铜丝的挤压结构；所述第一侧板朝向所述第二侧板的一侧设有第一限位件，所述第二侧板朝向所述第一侧板的一侧设有第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件相对设置；所述挤压结构与所述驱动件连接，所述第一弹性件的一端与第一限位件连接，所述第一弹性件的另一端与所述挤压结构连接，所述第二弹性件的一端与所述第二限位件连接，所述第二弹性件的另一端与所述挤压结构连接。4.根据权利要求3所述的挤压成型装置，其特征在于，所述挤压结构包括：第一挡板、第二挡板、第三挡板以及用于摩擦所述铜丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春暖，卫志敏，易文昊政，马鹏刚，
申请(专利权)人：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：