一种步履式自平衡过跨架桥机的主支腿结构制造技术

一种步履式自平衡过跨架桥机的主支腿结构，包括支撑梁，支撑梁的两端均固定有架桥机主梁，两个架桥机主梁的上方设有起重小车，支撑梁两端的下方均设有行走机构，行走机构与支撑梁之间设有位置调整机构，位置调整机构包括滑轨，滑轨的底端开设有滑槽，滑轨的两端均设有竖直设置的固定座，固定座之间设有调节丝杠，靠近支撑梁外端的固定座上固定有水平设置的丝杠电机，丝杠电机的动力输出轴与调节丝杠同轴线固定连接；调节丝杠上螺纹连接有支撑块，支撑块的顶端固定有滑块，滑块的上端滑动连接在滑槽内，支撑块的底端固定有支撑座，支撑座的底部通过铰接座与行走机构铰接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种步履式自平衡过跨架桥机的主支腿结构


[0001]本技术属于起重设备
，尤其涉及一种步履式自平衡过跨架桥机的主支腿结构。

技术介绍

[0002]架桥机的主要功能是将运梁车运送过来的梁片提起，然后将梁片运动到要求的位置后放置在两个桥墩之间，架桥机是一种特种装备，其体积大、质量重，对其各个结构的控制、调节均具有较高的要求，其中步履式自平衡过跨架桥机由于其使用方便而成为应用最为广泛的架桥机。步履式自平衡过跨架桥机在使用的过程中也存在一些问题，在桥梁修建过程中，如说明书附图1中所示，为了满足需求，行走轨道一般会延伸出桥墩1上方的横梁11，即行走轨道12的两侧处于悬空状态，这样设置才能满足行走机构21移动到行走轨道12的端部时，起重小车3起吊的梁片才能对应铺设到横梁11的边缘处，但是行走轨道12悬空很不安全，容易造成架桥机倾覆事故；而且，施工过程中，会遇到单桥墩1的路面，如说明书附图2，桥墩1顶端的横梁11变窄，起重机支腿下方支撑梁2过宽，支撑梁2下方的行走机构21不能够移动，甚至，两个行走机构21会落在行走轨道12的两端外，需要更换较小型号的架桥机，施工比较麻烦，因此现有的步履式自平衡过跨架桥机的主支腿不能适用于不同跨度的桥梁铺设。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有步履式自平衡过跨架桥机主支腿不能适用于不同跨度的桥梁铺设的技术问题，提供了一种步履式自平衡过跨架桥机的主支腿结构，包括水平设置的支撑梁，支撑梁起到支撑作用，支撑梁的两端均通过法兰盘可拆卸固定有架桥机主梁，两个架桥机主梁对称设置，两个架桥机主梁的顶端均铺设有大车行走轨道，两个架桥机主梁的上方设有起重小车，起重小车装配在架桥机主梁上的大车行走轨道上。支撑梁两端的下方均设有行走机构，行走机构包括水平设置的行走轮箱，行走轮箱的顶端通过铰接座与固定座铰接，行走轮箱内可转动装配有行走轮，行走轮箱的外侧设有行走电机，行走电机的动力输出轴与行走轮传动连接，行走电机带动行走轮转动，行走轮沿铺设在横梁上的行走轨道移动，带动架桥机沿行走轨道移动。行走机构与支撑梁之间设有位置调整机构，两个位置调整机构对称设置，且位置调整机构包括水平设置的滑轨，滑轨起到导向支撑的作用，滑轨的顶端与支撑梁固定，滑轨的底端开设有与水平设置的滑槽，滑轨的两端均设有竖直设置的固定座，固定座起到支撑作用，固定座内均设有轴承，固定座均固定在支撑梁上，两个固定座之间设有水平设置的调节丝杠，调节丝杠的两端均可转动装配在固定座内的轴承上，靠近支撑梁外端的固定座上固定有水平设置的丝杠电机，丝杠电机的动力输出轴与调节丝杠同轴线固定连接；调节丝杠上螺纹连接有若干个支撑块，支撑块起到支撑作用，支撑块的顶端固定有滑块，滑块的上端滑动连接在滑槽内，支撑块的底端固定有支撑座，支撑座的底部通过铰接座与行走机构铰接，同时启动两个丝杠电机，两个丝杠电机正时针转动，支
撑块沿调节丝杠朝向支撑梁中间移动，支撑块带动支撑座和行走轮箱移动，调整了支撑梁两端行走机构的距离，使得两个行走机构之间的距离变窄，逆时针转动两个丝杠电机，两个丝杆电机带动调节丝杠逆时针转动，两个行走机构之间的距离变大。
[0004]优选地，支撑块设置两个，且两个支撑块对称设置。
[0005]优选地，滑块的顶端与滑槽的底部接触并顶紧。
[0006]优选地，丝杠电机选用减速电机。
[0007]优选地，调节丝杠的两端均设有限位块。
[0008]采用上述方案具有以下优点：
[0009]位移调整机构的设置，通过丝杠电机带动调节丝杆转动，调节丝杠带动支撑块沿调节丝杠移动，从而调整两个行走机构之间的距离，使其能够适用于不同跨度的桥梁的铺设，使用方便；滑轨和滑槽的设置，起到导向和支撑的作用，便于行走机构的调整，提高了稳定性；限位块的设置对支撑块起到限位作用，避免了支撑块脱离调节丝杠；行走机构的设置，在行走电机的带动下，行走轮沿行走轨道移动，带动架桥机移动。
附图说明
[0010]图1为双桥墩行走轨道悬浮结构示意图；
[0011]图2为单桥墩行走轨道结构示意图；
[0012]图3为本技术结构示意图；
[0013]图4为图3的A部放大示意图。
[0014]附图标记：1、桥墩；2、支撑梁；3、位置调整机构；11、横梁；12、行走轨道；21、行走机构；211、行走轮箱；212、行走轮；213、行走电机；22、架桥机主梁；221、法兰盘；23、起重小车；31、滑轨；311、滑槽；32、固定座；321、轴承；33、调节丝杠；331、限位块；34、丝杠电机；35、支撑块；351、滑块；36、支撑座；37、铰接座。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
4所示，一种步履式自平衡过跨架桥机的主支腿结构，包括水平设置的支撑梁2，支撑梁2起到支撑作用，支撑梁2的两端均通过法兰盘221可拆卸固定有架桥机主梁22，两个架桥机主梁22对称设置，两个架桥机主梁22的顶端均铺设有大车行走轨道，两个架桥机主梁22的上方设有起重小车23，起重小车23装配在架桥机主梁22上的大车行走轨道上。支撑梁2两端的下方均设有行走机构21，行走机构21包括水平设置的行走轮箱211，行走轮箱211的顶端通过铰接座37与固定座32铰接，行走轮箱211内可转动装配有行走轮212，行走轮箱211的外侧设有行走电机213，行走电机213的动力输出轴与行走轮212传动连接，行走电机213带动行走轮212转动，行走轮212沿铺设在横梁11上的行走轨道12移动，带动架桥机沿行走轨道12移动。行走机构21与支撑梁2之间设有位置调整机构3，两个位置调整机构3对称设置，且位置调整机构3包括水平设置的滑轨31，滑轨31起到导向支撑的作用，滑轨31的顶端与支撑梁2固定，滑轨31的底端开设有与水平设置的滑槽311，滑轨31的两端均设有竖直设置的固定座32，固定座32起到支撑作用，固定座32内均设有轴承321，固定座32均固定在支撑梁2上，两个固定座32之间设有水平设置的调节丝杠33，调节丝杠33的两端均可转动装配在固定座32内的轴承321上，靠近支撑梁2外端的固定座32上固定有水平设置的丝杠电
机34，丝杠电机34的动力输出轴与调节丝杠33同轴线固定连接；调节丝杠33上螺纹连接有若干个支撑块35，支撑块35起到支撑作用，支撑块35的顶端固定有滑块351，滑块351的上端滑动连接在滑槽311内，支撑块35的底端固定有支撑座36，支撑座36的底部通过铰接座37与行走机构21铰接，同时启动两个丝杠电机34，两个丝杠电机34正时针转动，支撑块35沿调节丝杠33朝向支撑梁2中间移动，支撑块35带动支撑座36和行走轮箱211移动，调整了支撑梁2两端行走机构21的距离，使得两个行走机构21之间的距离变窄，逆时针转动两个丝杠电机34，两个丝杆电机34带动调节丝杠33逆时针转动，两个行走机构21之间的距离变大。
[0016]优选地，支撑块35设置两个，且两个支撑块35对称设置。
[0017]优选地，滑块351的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步履式自平衡过跨架桥机的主支腿结构，包括水平设置的支撑梁，支撑梁的两端均通过法兰盘固定有架桥机主梁，两个架桥机主梁对称设置，两个架桥机主梁的上方设有起重小车，起重小车装配在架桥机主梁上的大车行走轨道上，其特征在于：支撑梁两端的下方均设有行走机构，行走机构与支撑梁之间设有位置调整机构，两个位置调整机构对称设置，且位置调整机构包括水平设置的滑轨，滑轨的顶端与支撑梁固定，滑轨的底端开设有与水平设置的滑槽，滑轨的两端均设有竖直设置的固定座，固定座均固定在支撑梁上，两个固定座之间设有水平设置的调节丝杠，调节丝杠的两端均可转动装配在固定座上，靠近支撑梁外端的固定座上固定有水平设置的丝杠电机，丝杠电机的动力输出轴与调节丝杠同轴线固定连接；调节丝杠上螺纹连接有若干个支撑块，支撑块的顶端固定有滑块，滑块的上端滑动连接在滑槽内，支撑块的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，张双保，韩国利，
申请(专利权)人：河南志天起重机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：