一种用于油田环境的气体检测报警控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于油田环境的气体检测报警控制器，包括防爆箱，所述防爆箱的顶部设置有箱盖，所述防爆箱的左右两侧均开设有安装槽，所述防爆箱的左右两侧均固定连接有定位板，所述箱盖的左右两侧均固定连接有底部贯穿至定位板底部的定位杆，所述防爆箱的左右两侧均固定连接有一端位于安装槽内腔且与对应定位杆卡接的卡接组件。该用于油田环境的气体检测报警控制器，通过卡接组件与定位杆的卡接使得箱盖与防爆箱能够保持固定，支撑组件的设置使得卡接组件与定位杆的卡接更加紧密，提高稳定性，需要检修时，驱动卡接组件与定位杆脱离即可将箱盖取出，实现了用于油田环境的气体检测报警控制器便于检修的目的。检测报警控制器便于检修的目的。检测报警控制器便于检修的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油田环境的气体检测报警控制器


[0001]本技术涉及油田监测
，具体为一种用于油田环境的气体检测报警控制器。

技术介绍

[0002]油田指原油生产的特定区域，有时为特定地域地下集聚的油层的总称。广义上把几个油区合在一起称为油田，例如大庆油田，英国的北海油田，俄罗斯的秋明油田等，油田是地下天然存在的碳化氢，地表条件下则呈液体。与之相反，在地表条件下仍为气体，则为天然气。
[0003]在油田的开采过程中，需要用到气体检测报警控制器来进行实时监测，气体检测报警控制器通常安装在防爆箱内部，在通过箱盖与防爆箱的密封来为气体检测报警控制器提供工作环境，但是目前市场上箱盖与防爆箱的安装通常是通过螺栓连接的方式来固定的，这种方式在检修时需要借助工具进行拆卸，存在检修不便的问题，较为麻烦，故而提出一种用于油田环境的气体检测报警控制器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于油田环境的气体检测报警控制器，具备便于检修等优点，解决了目前市场上箱盖与防爆箱的安装通常是通过螺栓连接的方式来固定的，这种方式在检修时需要借助工具进行拆卸，存在检修不便的问题，较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油田环境的气体检测报警控制器，包括防爆箱，所述防爆箱的顶部设置有箱盖，所述防爆箱的左右两侧均开设有安装槽，所述防爆箱的左右两侧均固定连接有定位板，所述箱盖的左右两侧均固定连接有底部贯穿至定位板底部的定位杆，所述防爆箱的左右两侧均固定连接有一端位于安装槽内腔且与对应定位杆卡接的卡接组件，所述防爆箱的左右两侧均固定连接有与定位杆底部紧密接触的支撑组件，所述防爆箱内腔的底部固定连接有气体检测报警控制器本体；
[0006]所述卡接组件包括与防爆箱外表面对应一侧固定连接且位于安装槽内腔的复位弹簧，两个所述复位弹簧相背的一侧均固定连接有连接板，所述连接板远离复位弹簧的一侧固定连接有贯穿至安装槽的外侧且与对应定位杆卡接的卡接杆，所述卡接杆的正面固定连接有驱动杆。
[0007]进一步，所述箱盖的底部固定连接有密封胶条，所述箱盖通过密封胶条与防爆箱的顶部紧密接触。
[0008]进一步，所述定位杆的纵截面呈L形，所述定位板的内腔开设有与定位杆相适配的定位孔。
[0009]进一步，所述连接板的顶部和底部均固定连接有与安装槽滑动连接的限位块，所述安装槽的顶部和底部均连通有与限位块相适配的限位滑槽，所述限位滑槽开设于防爆箱
上。
[0010]进一步，两个所述定位杆相对的一侧均开设有与卡接杆相适配的卡槽，所述定位杆的底部开设有倒角，两个所述卡接杆相背的一侧呈半球形。
[0011]进一步，所述支撑组件包括与防爆箱外表面对应一侧固定连接的底板，所述底板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有与定位杆底部紧密接触的支撑板，所述底板和支撑板之间固定连接有套接于伸缩杆外表面的压缩弹簧。
[0012]进一步，所述伸缩杆包括与底板顶部固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接有与支撑板底部固定连接的实心杆。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于油田环境的气体检测报警控制器，通过卡接组件与定位杆的卡接使得箱盖与防爆箱能够保持固定，支撑组件的设置使得卡接组件与定位杆的卡接更加紧密，提高稳定性，需要检修时，驱动卡接组件与定位杆脱离即可将箱盖取出，实现了用于油田环境的气体检测报警控制器便于检修的目的，提高检修效率。
[0015]2、该用于油田环境的气体检测报警控制器，密封胶条的设置使得箱盖与防爆箱接触更加紧密，起到防爆作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术卡接组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑组件的结构示意图。
[0019]图中：1防爆箱、2箱盖、21密封胶条、3安装槽、4定位板、5定位杆、51卡槽、6卡接组件、61复位弹簧、62连接板、621限位块、63卡接杆、64驱动杆、7支撑组件、71底板、72伸缩杆、73支撑板、74压缩弹簧、8气体检测报警控制器本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2，本实施例中的一种用于油田环境的气体检测报警控制器，包括防爆箱1，防爆箱1的顶部设置有箱盖2，箱盖2的底部固定连接有密封胶条21，箱盖2通过密封胶条21与防爆箱1的顶部紧密接触，密封胶条21具有弹性，从而起到防爆作用。
[0022]防爆箱1的左右两侧均开设有安装槽3，防爆箱1的左右两侧均固定连接有定位板4，箱盖2的左右两侧均固定连接有底部贯穿至定位板4底部的定位杆5，定位杆5的纵截面呈L形，定位板4的内腔开设有与定位杆5相适配的定位孔，定位孔与定位杆5的配合对箱盖2的安装起到定位效果，安装更加方便，防爆箱1的左右两侧均固定连接有一端位于安装槽3内腔且与对应定位杆5卡接的卡接组件6，防爆箱1的左右两侧均固定连接有与定位杆5底部紧密接触的支撑组件7，防爆箱1内腔的底部固定连接有气体检测报警控制器本体8。
[0023]卡接组件6包括与防爆箱1外表面对应一侧固定连接且位于安装槽3内腔的复位弹
簧61，两个复位弹簧61相背的一侧均固定连接有连接板62，连接板62的顶部和底部均固定连接有与安装槽3滑动连接的限位块621，安装槽3的顶部和底部均连通有与限位块621相适配的限位滑槽，限位滑槽开设于防爆箱1上，限位块621与限位滑槽的配合使得连接板62的左右滑动更加稳定，使得复位弹簧61的弹性形变更加稳定，不易发生弯曲形变，连接板62远离复位弹簧61的一侧固定连接有贯穿至安装槽3的外侧且与对应定位杆5卡接的卡接杆63，卡接杆63的正面固定连接有驱动杆64。
[0024]本实施例中的，通过卡接杆63与定位杆5的卡接使得箱盖2与防爆箱1保持固定，朝中间拨动驱动杆64使得卡接杆63与定位杆5脱离，即可完成拆卸。
[0025]需要说明的是，两个定位杆5相对的一侧均开设有与卡接杆63相适配的卡槽51，定位杆5的底部开设有倒角，两个卡接杆63相背的一侧呈半球形，安装箱盖2时，定位杆5下压，倒角部分挤压卡接杆63，通过卡接杆63半球形部分改变力的方向，使得定位杆5垂直向下的纵向力转变为使得复位弹簧61压缩的轴向力。
[0026]请参阅图1、图2和图3，本实施例中的支撑组件7包括与防爆箱1外表面对应一侧固定连接的底板71，底板71的顶部固定连接有伸缩杆72，伸缩杆72的顶部固定连接有与定位杆5底部紧密接触的支撑板73，伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油田环境的气体检测报警控制器，包括防爆箱(1)，其特征在于：所述防爆箱(1)的顶部设置有箱盖(2)，所述防爆箱(1)的左右两侧均开设有安装槽(3)，所述防爆箱(1)的左右两侧均固定连接有定位板(4)，所述箱盖(2)的左右两侧均固定连接有底部贯穿至定位板(4)底部的定位杆(5)，所述防爆箱(1)的左右两侧均固定连接有一端位于安装槽(3)内腔且与对应定位杆(5)卡接的卡接组件(6)，所述防爆箱(1)的左右两侧均固定连接有与定位杆(5)底部紧密接触的支撑组件(7)，所述防爆箱(1)内腔的底部固定连接有气体检测报警控制器本体(8)；所述卡接组件(6)包括与防爆箱(1)外表面对应一侧固定连接且位于安装槽(3)内腔的复位弹簧(61)，两个所述复位弹簧(61)相背的一侧均固定连接有连接板(62)，所述连接板(62)远离复位弹簧(61)的一侧固定连接有贯穿至安装槽(3)的外侧且与对应定位杆(5)卡接的卡接杆(63)，所述卡接杆(63)的正面固定连接有驱动杆(64)。2.根据权利要求1所述的一种用于油田环境的气体检测报警控制器，其特征在于：所述箱盖(2)的底部固定连接有密封胶条(21)，所述箱盖(2)通过密封胶条(21)与防爆箱(1)的顶部紧密接触。3.根据权利要求1所述的一种用于油田环境的气体检测报警控制器，其特征在于：所述定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏顺，洪冶，任金龙，
申请(专利权)人：扬州大正石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：