一种奶酪棒包装用复合片材及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种奶酪棒包装用复合片材，包括保护层和热封层，所述保护层和热封层通过胶粘剂粘结；所述热封层是七层共挤复合膜，所述七层共挤复合膜两个最外层是PE层。本发明专利技术生产方法主要包括以下步骤：（1）在保护层的内面涂覆胶粘剂，与热封层复合得到基层坯膜，对基层坯膜进行熟化处理，得基层熟膜；（2）在承印层的内面印刷图文形成油墨层；（3）在基层熟膜中保护层的外面涂覆胶粘剂，与承印层的油墨层贴面复合，得到片材坯膜，对片材坯膜进行熟化处理，得成品片材。本发明专利技术通过在热封层使用多层共挤材料解决了如何提高奶酪棒的包装的阻隔性能，延长其内容物的保质期的技术问题。延长其内容物的保质期的技术问题。延长其内容物的保质期的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种奶酪棒包装用复合片材及其生产方法


[0001]本专利技术属于包装用复合片材
，尤其是涉及一种奶酪棒包装用复合片材及其生产方法。

技术介绍

[0002]奶酪制品是以牛奶作为主要成分，通过添加其他配料，采用发酵和浓缩工艺制成。奶酪的蛋白质含量可达到24%以上，是液体奶制品的5倍之多，同时还可通过添加人体所需的钙、镁、磷、维生素等物质，满足人体各种需求。特别是含有高乳钙含量等促进钙吸收的奶酪棒，已形成年产数十亿的庞大市场，更是目前的一种网红食品，具有很好的销售前景。
[0003]现有的奶酪棒包装用复合片材，常用结构为:CPP/油墨/PVC/PE，但聚氯乙稀（PVC）的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出氯化氢气体，不仅使聚氯乙稀膜层变色，也不环保。因此，需要研发新的奶酪棒包装用复合片材。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的是如何提高奶酪棒的包装的阻隔性能，延长其内容物的保质期的技术问题，提供了一种奶酪棒包装用复合片材及其生产方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种奶酪棒包装用复合片材，包括保护层和热封层，所述保护层和热封层通过胶粘剂粘结；所述热封层是七层共挤复合膜，所述七层共挤复合膜两个最外层是PE层。
[0006]进一步的，还包括承印层和油墨层，油墨层直接印刷在承印层上，保护层远离热封层的一面和承印层印刷有油墨层的一面通过胶粘剂粘结。
[0007]进一步的，所述七层共挤复合膜的最内层是PE层，所述七层共挤复合膜包括EVOH层，所述七层共挤复合膜的厚度是50
‑
100μm。
[0008]进一步的，所述保护层的材料是95%PS和5%PP的混合料制成的片材，厚度是120
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250μm。
[0009]进一步的，所述保护层是PP膜、CPP膜或PET膜，当保护层是PP膜时厚度是200
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250μm，当保护层是CPP膜时厚度是30
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35μm，当保护层是PET膜时厚度是200
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250μm；所述承印层是CPP膜或PET膜，当承印层是CPP膜时厚度是30
‑
35μm，当承印层是PET膜时厚度是7
‑
20μm。
[0010]进一步的，所述七层共挤复合膜沿着远离保护层的方向依次是：低密度聚乙烯层、单向拉伸高密度聚乙烯层、胶粘层、EVOH层、胶粘层、单向拉伸高密度聚乙层烯和低密度聚乙烯层。
[0011]一种奶酪棒包装用复合片材的生产方法，主要包括以下步骤：（1）在保护层的内面涂覆胶粘剂，与热封层复合得到基层坯膜，对基层坯膜进行熟化处理，得基层熟膜；（2）在承印层的内面印刷图文形成油墨层；（3）在基层熟膜中保护层的外面涂覆胶粘剂，与承印层的油墨层贴面复合，得到片
材坯膜，对片材坯膜进行熟化处理，得成品片材。
[0012]进一步的，上述步骤（1）中，复合采用无溶剂复合机，复合速度小于等于400m/min；对基层坯膜进行熟化处理时，熟化温度是35
‑
40℃，熟化时间大于等于48h；上述步骤（2）中，印刷采用凹版印刷机，油墨的印刷速度是100
‑
400m/min，干燥温度是60
‑
100℃；进一步的，上述步骤（3）中，复合采用无溶剂复合机，复合速度小于等于400m/min；对基层坯膜进行熟化处理时，熟化温度是35
‑
40℃，熟化时间大于等于48h。
[0013]进一步的，上述步骤（1）和（3）中，所用胶粘剂是双组分聚氨酯胶粘剂，主剂和固化剂的重量配比是100:48
‑
52；涂覆胶粘剂时，用于混合主剂和固化剂的混胶器的温度是40
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50℃，输胶管温度是40
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45℃，计量辊温度是38
‑
42℃，上胶辊温度是45
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50℃，贴合温度是40
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45℃。
[0014]进一步的，在步骤（1）后，将步骤（1）所得的基层熟膜储存；当接收到定单后，将储存的基层熟膜取出，然后依次实行步骤（2）和步骤（3）。这种方法可以缩短交货期，基层熟膜储存起来用作备货，当定单来了，再承印层上印刷预设油墨层即可与基层熟膜复合，再熟化即可交货，可节约大量时间。
[0015]本专利技术的有益效果：1、本专利技术产品使用多层共挤材料，可以提高包装的阻隔性能，延长其内容物的保质期，且易撕性好，方便开启，具有良好的成型加工性能和低温热封性。
[0016]2、本专利技术方法可使基层熟膜在与有油墨层的承印层复合时，光标定位精准，自动包装走料顺畅。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的一种结构示意图；附图标记说明：承印层1，油墨层2，胶粘剂3，保护层4，胶粘剂3，热封层5，低密度聚乙烯层51，单向拉伸高密度聚乙烯层52，胶粘层53，EVOH层54，单向拉伸高密度聚乙层烯55，低密度聚乙烯层56。
具体实施方式
[0018]以下将结合实施例对本专利技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。
[0019]（实施例1）本实施例是一种奶酪棒包装用复合片材，见图1所示，依次包括承印层1、油墨层2、胶粘剂3、保护层4、胶粘剂3、热封层5，所述热封层是七层共挤复合膜。
[0020]所述承印层是PET膜层，厚度优选范围是7
‑
20μm，本实施例选用7μm，油墨层直接印刷在承印层上；保护层是PP膜，厚度优选范围是200
‑
250μm，本实施例选用250μm。
[0021]所述七层共挤复合膜的厚度优选范围是50
‑
100μm，本实施例选用75μm；所述七层共挤复合膜沿着远离保护层的方向依次是：低密度聚乙烯层51、单向拉伸高密度聚乙烯层52、胶粘层53、EVOH层54、胶粘层53、单向拉伸高密度聚乙层烯55、低密度聚乙烯层56。
[0022]所用胶粘剂3和用于形成胶粘层53的胶粘剂是同一物料，具体是双组分聚氨酯胶
粘剂，主剂和固化剂的重量配比的优选法范围是100:48
‑
52，本实施例选用100:52。
[0023]本实施例的生产方法主要包括以下步骤：（1）在保护层的内面涂覆胶粘剂，采用无溶剂复合机与热封层复合得到基层坯膜，对基层坯膜进行熟化处理，得基层熟膜；复合速度是400m/min；对基层坯膜进行熟化处理时，熟化温度是35℃，熟化时间是72h；（2）采用凹版印刷机在承印层的内面印刷图文形成油墨层；油墨的印刷速度是100m/min，干燥温度是60℃；（3）在基层熟膜中保护层的外面涂覆胶粘剂，采用无溶剂复合机与承印层的油墨层贴面复合，复合速度是400m/min；得到片材坯膜，对片材坯膜进行熟化处理，熟化温度是35℃，熟化时间是72h，得成品片材。
[0024]本实施例在涂覆胶粘剂时，用于混合主剂和固化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奶酪棒包装用复合片材，包括保护层和热封层，所述保护层和热封层通过胶粘剂粘结；其特征在于：所述热封层是七层共挤复合膜，所述七层共挤复合膜两个最外层是PE层。2.根据权利要求1所述的奶酪棒包装用复合片材，其特征在于：还包括承印层和油墨层，油墨层直接印刷在承印层上，保护层远离热封层的一面和承印层印刷有油墨层的一面通过胶粘剂粘结。3.根据权利要求1所述的奶酪棒包装用复合片材，其特征在于：所述七层共挤复合膜的最内层是PE层，所述七层共挤复合膜包括EVOH层，所述七层共挤复合膜的厚度是50
‑
100μm。4.根据权利要求1所述的奶酪棒包装用复合片材，其特征在于：所述保护层的材料是95%PS和5%PP的混合料制成的片材，厚度是120
‑
250μm。5.根据权利要求1所述的奶酪棒包装用复合片材，其特征在于：所述保护层是PP膜、CPP膜或PET膜，当保护层是PP膜时厚度是200
‑
250μm，当保护层是CPP膜时厚度是30
‑
35μm，当保护层是PET膜时厚度是200
‑
250μm；所述承印层是CPP膜或PET膜，当承印层是CPP膜时厚度是30
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35μm，当承印层是PET膜时厚度是7
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20μm。6.根据权利要求1所述的奶酪棒包装用复合片材，其特征在于：所述七层共挤复合膜沿着远离保护层的方向依次是：低密度聚乙烯层、单向拉伸高密度聚乙烯层、胶粘层、EVOH层、胶粘层、单向拉伸高密度聚乙层烯和低密度聚乙烯层。7.一种奶酪棒包装用复合片材的生产方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何松挺，马治锋，吉娟，计峰，李晓波，罗晨，
申请(专利权)人：浙江金石包装有限公司，
类型：发明
国别省市：