一种自动除尘电控箱制造技术

技术编号:34475699 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-10 08:50
本实用新型专利技术公开了一种自动除尘电控箱,包括电控箱体,所述电控箱体的左侧面上方固定连接有第一承托架,所述第一承托架的上表面固定连接有第一支撑座,所述第一支撑座的上表面固定连接有气泵,所述电控箱体的右侧表面中部固定连接有第二承托架,所述第二承托架的上表面固定连接有第二支撑座,所述第二支撑座的上表面固定连接有吸尘机构。该自动除尘电控箱,通过气泵、通气软管、除尘喷嘴、吸尘机构的设置,启动气泵,气泵将高压气体输送至除尘喷嘴向电控箱内喷出气体,启动电动伸缩杆上下伸缩带动除尘喷嘴在限位槽内上下移动,使得灰尘完全被高压气体剥脱,启动吸尘风机,在负压的作用下将灰尘抽吸出来,达到自动除尘的目的,提高除尘效率。尘效率。尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动除尘电控箱


[0001]本技术涉及电控箱设备
,特别涉及一种自动除尘电控箱。

技术介绍

[0002]电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备,并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的,传统的电控箱大多结构简单,功能单一,在使用电控箱的过程中,如果灰尘堆积过多很容易导致电力设备出现故障,而且灰尘积攒过多在高温状态下很容易导致电控箱发生爆炸,危害人身和财产安全。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种自动除尘电控箱,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种自动除尘电控箱,包括电控箱体,所述电控箱体的左侧面上方固定连接有第一承托架,所述第一承托架的上表面固定连接有第一支撑座,所述第一支撑座的上表面固定连接有气泵;所述气泵的输出端固定连接有输气管,所述输气管贯穿电控箱体,所述输气管的一端固定连接有通气软管,所述电控箱体的左侧内侧壁固定连接有限位槽,所述通气软管贯穿限位槽,所述限位槽底部内表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上表面固定连接支撑板,所述支撑板的上表面的右侧固定连接有第三支撑座,所述第三支撑座的上表面固定连接有除尘喷嘴,所述支撑板的上表面的左侧固定连接有固定块,所述固定块的上表面和外侧面开设有通孔,所述通气软管的外表面通过通孔与固定块呈固定连接,所述通气软管位于固定块右侧面的外表面螺纹连接有第一固定螺栓,所述通气软管的出气端与除尘喷嘴呈螺纹连接,所述电控箱体的右侧表面中部固定连接有第二承托架,所述第二承托架的上表面固定连接有第二支撑座,所述第二支撑座的上表面固定连接有吸尘机构。
[0006]为了使得达到有效将灰尘吸出的目的,作为本技术一种自动除尘电控箱,所述吸尘机构包括固定连接在第二支撑座上表面的吸尘风机,所述吸尘风机的输出端固定连接有吸尘管,所述吸尘管贯穿电控箱体,所述吸尘管的一端固定连接有吸尘嘴。
[0007]为了使得达到电控箱能够自如开合并起到防盗作用的目的,作为本技术一种自动除尘电控箱,所述电控箱体的外侧面固定连接有合页,所述合页的外表面固定连接有门板,所述门板的前表面固定连接有防盗门锁,所述防盗门锁的外表面固定连接有把手。
[0008]为了使得达到无需开合便可观察电控箱内部运行情况的目的,作为本技术一种自动除尘电控箱,所述门板的中部开设有玻璃观察窗口。
[0009]为了使得电控箱线路安装时能够满足进出线的要求,作为本技术一种自动除尘电控箱,所述电控箱体的上表面开设有进线孔,所述电控箱体的下表面开设有出线孔。
[0010]为了使得达到在夜晚或较暗环境下也能清楚的操作电控箱内部元件的目的,作为
本技术一种自动除尘电控箱,所述电控箱体顶部的内表面固定连接有安装槽,所述安装槽的内侧壁固定连接有感应灯管。
[0011]为了使得达到合理收纳安装图纸或安装工具的目的,作为本技术一种自动除尘电控箱,所述门板的后表面固定连接有收纳盒。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.本技术中,通过气泵、通气软管、除尘喷嘴、吸尘机构的设置,首先启动气泵,气泵通过输气管和通气软管将高压气体输送至除尘喷嘴,再经由除尘喷嘴向电控箱内喷出气体,然后启动电动伸缩杆,电动伸缩杆在限位槽内上下伸缩带动支撑板从而带动除尘喷嘴在限位槽内上下移动,使得粘附在电控元件上的灰尘完全被高压气体剥脱,然后启动吸尘风机,吸尘风机产生真空负压,在负压的作用下通过吸尘管和吸尘嘴将电控箱内部吹落下来的灰尘抽吸出来,从而达到自动除尘的目的,提高除尘效率,避免电力设备因灰尘堆积过多导致故障的情况,提高电控箱的使用寿命。
[0014]2.本技术中,通过进线孔、出线孔的设置,使得电控箱线路安装时能够满足进出线的要求,通过感应灯管、安装槽的设置,将感应灯管安装到安装槽内,打开门板时,感应灯管自动亮起,便于在较暗环境下进行操控。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例1的电控箱内部结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例1的除尘喷嘴结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例1的吸尘机构结构示意图;
[0019]图5为本技术实施例2的收纳盒结构示意图。
[0020]图中:1、电控箱体;2、第一承托架;3、第一支撑座;4、气泵;5、第二承托架;6、第二支撑座;7、吸尘机构;701、吸尘风机;702、吸尘管;703、吸尘嘴;10、合页;11、门板;12、防盗门锁;13、把手;14、玻璃观察窗口;15、进线孔;16、出线孔;17、安装槽;18、感应灯管;19、收纳盒;20、输气管;21、通气软管;22、限位槽;23、电动伸缩杆;24、支撑板;25、第三支撑座;26、除尘喷嘴;27、固定块;28、通孔;29、第一固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1

4所示,一种自动除尘电控箱,包括电控箱体1,电控箱体1的左侧面上方固定连接有第一承托架2,第一承托架2的上表面固定连接有第一支撑座3,所述第一支撑座3的上表面固定连接有气泵4;
[0024]在本实施例中,气泵4的输出端固定连接有输气管20,输气管20贯穿电控箱体1,输气管20的一端固定连接有通气软管21,电控箱体1的左侧内侧壁固定连接有限位槽22,通气
软管21贯穿限位槽22,限位槽22底部内表面固定连接有电动伸缩杆23,电动伸缩杆23的上表面固定连接支撑板24,支撑板24的上表面的右侧固定连接有第三支撑座25,第三支撑座25的上表面固定连接有除尘喷嘴26,支撑板24的上表面的左侧固定连接有固定块27,固定块27的上表面和外侧面开设有通孔28,通气软管21的外表面通过通孔28与固定块27呈固定连接,通气软管21位于固定块27右侧面的外表面螺纹连接有第一固定螺栓29,通气软管21的出气端与除尘喷嘴26呈螺纹连接,电控箱体1的右侧表面中部固定连接有第二承托架5,第二承托架5的上表面固定连接有第二支撑座6,第二支撑座6的上表面固定连接有吸尘机构7。
[0025]具体使用时,首先启动气泵4,气泵4通过输气管20和通气软管21将高压气体输送至除尘喷嘴26,再经由除尘喷嘴26向电控箱内喷出气体,然后启动电动伸缩杆23,电动伸缩杆23在限位槽22内上下伸缩带动支撑板24从而带动除尘喷嘴26在限位槽22内上下移动,使得粘附在电控元件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动除尘电控箱,包括电控箱体(1),其特征在于:所述电控箱体(1)的左侧面上方固定连接有第一承托架(2),所述第一承托架(2)的上表面固定连接有第一支撑座(3),所述第一支撑座(3)的上表面固定连接有气泵(4);所述气泵(4)的输出端固定连接有输气管(20),所述输气管(20)贯穿电控箱体(1),所述输气管(20)的一端固定连接有通气软管(21),所述电控箱体(1)的左侧内侧壁固定连接有限位槽(22),所述通气软管(21)贯穿限位槽(22),所述限位槽(22)底部内表面固定连接有电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)的上表面固定连接支撑板(24),所述支撑板(24)的上表面的右侧固定连接有第三支撑座(25),所述第三支撑座(25)的上表面固定连接有除尘喷嘴(26),所述支撑板(24)的上表面的左侧固定连接有固定块(27),所述固定块(27)的上表面和外侧面开设有通孔(28),所述通气软管(21)的外表面通过通孔(28)与固定块(27)呈固定连接,所述通气软管(21)位于固定块(27)右侧面的外表面螺纹连接有第一固定螺栓(29),所述通气软管(21)的出气端与除尘喷嘴(26)呈螺纹连接,所述电控箱体(1)的右侧表面中部固定连接有第二承托架(5),所述第二承托架(5)的上表面固定连接有第二支撑座(6),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙均刘明张荣国姚锦宏
申请(专利权)人:上海诚融通信设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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