一种新型低温碳化垃圾处理设备制造技术

技术编号:34474828 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-10 08:49
本实用新型专利技术公开了一种新型低温碳化垃圾处理设备,包括:箱体、低温热解磁化炉、推板和盛水腔,所述箱体的左上端内侧贯穿有与之卡合连接的破碎杆,且破碎杆的前侧连接有第一电机的输出轴;所述低温热解磁化炉嵌套设置在箱体的左端内侧,且低温热解磁化炉的上端内侧安装有电磁阀;所述推板卡合连接低温热解磁化炉的前上端内侧,且推板的中部内侧贯穿有与之螺纹连接的调节杆;所述盛水腔开设在箱体的右后端内部。该新型低温碳化垃圾处理设备,便于对垃圾进行粉碎,提高后期低温碳化的效率,便于将低温热解磁化炉内焚烧碳化的垃圾渣排出,以及便于使垃圾焚烧产生的烟气经喷淋后再排出,达到环保的目的。到环保的目的。到环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型低温碳化垃圾处理设备


[0001]本技术涉及垃圾处理
,具体为一种新型低温碳化垃圾处理设备。

技术介绍

[0002]垃圾处理的方式大致分为填埋处理、焚烧处理、垃圾堆肥和低温碳化处理,为达到环保的目的,常对垃圾进行低温碳化处理,而低温碳化垃圾处理技术是通过磁化的空气,使被处理的固体废物中的可燃物及降解产生的可燃产物部分燃烧,所产生的热量使固体废物中的物质进行持续热分解。
[0003]但现有的低温碳化垃圾处理设备,在使用过程中,一般不便于对垃圾进行粉碎,难以提高后期低温碳化的效率,并不便于将低温热解磁化炉内焚烧碳化的垃圾渣排出,以及垃圾焚烧产生的烟气排出后易对环境造成影响,因此,我们提出一种新型低温碳化垃圾处理设备,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型低温碳化垃圾处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的低温碳化垃圾处理设备,在使用过程中,一般不便于对垃圾进行粉碎,难以提高后期低温碳化的效率,并不便于将低温热解磁化炉内焚烧碳化的垃圾渣排出,以及垃圾焚烧产生的烟气排出后易对环境造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型低温碳化垃圾处理设备,包括:
[0006]箱体,所述箱体的左上端内侧贯穿有与之卡合连接的破碎杆,且破碎杆的前侧连接有第一电机的输出轴;
[0007]低温热解磁化炉,所述低温热解磁化炉嵌套设置在箱体的左端内侧,且低温热解磁化炉的上端内侧安装有电磁阀;
[0008]推板,所述推板卡合连接低温热解磁化炉的前上端内侧,且推板的中部内侧贯穿有与之螺纹连接的调节杆;
[0009]盛水腔,所述盛水腔开设在箱体的右后端内部,且盛水腔的中部前侧安装有与箱体螺钉固定的抽泵。
[0010]优选的,所述破碎杆的下侧贴合连接有与箱体固定的第一过滤网,且第一过滤网位于电磁阀的上方。
[0011]优选的,所述低温热解磁化炉的下端内侧安装有焚烧器,且焚烧器上贴合连接有推板,并且调节杆与低温热解磁化炉为卡合贯穿连接,而且调节杆的前侧连接有第二电机的输出轴;
[0012]其中,所述焚烧器的后上侧设置有与低温热解磁化炉转动连接的挡板,且挡板的上端后侧贴合设置有与阻尼转动连接的限位块,并且限位块关于挡板对称设置。
[0013]优选的,所述低温热解磁化炉和箱体内固定有与盛水腔构成联通结构的通气管,
且盛水腔的上端右侧联通有与箱体固定连接的排气管,并且盛水腔的下端内侧对称设置有与箱体固定的固定条;
[0014]其中,所述固定条上贴合连接有与盛水腔卡合的第二过滤网,且固定条和第二过滤网的后侧贴合设置有与箱体螺钉固定的盖板,并且盖板的左端上方安装有与箱体镶嵌连接的控制器。
[0015]优选的,所述抽泵的左端和后端分别联通有三通管和二通管,且三通管的上端螺纹连接有位于盛水腔上端内侧的喷头,并且二通管的下端与盛水腔的下端构成联通结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型低温碳化垃圾处理设备,便于对垃圾进行粉碎,提高后期低温碳化的效率,便于将低温热解磁化炉内焚烧碳化的垃圾渣排出,以及便于使垃圾焚烧产生的烟气经喷淋后再排出,达到环保的目的;
[0017]1.设置有箱体、破碎杆、第一电机和第一过滤网,由于箱体的左端上端内侧卡合连接有前侧安装第一电机的破碎杆,破碎杆下贴合设置有与箱体固定连接的第一过滤网,而第一过滤网下设置有安装在低温热解磁化炉上端内侧的电磁阀,因此便于使该设备对垃圾进行粉碎,提高后期低温碳化的效率;
[0018]2.设置有低温热解磁化炉、焚烧器、推板和调节杆,由于低温热解磁化炉的前端内侧卡合连接有位于焚烧器上的推板,推板内螺纹连接有前侧安装第二电机的调节杆,而焚烧器的后上方设置有与低温热解磁化炉转动连接的挡板,挡板的上端后侧贴合有与低温热解磁化炉阻尼转动的限位块,因此便于将低温热解磁化炉内焚烧碳化的垃圾渣排出;
[0019]3.设置有低温热解磁化炉、通气管、盛水腔和排气管,由于低温热解磁化炉通过通气管与箱体右端内部开设的盛水腔为联通连接,盛水腔与排气管为联通连接,而盛水腔的下端内侧卡合有由固定条支撑的第二过滤网,以及抽泵的左端螺纹连接有外端联通喷头的三通管,抽泵的后端螺纹连接有与盛水腔下端联通的二通管,而喷头位于盛水腔的上端内侧,因此便于使垃圾焚烧产生的烟气经喷淋后再排出,达到环保的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术正视结构示意图;
[0022]图3为本技术侧视剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术第二过滤网与箱体连接侧视剖面结构示意图。
[0024]图中:1、箱体;2、破碎杆;3、第一电机;4、第一过滤网;5、低温热解磁化炉;6、电磁阀;7、焚烧器;8、推板;9、调节杆;10、第二电机;11、挡板;12、限位块;13、通气管;14、盛水腔;15、排气管;16、固定条;17、第二过滤网;18、盖板;19、抽泵;20、三通管;21、二通管;22、喷头;23、控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型低温碳化垃圾处理设备,包括箱体1、破碎杆2、第一电机3、第一过滤网4、低温热解磁化炉5、电磁阀6、焚烧器7、推板8、调节杆9、第二电机10、挡板11、限位块12、通气管13、盛水腔14、排气管15、固定条16、第二过滤网17、盖板18、抽泵19、三通管20、二通管21、喷头22和控制器23,在使用该新型低温碳化垃圾处理设备时,如图1、图2和图3,首先可将待处理的垃圾投放至箱体1的左上端内侧,然后可通过箱体1后端内侧镶嵌安装的控制器23,控制破碎杆2前安装的第一电机3和低温热解磁化炉5上安装的电磁阀6进行作业,使得破碎杆2在箱体1的卡合限位下进行转动,并使电磁阀6打开,以此便于使经破碎杆2粉碎后的垃圾经下侧与箱体1固定连接第一过滤网4的过滤,再下落至低温热解磁化炉5内,从而便于通过对垃圾进行粉碎,达到提高后期其低温碳化效率的目的;
[0027]如图1、图3和图4,在对垃圾粉碎下料后,可通过控制器23控制电磁阀6闭合作业,再可通过控制器23控制低温热解磁化炉5下端内侧安装的焚烧器7进行作业,使之对粉碎后的垃圾进行焚烧碳化,在对垃圾焚烧的过程中,可通过控制器23控制箱体1右端前侧安装的抽泵19进行作业,由于抽泵19的左端和后端分别螺纹连接有三通管20和三通管20,而三通管20的上端外侧螺纹连接有位于盛水腔14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型低温碳化垃圾处理设备,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的左上端内侧贯穿有与之卡合连接的破碎杆(2),且破碎杆(2)的前侧连接有第一电机(3)的输出轴;低温热解磁化炉(5),所述低温热解磁化炉(5)嵌套设置在箱体(1)的左端内侧,且低温热解磁化炉(5)的上端内侧安装有电磁阀(6);推板(8),所述推板(8)卡合连接低温热解磁化炉(5)的前上端内侧,且推板(8)的中部内侧贯穿有与之螺纹连接的调节杆(9);盛水腔(14),所述盛水腔(14)开设在箱体(1)的右后端内部,且盛水腔(14)的中部前侧安装有与箱体(1)螺钉固定的抽泵(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型低温碳化垃圾处理设备,其特征在于:所述破碎杆(2)的下侧贴合连接有与箱体(1)固定的第一过滤网(4),且第一过滤网(4)位于电磁阀(6)的上方。3.根据权利要求1所述的一种新型低温碳化垃圾处理设备,其特征在于:所述低温热解磁化炉(5)的下端内侧安装有焚烧器(7),且焚烧器(7)上贴合连接有推板(8),并且调节杆(9)与低温热解磁化炉(5)为卡合贯穿连接,而且调节杆(9)的前侧连接有第二电机(10)的输出轴;其中,所述焚烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:余洋
申请(专利权)人:成都市铁海科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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