一种光伏幕墙及其加工工艺制造技术

本申请涉及一种光伏幕墙及其加工工艺，其包括，前板，所述前板呈透明设置；背板，所述背板呈透明设置；电池片，所述电池片包括多块且均设置于前板及背板之间；所述电池片于前板上的投影的总面积小于前板被投影面的面积，每块所述电池片最多与四片电池片相邻设置。本申请使电池片之间产生能够透过阳光的间隙，此时通过光伏幕墙朝向室内照射的光线不会被全部遮挡，在安装有光伏幕墙的室内仍能有光线。在安装有光伏幕墙的室内仍能有光线。在安装有光伏幕墙的室内仍能有光线。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏幕墙及其加工工艺


[0001]本申请涉及光伏设备的
，尤其是涉及一种光伏幕墙及其加工工艺。

技术介绍

[0002]光伏幕墙是将光伏组件与玻璃幕墙相结合的一种光伏产品，在玻璃幕墙的玻璃内部设置多块光伏电池，使光伏幕墙在具有幕墙的作用的同时，利用设置于玻璃幕墙的玻璃内部存在的光伏电池进行光电转换从而进行发电。
[0003]但是在玻璃内部设置光伏电池之后，光伏电池会阻碍光线从玻璃内部穿过，从而导致安装有光伏幕墙的建筑内部出现较大的阴影，也导致建筑物内部较为阴暗。
[0004]因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了在安装光伏幕墙之后，建筑内部仍能有光线射入，本申请提供一种光伏幕墙。
[0006]本申请提供的一种光伏幕墙，采用如下技术方案：一种光伏幕墙，包括，前板，所述前板呈透明设置；背板，所述背板呈透明设置；电池片，所述电池片包括多块且均设置于前板及背板之间；所述电池片于前板上的投影的总面积小于前板被投影面的面积，每块所述电池片最多与四片电池片相邻设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏幕墙，其特征在于：包括，前板(1)，所述前板(1)呈透明设置；背板(2)，所述背板(2)呈透明设置；电池片(3)，所述电池片(3)包括多块且均设置于前板(1)及背板(2)之间；所述电池片(3)于前板(1)上的投影的总面积小于前板(1)被投影面的面积，每块所述电池片(3)最多与四片电池片(3)相邻设置。2.根据权利要求1所述的一种光伏幕墙，其特征在于：所述电池片(3)沿第一序列及第二序列交替设置，所述第一序列及第二序列平行设置，所述第一序列内的电池片(3)沿平行于前板(1)一个侧壁的长度方向排列，所述第二序列内的相邻电池片(3)之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的一种光伏幕墙，其特征在于：所述前板(1)靠近电池板的端面设置有光学膜层(4)。4.根据权利要求1所述的一种光伏幕墙，其特征在于：所述前板(1)远离电池板的端面设置有防眩光层(5)。5.根据权利要求1所述的一种光伏幕墙，其特征在于：所述背板上设置有颜色涂层(6)，所述颜色涂层(6)上设置有若干出光孔(61)，所述出光孔(61)于背板上的投影视图与电池片(3)于背板上的投影视图均分离。6.根据权利要求5所述的一种光伏幕墙，其特征在于：所述颜色涂层(6)为彩釉或丝网印刷或UV打印设置。7.根据权利要求5所述的一种光伏幕墙，其特征在于：所述颜色涂层(6)包括黑色PET胶膜。8.根据权利要求3所述的一种光伏幕墙，其特征在于：所述光学膜层(4)上开设有若干透光孔(41)，所述透光孔(41)与电池片(3)于背板上的投影视图均分离。9.根据权利要求3所述的一种光伏幕墙，其特征在于：所述光学膜层（4）包括高折射率和低折射率交替分布的五层膜：第一层膜是材料为Nb205的高折射率膜，厚度为105.00
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125.00纳米；第二层膜是材料为SiO2的低折射率膜，厚度为25.00
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45.00纳米；第三层膜是材料为Nb205的高折射率膜，厚度为115.00
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135.00纳米；第四层膜是材料为SiO2的低折射率膜，厚度为30.22
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50.00纳米；第五层膜是材料为Nb205的高折射率膜，厚度为100.00
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120.00纳米。10.根据权利要求3所述的一种光伏幕墙，其特征在于：所述光学膜层（4）包括高折射率和低折射率交替分布的三层膜：第一层膜是材料为Nb205的高折射率膜，厚度为28.41
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48.41纳米；第二层膜是材料为SiO2的低折射率膜，厚度为55.93
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95.93纳米；第三层膜是材料为Nb205的高折射率膜，厚度为28.41
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48.41纳米。11.根据权利要求3所述的一种光伏幕墙，其特征在于：所述光学膜层（4）包括高折射率和低折射率交替分布的五层膜：第一层膜是材料为Nb205的高折射率膜，厚度为96.10
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136.10纳米；第二层膜是材料为SiO2的低折射率膜，厚度为85.33
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95.33纳米；第三层膜是材...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶利松，许进，杨再生，
申请(专利权)人：浙江合特光电有限公司，
类型：发明
国别省市：