一种等高配对加工的平面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等高配对加工的平面磨床，包括机壳，所述机壳的内部中间设置有固定装置，所述固定装置包括固定外壳，所述固定外壳的外壁通过滑槽与机壳滑动连接，所述固定外壳的内部固接有液压缸，所述液压缸的输出端固接有横板，所述横板的两端通过转轴与两个连杆转动连接，所述连杆的一端通过转轴与L形杆转动连接。该等高配对加工的平面磨床，通过固定外壳、液压缸、横板、L形杆和固定块之间的配合，调节液压缸，使得液压缸的输出端向上拉动横板，横板带动两个连杆反向转动，连杆带动L形杆沿着固定外壳上的转轴转动，L形杆通过滑槽与圆柱销之间的滑动使固定块向中间移动，解决了上述文件加工时无法将零件固定在中间位置的问题。置的问题。置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种等高配对加工的平面磨床


[0001]本技术涉及平面磨床
，具体为一种等高配对加工的平面磨床。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分；
[0003]例如申请号为202022779394.9的一种种等高配对加工的平面磨床，包括底座，所述底座顶端表面设置有保护壳，所述保护壳一侧表面设置有遮挡盖，虽然上述文件能够避免工作人员受到伤害，但是上述文件仍存在加工时无法将零件固定在中间位置，以及在使零件左右移动时都是人为进行转动，比较费时费力的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种等高配对加工的平面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的加工时无法将零件固定在中间位置问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等高配对加工的平面磨床，包括机壳，所述机壳的内部中间设置有固定装置，所述固定装置包括固定外壳，所述固定外壳的外壁通过滑槽与机壳滑动连接，所述固定外壳的内部固接有液压缸，所述液压缸的输出端固接有横板，所述横板的两端通过转轴与两个连杆转动连接，所述连杆的一端通过转轴与L形杆转动连接，所述L形杆的外壁通过转轴与固定外壳转动连接，所述L形杆的一端通过滑槽与固定块滑动连接，所述固定块的外壁通过滑槽与固定外壳滑动连接。
[0006]优选的，所述固定外壳的底部固接有滑块，所述滑块的外壁通过滑槽与机壳滑动连接。
[0007]优选的，所述机壳的后方安装有加工外壳。
[0008]优选的，所述加工外壳的外壁通过轴承与手轮转动连接。
[0009]优选的，所述机壳的内部两侧设置有平移装置，所述平移装置包括步进电机，所述步进电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述步进电机的输出端固接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互啮合连接，所述第一锥齿轮的后端固接有皮带齿轮，两个所述皮带齿轮通过齿条皮带间歇配合，所述皮带齿轮的后端通过转轴与机壳转动连接，右侧所述皮带齿轮的前端与右侧的凸轮相固接，所述第一锥齿轮的前端与左侧的凸轮相固接，所述凸轮的外壁贴合有滚轮，所述滚轮的外壁通过转轴与固定外壳转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该等高配对加工的平面磨床，通过固定外壳、液压缸、横板、连杆、L形杆和固定块之间的配合，调节液压缸，使得液压缸的输出端向上拉动横板，横板带动两个连杆反向转动，连杆带动L形杆沿着固定外壳上的转轴转动，L形杆通过滑槽与圆柱销之间的滑动使固定块向中间移动，两个固定块将零件固定在中间位
置，解决了上述文件加工时无法将零件固定在中间位置的问题；
[0011]通过步进电机、第一锥齿轮、皮带齿轮、齿条皮带、凸轮和滚轮之间的配合，启动步进电机，步进电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动皮带齿轮顺时针转动，左侧皮带齿轮通过带动齿条皮带的移动来带动右侧皮带齿轮同向转动，使得两个凸轮的转动方向相同，左侧凸轮会使滚轮向右移动，滚轮带动固定外壳移动，使得零件的移动不在需要人为进行操作，解决了上述文件在使零件左右移动时都是人为进行转动，比较费时费力的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中机壳、加工外壳和手轮连接结构示意图；
[0014]图3为图2中滑块、固定外壳和固定块连接结构示意图；
[0015]图4为图2中步进电机、第一锥齿轮和皮带齿轮连接结构示意图。
[0016]图中：1、机壳，2、滑块，3、固定装置，301、固定外壳，302、液压缸，303、横板，304、连杆，305、L形杆，306、固定块，4、平移装置，401、步进电机，402、第一锥齿轮，403、皮带齿轮，404、齿条皮带，405、凸轮，406、滚轮，5、辅助装置，501、第二锥齿轮，502、丝杠，503、砂轮箱，504、砂轮，6、加工外壳，7、手轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种等高配对加工的平面磨床，包括机壳1，机壳1的内部中间设置有固定装置3，固定装置3包括固定外壳301，固定外壳301的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制固定外壳301的移动方向，固定外壳301的内部固接有液压缸302，液压缸302的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，液压缸302的输出端固接有横板303，液压缸302的输出端推动横板303上下移动，横板303的两端通过转轴与两个连杆304转动连接，横板303带动连杆304转动，连杆304的一端通过转轴与L形杆305转动连接，连杆304带动L形杆305转动，L形杆305的外壁通过转轴与固定外壳301转动连接，L形杆305会沿着固定外壳301上的转轴转动，L形杆305的一端通过滑槽与固定块306滑动连接，L形杆305通过圆柱销与滑槽之间的滑动使固定块306左右移动，固定块306的外壁通过滑槽与固定外壳301滑动连接，固定外壳301通过滑槽限制固定块306的移动方向，固定外壳301的底部固接有滑块2，固定外壳301带动滑块2移动，滑块2的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制滑块2的移动方向，机壳1的后方安装有加工外壳6，加工外壳6的外壁通过轴承与手轮7转动连接，加工外壳6通过轴承对手轮7进行转动支撑，通过固定外壳301、液压缸302、横板303、连杆304、L形杆305和固定块306之间的配合，调节液压缸302，使得液压缸302的输出端向上拉动横板303，横板303带动两个连杆304反向转动，连杆304带动L形杆305沿着固定外壳301上的转轴转动，L形杆305通过滑槽与圆柱销之间的滑动使固定块306向中间移动，两个固定块306将零件固定在中间位置，解决了上述
文件加工时无法将零件固定在中间位置的问题。
[0019]机壳1的内部两侧设置有平移装置4，平移装置4包括步进电机401，步进电机401的外壁通过支架与机壳1相固接，步进电机401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，步进电机401的输出端固接有第一锥齿轮402，步进电机401带动第一锥齿轮402转动，两个第一锥齿轮402相互啮合连接，第一锥齿轮402的后端固接有皮带齿轮403，第一锥齿轮402带动皮带齿轮403转动，两个皮带齿轮403通过齿条皮带404间歇配合，左侧皮带齿轮403通过带动齿条皮带404移动来带动右侧皮带齿轮403转动，皮带齿轮403的后端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等高配对加工的平面磨床，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内部中间设置有固定装置（3），所述固定装置（3）包括固定外壳（301），所述固定外壳（301）的外壁通过滑槽与机壳（1）滑动连接，所述固定外壳（301）的内部固接有液压缸（302），所述液压缸（302）的输出端固接有横板（303），所述横板（303）的两端通过转轴与两个连杆（304）转动连接，所述连杆（304）的一端通过转轴与L形杆（305）转动连接，所述L形杆（305）的外壁通过转轴与固定外壳（301）转动连接，所述L形杆（305）的一端通过滑槽与固定块（306）滑动连接，所述固定块（306）的外壁通过滑槽与固定外壳（301）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种等高配对加工的平面磨床，其特征在于：所述固定外壳（301）的底部固接有滑块（2），所述滑块（2）的外壁通过滑槽与机壳（1）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种等高配对加工的平面磨床，其特征在于：所述机壳（1）的后方...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜慧涛，余新华，
申请(专利权)人：衢州中等专业学校，
类型：新型
国别省市：