一种一体化立式罐养殖水处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及养殖废水处理技术领域，且公开了一种一体化立式罐养殖水处理工艺，包括以下步骤：S2：将S1中的废水进行固液分离处理，S3：将S2处理后的废水泵入到厌氧池中，S4：S3的废水在缺氧区中通过潜水搅拌机的辅助下沿环形流至出水口，S5：S4中的废水进入好氧池，并由鼓风系统提供氧气进行硝化反应，S6：对S5中的废水通过调节混合液回流闸板阀启闭大小控制混合液回流量，S7：S6的废水在好氧区的混合液经沉淀区后，上清液通过斜管由上部的出水堰流至下一处理工艺段，活性污泥则沉至池底。通过设置一体化的厌氧+短程硝化反硝化反应池，各反应段衔接紧密，工艺安装简单，通过短程硝化反硝化缩短反应过程和时间，进一步高效降解污染物。物。物。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化立式罐养殖水处理工艺


[0001]本专利技术涉及养殖废水处理
，具体为一种一体化立式罐养殖水处理工艺。

技术介绍

[0002]近年来，随着畜禽养殖业的稳定发展，畜禽养殖场数量与规模不断扩大，畜禽粪污的产生量逐年增加，大量氮、磷等营养物质进入水体，对环境造成了严重的污染，畜禽养殖业对环境造成的污染越来越得到重视。
[0003]由于畜禽养殖业污水进水COD、BOD、悬浮物、氨氮等营养物质浓度高，目前，各养殖场污水处理站均应用新的运行方法和控制策略进行成本控制。现有处理工艺复杂，各处理段工艺衔接效果差，这在一定程度上增大了经济技术成本和后期的运营成本。因此，对于养殖小区等中小规模养殖业的废水处理，发展一套更经济完善的水处理工艺尤其重要。
[0004]传统的中小规模养殖业的废水处理工艺，多采用厌氧+两级AO做生化段的处理工艺，其中都是采用厌氧和两级AO分开建设的模式。分开建设投资成本高且受到场区用地的限制，为此，我们作出改进并提出一种一体化立式罐养殖水处理工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供了一种一体化立式罐养殖水处理工艺，达到解决上述问题的目的。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种一体化立式罐养殖水处理工艺，包括以下步骤：S1：准备好需要被处理的畜禽粪水；S2：将S1中的废水进行固液分离处理；S3：将S2处理后的废水泵入到厌氧池中；S4：S3的废水在缺氧区中通过潜水搅拌机的辅助下沿环形流至出水口；S5：S4中的废水进入好氧池，并由鼓风系统提供氧气进行硝化反应；S6：对S5中的废水通过调节混合液回流闸板阀启闭大小控制混合液回流量；S7：S6的废水在好氧区的混合液经沉淀区后，上清液通过斜管由上部的出水堰流至下一处理工艺段，活性污泥则沉至池底；S8：对S7中的废水通过污泥回流闸板阀启闭大小控制污泥回流量。
[0007]优选的，一体化反应池由厌氧池和短程硝化反硝化池组成，所述缺氧区设置在短程硝化反硝化池的内部，所述好氧区设置在短程硝化反硝化池的内部，所述厌氧池中设置有布水系统，所述厌氧池的一侧开设有进水口，所述进水口通过连接管道与布水系统连通设置，所述厌氧池的内部上端设置有沼气净化装置，所述潜水搅拌机设置在缺氧区中，通过设置潜水搅拌机，由于养殖废水经过前端固液分离处理之后，去除大部分的粪渣和COD，废水泵入到厌氧池后从底部的布水系统缓慢上升由出水堰流入缺氧池，缺氧区在潜水搅拌机的辅助下沿环形流至出水口，实现废水在反应池的充分反应，有效降解有机物。
[0008]优选的，所述好氧区中设置有回流区，所述好氧区中设置有沉淀区，通过设置沉淀区，该沉淀池采用斜管填料，且无需额外建设二沉池，节省场区用地和建设二沉池的建设投资成本。
[0009]优选的，所述混合液回流闸板阀设置在回流区与缺氧区中，通过调节混合液回流闸板阀启闭大小控制混合液回流量，无需增加动力设备，保证短程硝化反硝化进程的稳定性。
[0010]优选的，所述污泥回流闸板阀设置在沉淀区与缺氧区中，通过好氧区的混合液经沉淀区后，上清液通过斜管由上部的出水堰流至下一处理工艺段，活性污泥则沉至池底，通过污泥回流闸板阀启闭大小控制污泥回流量，无需增加动力设备。
[0011]优选的，所述好氧区的上表面固定安装有鼓风机，所述回流区和沉淀区内部的底部固定安装有若干个出气管，所述鼓风机通过输送管与出气管连接，通过设置鼓风机，进入好氧池的废水由鼓风系统提供氧气进行硝化反应，降解有机物。
[0012]优选的，所述短程硝化反硝化池右侧的一侧设置有出水口。
[0013]优选的，所述厌氧池通过连通口与缺氧区相通，通过设置一体化的厌氧+短程硝化反硝化反应池，共用一个反应器基础，建设周期短且降低建设投资成本。
[0014]本专利技术提供了一种一体化立式罐养殖水处理工艺。具备以下有益效果：（1）、本专利技术通过设置一体化的厌氧+短程硝化反硝化反应池，共用一个反应器基础，建设周期短且降低建设投资成本。
[0015]（2）、本专利技术通过设置一体化的厌氧+短程硝化反硝化反应池，各反应段衔接紧密，工艺安装简单，通过短程硝化反硝化缩短反应过程和时间，进一步高效降解污染物。
[0016]（3）、本专利技术通过好氧区内置的一体化沉淀池，无需额外建设二沉池，节省场区用地和建设二沉池的建设投资成本。
[0017]（4）、本专利技术通过设置回流区和沉淀区，混合液和污泥无动力由好氧区回流到缺氧区，不用额外增加回流泵，降低了设备投资成本。
[0018]（5）、本专利技术通过设置环形一体化反应池，促进水流沿池壁环形流动，降低水流与池壁间的阻力和水流对池壁的冲击力，降低池体因承受水流冲击力和水压而破坏漏水的风险。
[0019]（6）、本专利技术通过设置环形一体化反应池，促进水流沿池壁环形流动，促进废水在反应池内的充分反应，有效降解有机物，降低工艺技术上出现短流的风险。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供了一种一体化立式罐养殖水处理工艺的工艺流程图；图2为本专利技术提供了一种一体化立式罐养殖水处理工艺的平面图。
[0021]图中：1、沼气净化装置；2、厌氧池；3、进水口；4、缺氧区；5、潜水搅拌机；6、回流区；7、好氧区；8、沉淀区；9、鼓风机；10、短程硝化反硝化池；11、出水口；12、混合液回流闸板阀；13、污泥回流闸板阀；14、一体化反应池；15、布水系统；16、连通口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如图1
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2所示，本专利技术提供技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化立式罐养殖水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：准备好需要被处理的畜禽粪水；S2：将S1中的废水进行固液分离处理；S3：将S2处理后的废水泵入到厌氧池中；S4：S3的废水在缺氧区（4）中通过潜水搅拌机（5）的辅助下沿环形流至出水口；S5：S4中的废水进入好氧池，并由鼓风系统提供氧气进行硝化反应；S6：对S5中的废水通过调节混合液回流闸板阀（12）启闭大小控制混合液回流量；S7：S6的废水在好氧区（7）的混合液经沉淀区后，上清液通过斜管由上部的出水堰流至下一处理工艺段，活性污泥则沉至池底；S8：对S7中的废水通过污泥回流闸板阀（13）启闭大小控制污泥回流量。2.根据权利要求1所述的一种一体化立式罐养殖水处理工艺，其特征在于：一体化反应池（14）由厌氧池（2）和短程硝化反硝化池（10）组成，所述缺氧区（4）设置在短程硝化反硝化池（10）的内部，所述好氧区（7）设置在短程硝化反硝化池（10）的内部，所述厌氧池（2）中设置有布水系统（15），所述厌氧池（2）的一侧开设有进水口（3），所述进水口（3）通过连接管道与布水系统（15）连通设置，所述厌氧池...

【专利技术属性】
技术研发人员：班炜荧，莫若非，
申请(专利权)人：广东新洁源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：