一种精密小型蜗杆铣削加工自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密小型蜗杆铣削加工自动上下料装置，包括顶板、移动机构、输送机构、侧板、驱动装置、支架、两组第一夹板、两组第一滑块、第二夹板和第三夹板，顶板安装在移动机构上，移动机构用于对顶板升降和移动驱动，两组输送机构分别设置在移动机构的左右两部，两组输送机构用于对蜗杆上下料输送，外部铣削设备设置在两组输送机构的中部，侧板顶端与顶板底端连接，侧板底端与支架顶端连接，两组第一夹板分别安装在支架底端的左右两部，顶板底面设置有滑槽，两组第一滑块分别滑动设置在滑槽上。本实用新型专利技术的应用，提高了装置对蜗杆自动上下料的便利性，提高了工作效率，降低了人工劳动强度。了人工劳动强度。了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密小型蜗杆铣削加工自动上下料装置


[0001]本技术涉及蜗杆加工
，特别是涉及一种精密小型蜗杆铣削加工自动上下料装置。

技术介绍

[0002]蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮，其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别，蜗杆通常采用铣削加工成型。目前，在对精密小型蜗杆进行铣削加工时发现，蜗杆铣削加工通常需要人工手持蜗杆进行上料或下料操作，增加了人员的劳动强度，并且人工对蜗杆的上料或下料输送操作效率较低，因此降低了蜗杆铣削加工效率，因此提出一种对蜗杆自动上下料，提高蜗杆加工效率的装置。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种精密小型蜗杆铣削加工自动上下料装置，以提高装置对蜗杆自动上下料的便利性提高上下料的效率，降低劳动强度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种精密小型蜗杆铣削加工自动上下料装置，包括顶板、移动机构、输送机构、侧板、驱动装置、支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密小型蜗杆铣削加工自动上下料装置，其特征在于，包括顶板(1)、移动机构、输送机构、侧板(2)、驱动装置、支架(3)、两组第一夹板(4)、两组第一滑块(5)、第二夹板(6)和第三夹板(7)，顶板(1)安装在移动机构上，移动机构用于对顶板(1)升降和移动驱动，两组输送机构分别设置在移动机构的左右两部，两组输送机构用于对蜗杆上下料输送，外部铣削设备设置在两组输送机构的中部；侧板(2)顶端与顶板(1)底端连接，侧板(2)底端与支架(3)顶端连接，两组第一夹板(4)分别安装在支架(3)底端的左右两部，顶板(1)底面设置有滑槽，两组第一滑块(5)分别滑动设置在滑槽上，支架(3)上设置有通槽，第二夹板(6)和第三夹板(7)的中部在通槽上左右滑动，第二夹板(6)顶端与第一组第一滑块(5)底端连接，第三夹板(7)顶端与第二组第一滑块(5)底端连接；两组驱动装置分别安装在侧板(2)左右两侧，驱动装置用于对第二夹板(6)和第三夹板(7)的移动驱动。2.根据权利要求1所述的一种精密小型蜗杆铣削加工自动上下料装置，其特征在于，所述移动机构包括底板(8)、支撑臂(9)、横臂(10)、丝杠(11)、第一电机(12)、第二滑块(13)、连接板(14)、液压缸(15)和多组伸缩柱(16)，支撑臂(9)底端与底板(8)顶端连接，横臂(10)底端与支撑臂(9)顶端连接，横臂(10)内设置有第二滑槽，丝杠(11)的左右两端分别通过轴承旋转安装在第二滑槽内侧壁上，第一电机(12)安装在横臂(10)右端，第一电机(12)输出端与丝杠(11)右端同心连接，第二滑块(13)左右滑动设置在第二滑槽上，并且第二滑块(13)中部设置有螺纹孔，第二滑块(13)通过螺纹孔配合套装在丝杠(11)外侧壁上，连接板(14)顶端与第二滑块(13)底端连接，液压缸(15)的固定端安装在连接板(14)底端，液压缸(15)的移动端与顶板(1)顶端连接，多组伸缩柱(16)的底端均与顶板(1)顶端连接，多组伸缩柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：定州市新华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：