复合式平面铣削刀具制造技术

本发明专利技术提供一种复合式平面铣削刀具，其包括刀片主体、装刀槽以及切削刃，装刀槽设置于刀片主体上，切削刃安装在装刀槽内，其中，切削刃是以斜向安装角安装在装刀槽内，从复合式平面铣削刀具的上方俯视来看，切削刃突出于刀片主体。借此，该复合式平面铣削刀具可以保证切削刃的突出量一致，仅需要使用一种刀片便可以完成粗精一体化的平面铣削加工。完成粗精一体化的平面铣削加工。完成粗精一体化的平面铣削加工。

【技术实现步骤摘要】
复合式平面铣削刀具


[0001]本专利技术涉及平面铣削刀具
，特别涉及一种复合式平面铣削刀具。

技术介绍

[0002]汽车行业是呈现稳步上升的发展态势，整体的制造产能以及配套的产品材料性能也逐步提升，对于汽车行业零部件的缸体、缸盖的平面铣削加工，主要材料以铸铁(HT250、蠕墨铸铁)，产品的表面质量要求较高(如平面度<0.1mm，Ra<1.6um，Rz≤10um，波纹度Wt≤10um，取样长度2.5mm)以及对毛刺和崩边的要求较高。
[0003]目前，针对精加工平面的加工，通常是使用普通刀片搭配修光刃刀片进行平面精加工铣削的方式，修光刃刀片需要设计刀片调节结构，以控制修光刃相比普通刀片的突出量在0.03
‑
0.1mm，来提升整体的修光效果，但如此一来也就延伸出了以下问题：设计的刀片调节结构十分复杂，不利于使用，在多次使用后存在调节失效的风险；但如果不设计刀片调节结构，则无法控制修光刃刀片与普通刀片的突出量，当突出量不在预设范围内时，会产生加工质量低和降低刀片寿命等一系列问题。
[0004]因此，本专利技术提供一种复合式平面铣削刀具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种复合式平面铣削刀具，其包括刀片主体、装刀槽以及切削刃。
[0006]装刀槽设置于刀片主体上，切削刃安装在装刀槽内，其中，切削刃是以斜向安装角安装在装刀槽内，从复合式平面铣削刀具的上方俯视来看，切削刃突出于刀片主体。
[0007]在一些实施例中，所述刀片主体是六边形刀片。
[0008]在一些实施例中，所述切削刃突出于所述刀片主体的突出量范围为0.15mm～0.2mm。
[0009]在一些实施例中，所述斜向安装角与水平线的夹角范围为3
°
～7
°
。
[0010]在一些实施例中，所述刀片主体上设置有避让后角，所述避让后角与所述刀片主体的底面的夹角范围为45
°
～60
°
。
[0011]在一些实施例中，所述切削刃包括圆弧段、过渡斜线段以及过渡圆弧段，所述圆弧段的两端连接所述过渡斜线段，所述过渡圆弧段连接所述过渡斜线段远离所述圆弧段的一端。
[0012]在一些实施例中，所述切削刃与所述刀片主体在所述刀片主体的轴向方向上具有轴向偏转角，以使得所述切削刃与所述刀片主体产生距离差。
[0013]在一些实施例中，所述切削刃在竖直面上突出于所述刀片主体的突出量的范围为0.025mm～0.045mm。
[0014]在一些实施例中，所述轴向偏转角与竖直线的夹角范围为3
°
～7
°
。
[0015]在一些实施例中，所述切削刃是立方氮化硼刀片。
[0016]本专利技术的一实施例提供的一种复合式平面铣削刀具，通过切削刃是以斜向安装角
安装在装刀槽内的设置，能够解决精加工面铣刀片机构调节难度大、设计复杂的刀具设计难题，从而实现简易的刀片安装，保证切削刃的突出量一致，仅需要使用一种刀片便可以完成粗精一体化的平面铣削加工；并且，在保证加工工件表面质量的同时又可以提升整体的刀片加工寿命，提升了精加工产品的安装便捷性和使用高效性。
[0017]本专利技术的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书等内容中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
[0019]图1是本专利技术一实施例提供的复合式平面铣削刀具的立体示意图；
[0020]图2是图1所示的复合式平面铣削刀具的正视示意图；
[0021]图3是图1所示的复合式平面铣削刀具的俯视示意图；
[0022]图4是图1所示的复合式平面铣削刀具的仰视示意图；
[0023]图5是图1所示的复合式平面铣削刀具转动轴向偏转角后的侧视示意图；
[0024]图6是图1的局部示意图。
[0025]附图标记：
[0026]10
‑
复合式平面铣削刀具；12
‑
刀片主体；122
‑
刀片；128
‑
切削端部；14
‑
装刀槽；16
‑
切削刃；161
‑
圆弧段；162
‑
过渡斜线段；163
‑
过渡圆弧段；168
‑
切削端部；20
‑
避让后角；a
‑
斜向安装角；b
‑
轴向偏转角；H
‑
突出量。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本专利技术不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以
上。另外，术语“包括”及其任何变形，皆为“至少包含”的意思。
[0029]请参阅图1和图2，图1是本专利技术一实施例提供的复合式平面铣削刀具10的立体示意图，图2是图1所示的复合式平面铣削刀具10的正视示意图。为达所述优点至少其中之一或其他优点，本专利技术的一实施例提供一种复合式平面铣削刀具10。如图中所示，复合式平面铣削刀具10可以包括刀片主体12、装刀槽14以及切削刃16。
[0030]装刀槽14设置于刀片主体12上。装刀槽14可以是内嵌式的。切削刃16安装在装刀槽14内。切削刃16可以是通过其两个安装面与装刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式平面铣削刀具，其特征在于：所述复合式平面铣削刀具包括：刀片主体；装刀槽，设置于所述刀片主体上；切削刃，安装在所述装刀槽内；其中，所述切削刃是以斜向安装角安装在所述装刀槽内，从所述复合式平面铣削刀具的上方俯视来看，所述切削刃突出于所述刀片主体。2.根据权利要求1所述的复合式平面铣削刀具，其特征在于：所述刀片主体是六边形刀片。3.根据权利要求1所述的复合式平面铣削刀具，其特征在于：所述切削刃突出于所述刀片主体的突出量范围为0.15mm～0.2mm。4.根据权利要求1所述的复合式平面铣削刀具，其特征在于：所述斜向安装角与水平线的夹角范围为3
°
～7
°
。5.根据权利要求1所述的复合式平面铣削刀具，其特征在于：所述刀片主体上设置有避让后角，所述避让后角与所述刀片主体的底面的夹角范围为45
°
～60...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文浩，邱浩钦，谢子欣，廖国俊，胡若逸，陈圳伟，林凤添，张添榜，
申请(专利权)人：厦门金鹭特种合金有限公司，
类型：发明
国别省市：