一种用于全能型激光切割机的管材支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于全能型激光切割机的管材支撑装置，涉及激光切割技术领域，该用于全能型激光切割机的管材支撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座的表面滑动连接有底座，底座的表面固定连接有连接杆，连接杆的上端设置有第一固定盘，第一固定盘的内部设置有夹持机构，通过夹持机构的设置，使工作人员只需要转动蜗杆，就能将圆管的圆心与第一固定盘的圆心进行重合，方便了对圆管进行加工，同时尽量避免了弹簧的使用，尽量避免了圆管较重时，对弹簧挤压，导致圆管定位不准确的情况，提高了圆管的加工质量，同时蜗轮与蜗杆的啮合具有自锁性，尽量避免了圆管加工时产生的晃动，对圆管的固定造成影响，提高了圆管固定的稳定性。提高了圆管固定的稳定性。提高了圆管固定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全能型激光切割机的管材支撑装置


[0001]本专利技术涉及激光切割
，特别涉及一种用于全能型激光切割机的管材支撑装置。

技术介绍

[0002]激光切割作为一种快速高效的加工方式，已经在各种工业领域得到广泛应用，激光切割机是一种用激光束进行切割加工的设备，主要包括激光发生器、扩束镜、聚焦镜、工作台、平面夹具或旋转夹具及其它相关控制单元，其中旋转夹具用于装夹待切割管材，夹具的旋转带动管材转动，激光切割机对管材进行切割，为了避免管材在加工时出现晃动，需要用到管材支撑装置对管材进行固定。
[0003]然而现有的管材支撑装置在使用时，为了能够对多尺寸的管材进行固定，尤其是圆形管材，人们常常采用弧形板与弹簧相互配合对圆形管材进行夹持，然而当管材较重是，圆管的重力会对底部的弹簧进行挤压，而其余方位的弹簧与挤压板由于没有受到圆管的挤压，进而收缩的距离与圆管底部弹簧收缩距离是不同的，进而导致圆管的定位不准，降低了圆管的加工质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全能型激光切割机的管材支撑装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的表面滑动连接有底座(2)，底座(2)的表面固定连接有连接杆(3)，连接杆(3)的上端设置有第一固定盘(5)，底座(2)的表面固定连接有电机(4)，电机(4)的输出端固定连接有齿轮(12)，第一固定盘(5)的表面设置有齿牙(13)，第一固定盘(5)通过齿牙(13)与齿轮(12)啮合连接，第一固定盘(5)的表面开设有三个滑槽(20)，第一固定盘(5)的内部设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种用于全能型激光切割机的管材支撑装置，其特征在于：所述第一固定盘(5)的表面开始设有截面呈凸形的环槽(6)，环槽(6)的内壁与连接杆(3)的表面滑动连接，环槽(6)的内壁滑动连接有呈弧形的第一滑块(14)，第一滑块(14)的表面固定连接在连接杆(3)的表面。3.根据权利要求1所述的一种用于全能型激光切割机的管材支撑装置，其特征在于：所述夹持机构包括三个第二滑块(16)，三个第二滑块(16)的表面分别与三个滑槽(20)的内壁滑动连接，三个第二滑块(16)的相对端均固定连接有呈弧形的挤压板(19)，第一固定盘(5)的内部转动连接有蜗杆(17)，蜗杆(17)的表面啮合连接有蜗轮(23)，蜗轮(23)的表面与第一固定盘(5)的内部转动连接，蜗轮(23)的表面开设有三个呈倾斜设置的滑动槽(22)，三个滑动槽(22)的内壁均滑动连接固定杆(21)，三个固定杆(21)的表面均与第一固定盘(5)的内部滑动连接，三个固定杆(21)远离三个滑动槽(22)的一端分别固定连接在三个第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋习锋，王伟，岳念举，林如义，
申请(专利权)人：济南金威刻科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：