本实用新型专利技术公开了一种工业废气净化排放前过滤装置，对废气降温并进行初步过滤，包括箱体，所述箱体内依次设置有喷淋段、水气分离段以及过滤段，所述箱体上设置有与喷淋段连接通的进气管以及与过滤段连接通的出气口，所述喷淋段内铺设有喷淋管以及数个均匀排列在喷淋管远离箱体内壁侧面的喷淋头，所述喷淋头与喷淋管连接通，所述水气分离段内设置有用于水气分离的干燥器，所述过滤段内由内而外依次设置有I级碳过滤器、II级碳过滤器以及III级炭过滤器。滤器。滤器。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废气净化排放前过滤装置
[0001]本技术涉及环保设备
，具体来讲涉及的是一种工业废气净化排放前过滤装置。
技术介绍
[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。
[0003]现在通常用活性炭来净化化工反应釜中的排出的废气，但是直接将反应釜中的废气通入活性炭中会导致废气中的杂质也直接进入活性炭中，容易造成活性炭堵塞，降低净化废气的效率，且减少了活性炭的寿命、提高了其更换的频率、增大了成本，且直接从反应釜中排出的废气通常温度较高，直接排到活性炭中可能会导致活性炭损坏，降低甚至失去净化的效果。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种工业废气净化排放前过滤装置，对废气降温并进行初步过滤，以解决是直接将反应釜中的废气通入活性炭中会导致废气中的杂质也直接进入活性炭中，容易造成活性炭堵塞，降低净化废气的效率，且减少了活性炭的寿命、提高了其更换的频率、增大了成本，且直接从反应釜中排出的废气通常温度较高，直接排到活性炭中可能会导致活性炭损坏的问题。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种工业废气净化排放前过滤装置，该装置包括箱体，所述箱体内依次设置有喷淋段、水气分离段以及过滤段，所述箱体上设置有与喷淋段连接通的进气管以及与过滤段连接通的出气口；
[0006]所述喷淋段内铺设有喷淋管以及数个均匀排列在喷淋管远离箱体内壁侧面的喷淋头，所述喷淋头与喷淋管连接通；
[0007]所述水气分离段内设置有用于水气分离的干燥器；
[0008]所述过滤段内由内而外依次设置有I级碳过滤器、II级碳过滤器以及III级炭过滤器。
[0009]进一步的，所述干燥器优选为渗膜式干燥器。此设置的目的在于，膜式干燥机具有性能稳定，可靠性高，安装空间小，无需电源，不受环境温度的影响。
[0010]进一步的，该装置还包括设置在箱体外侧的水泵以及设置在喷淋段底部的水箱，所述水泵通过第一连接管与水箱连接通，所述水泵通过第二连接管与喷淋管连接通。此设置的目的在于，水泵将水箱内的水泵入喷淋管内，并自喷淋头喷出，喷出的水最后落入水箱，循环利用。
[0011]进一步的，该装置还包括设置在水箱内的过滤器。此设置的目的在于，过滤器对进入第一连接管内的水进行过滤，以便于对废水循环利用。
[0012]进一步的，还包括设置在箱体侧面并与箱体可拆卸连接的检修门。此设置的目的
在于，便于对箱体内部设备进行检修与更换。
[0013]进一步的，所述喷淋段与水气分离段连通处均匀的相间设置有数组倾斜的挡水板。此设置的目的在于，避免喷淋段喷淋过程中，水飞溅至水气分离段。
[0014]本技术具有如下优点：
[0015]1、通过喷淋对废气进行降温，并除去废气中的粉尘；
[0016]2、通过干燥器除去废气的水分；
[0017]3、通过三级炭过滤，除去废气中含有的细小粉尘；
[0018]4、在喷淋段与水气分离段连通处均匀的相间设置数组倾斜的挡水板，保证废气通过的同时避免喷淋段喷淋过程中，水飞溅至水气分离段。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是图1的侧视图；
[0021]图3是图2中A
‑
A剖视图。
[0022]其中：1、箱体；1
‑
1、喷淋段；1
‑
2、水气分离段；1
‑
3、过滤段；1
‑
4、水箱；2、进气管；3、出气口；4、检修门；5、水泵；6、第一连接管；
[0023]7、第二连接管；8、喷淋管；9、喷淋头；10、挡水板；11、干燥器；12、I级碳过滤器；13、II碳过滤器；14、III级碳过滤器；15、过滤器。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
‑
图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种工业废气净化排放前过滤装置，该装置包括箱体1，所述箱体1内依次设置有喷淋段1
‑
1、水气分离段1
‑
2以及过滤段1
‑
3，所述箱体1上设置有与喷淋段1
‑
1连接通的进气管2以及与过滤段1
‑
3连接通的出气口3；所述喷淋段1
‑
1内铺设有喷淋管8以及数个均匀排列在喷淋管8远离箱体1内壁侧面的喷淋头9，所述喷淋头9与喷淋管8连接通；所述水气分离段1
‑
2内设置有用于水气分离的干燥器11，优选为渗膜式干燥器；所述过滤段1
‑
3内由内而外依次设置有I级碳过滤器12、II级碳过滤器13以及III级炭过滤器14。
[0026]该装置还包括设置在箱体1外侧的水泵5以及设置在喷淋段1
‑
1底部的水箱1
‑
4，所述水泵5通过第一连接管6与水箱1
‑
4连接通，所述水泵5通过第二连接管7与喷淋管8连接通，水箱1
‑
4内设置有过滤器15。此设置的目的在于，过滤器对进入第一连接管内的水进行过滤，以便于对废水循环利用。
[0027]优选的，还包括设置在箱体1侧面并与箱体1可拆卸连接的检修门4，打开检修门4，便于对箱体内部设备进行检修与更换，所述喷淋段1
‑
1与水气分离段1
‑
2连通处均匀的相间设置有数组倾斜的挡水板10，避免喷淋段1
‑
1喷淋过程中，水飞溅至水气分离段1
‑
2。
[0028]本技术在使用时，废气自进气管2通入箱体1内，同时，水泵5将水箱1
‑
4内的水
泵入喷淋管8内，并自喷淋头9喷出，废气进入喷淋段1
‑
1，喷出的水对废气进行降温，并除去废气中含有的粉尘，喷出的水最后落入水箱1
‑
4，过滤器15对进入第一连接管内6内的水进行过滤，以便于对废水循环利用，废气继续进入水气分离段1
‑
2，除去废气的水分；通过I、II、III级炭过滤，除去废气中含有的细小粉尘，最后从出气口3排出。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废气净化排放前过滤装置，其特征在于；该装置包括箱体(1)，所述箱体(1)内依次设置有喷淋段(1
‑
1)、水气分离段(1
‑
2)以及过滤段(1
‑
3)；所述箱体(1)上设置有与喷淋段(1
‑
1)连接通的进气管(2)以及与过滤段(1
‑
3)连接通的出气口(3)；所述喷淋段(1
‑
1)内铺设有喷淋管(8)以及数个均匀排列在喷淋管(8)远离箱体(1)内壁侧面的喷淋头(9)，所述喷淋头(9)与喷淋管(8)连接通；所述水气分离段(1
‑
2)内设置有用于水气分离的干燥器(11)；所述过滤段(1
‑
3)内由内而外依次设置有I级碳过滤器(12)、II级碳过滤器(13)以及III级碳过滤器(14)。2.根据权利要求1所述的一种工业废气净化排放前过滤装置，其特征在于；所述喷淋段(1<...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建波，吕信红，
申请(专利权)人：山东海美侬项目咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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