一种长斜面减阻变径接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长斜面减阻变径接头，涉及变径接头技术领域，包包括变径接头，所述变径接头的右侧设置有进风口，所述变径接头的左侧设置有出风口，所述变径接头内部的左侧设置有连接螺纹，所述变径接头的内部等间隔设置有减阻机构，所述减阻机构的内部设置有降噪棉垫，降噪棉垫的外部与空心管的内部相连接，所述减阻机构包括空心管，所述空心管的底部连通有进气口，所述空心管底部的左侧连通有出气口。长斜面减阻变径接头，防止气流直接对变径接头内部的斜坡进行冲击，从而减少变径接头的使用寿命，使用的过程中通过减阻机构自动利用流通的气体形成风墙，对变径接头内部的气体进行减阻，防止气体对变径接头的内部造成损坏。防止气体对变径接头的内部造成损坏。防止气体对变径接头的内部造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种长斜面减阻变径接头


[0001]本技术涉及变径接头
，具体为一种长斜面减阻变径接头。

技术介绍

[0002]变径接头是不同口径的金属管道连接零件，有着节约管道安装零件，节约成本等优点,传统的变径接头在使用的过程中，气流会对变径接头的斜坡处进行冲击，从而降低变径接头的使用寿命，所以现在亟需一种长斜面减阻变径接头。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种长斜面减阻变径接头，以解决上述
技术介绍
中变径接头在使用的过程中，气流会对变径接头的斜坡处进行冲击，从而降低变径接头的使用寿命的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种长斜面减阻变径接头，包括变径接头，所述变径接头内部的左侧设置有连接螺纹，所述变径接头的内部等间隔设置有减阻机构，所述减阻机构包括空心管，所述空心管的底部连通有进气口，所述空心管底部的左侧连通有出气口，所述变径接头的内部等间隔设置有挡板。
[0005]可选的，所述减阻机构的内部设置有降噪棉垫，降噪棉垫的外部与空心管的内部相连接。
[0006]可选的，所述变径接头的外部喷涂有防锈层，所述变径接头的外部设置有保护套。
[0007]可选的，所述变径接头的右侧设置有进风口，所述变径接头的左侧设置有出风口。
[0008]可选的，所述变径接头的内部喷涂有超微无机金属氧化物。
[0009]可选的，所述变径接头的外部固定连接有标签牌，所述变径接头内部的左侧设置有螺旋纹。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1.长斜面减阻变径接头，少量气流先接触到挡板通过挡板对气流进行缓冲减阻，使用的过程中自动通过挡板对气流进行减阻缓冲，防止气流直接对变径接头内部的斜坡进行冲击，从而减少变径接头的使用寿命。
[0012]2.长斜面减阻变径接头，排出的气流在变径接头的内部形成风墙对变径接头内部流通的气体进行减阻缓冲，使用的过程中通过减阻机构自动利用流通的气体形成风墙，对变径接头内部的气体进行减阻，防止气体对变径接头的内部造成损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面解刨示意图；
[0014]图2为本技术图1A处放大示意图；
[0015]图3为本技术结构变径接头放大示意图。
[0016]图中：1变径接头、2连接螺纹、3减阻机构、4空心管、5出气口、6进气口、7挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3，所示的一种长斜面减阻变径接头，包括变径接头1，所述变径接头1的外部固定连接有可以在其外部标注变径接头型号的标签牌，变径接头1内部的左侧设置有方便变径接头1与其他管件连接的螺旋纹，变径接头1的内部喷涂有防止变径接头1的内部被气体氧化的超微无机金属氧化物的涂层，变径接头1的右侧设置有进风口，变径接头1的左侧设置有出风口。
[0022]将变径接头1与管道进行连接，气流通过变径接头1右侧的进风口进入变径接头1的内部，少量气流先接触到挡板7通过挡板7对气流进行缓冲减阻，使用的过程中自动通过挡板7对气流进行减阻缓冲，防止气流直接对变径接头1内部的斜坡进行冲击，从而减少变径接头1的使用寿命。
[0023]变径接头1的外部喷涂有防止变径接头1的外部被侵蚀生锈的防锈层，变径接头1的外部设置有可以保护变径接头1外部的保护套，变径接头1内部的左侧设置有方便变径接头1连接其他管件的连接螺纹2，变径接头1的内部等间隔设置有利用气体形成风墙减阻气体流速的减阻机构3，且减阻机构3的数量为18个，减阻机构3的内部设置有吸收气体通过空心管4产生的声音的降噪棉垫，降噪棉垫的外部与空心管4的内部相连接，减阻机构3包括使气体流通的空心管4，空心管4的底部连通有方便气体进入空心管4内部的进气口6，空心管4底部的左侧连通有使气体排出的出气口5，变径接头1的内部等间隔设置有对气体进行减阻的挡板7。
[0024]气流通过挡板7配合进气口6进入空心管4的内部，通过空心管4底部的出气口5排出，变径接头1的内部设置多个减阻机构3，多个减阻机构3中的出气口5同时排出的气流在变径接头1的内部形成风墙对变径接头1内部流通的气体进行减阻缓冲，使用的过程中通过减阻机构3自动利用流通的气体形成风墙，对变径接头1内部的气体进行减阻，防止气体对
变径接头1的内部造成损坏。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长斜面减阻变径接头，包括变径接头(1)，其特征在于：所述变径接头(1)内部的左侧设置有连接螺纹(2)，所述变径接头(1)的内部等间隔设置有减阻机构(3)，所述减阻机构(3)包括空心管(4)，所述空心管(4)的底部连通有进气口(6)，所述空心管(4)底部的左侧连通有出气口(5)，所述变径接头(1)的内部等间隔设置有挡板(7)。2.根据权利要求1所述的一种长斜面减阻变径接头，其特征在于：所述减阻机构(3)的内部设置有降噪棉垫，降噪棉垫的外部与空心管(4)的内部相连接。3.根据权利要求1所述的一种长斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨可成，刘永意，李增禄，
申请(专利权)人：天津市润博凯特石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：