一种高度可自动调节的高精密注塑件表面打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度可自动调节的高精密注塑件表面打磨机，涉及塑料制品制备技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有第一移动螺母，所述第一移动螺母的下表面固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定安装有第四电机，本实用新型专利技术中，通过四个夹板的配合使用能够牢固的进行注塑件的固定，防止打磨过程中发生松弛等现象，避免了注塑件在打磨时因滑动造成表面打磨不均匀的问题，并且适用于不同直径大小的注塑件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可自动调节的高精密注塑件表面打磨机


[0001]本技术涉及塑料制品制备
，尤其涉及一种高度可自动调节的高精密注塑件表面打磨机。

技术介绍

[0002]注塑件在我们身边随处可见，而注塑件是采用注塑工艺制造而成。注塑是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的生产技术，注塑成型模具是注塑技术中不可缺少的，注塑生产技术应用非常广泛。注塑件在成型的过程中，由于模具中流道或间隙的存在，所以注塑件成型后就会有不必要的毛刺和边角料存在。在使用时，会发生刮伤手臂的情况，必须在出厂前进行后期人工去除毛边打磨，且在注塑口位置会有预留的料头，亦需要后期磨平。
[0003]现今对于注塑产品的毛边和料头，通常是通过工人手持普通磨具来打磨，这对员工的技术性和熟练度要求非常高，否则会出现毛边和料头打磨不平齐，影响美观，甚至会打磨到注塑件本体表面，导致产品损伤、质量不合格的问题，且人工打磨效率极低，容易影响生产效率。
[0004]因此急需一种高度可自动调节的高精密注塑件表面打磨机。

技术实现思路
/>[0005]本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可自动调节的高精密注塑件表面打磨机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有第一移动螺母(5)，所述第一移动螺母(5)的下表面固定连接有安装框(16)，所述安装框(16)的内部固定安装有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的输出端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的下表面固定安装有第四电机(19)，所述第四电机(19)的输出端固定连接有第二输出轴(20)，所述第二输出轴(20)的输出端固定连接有打磨盘(21)；所述底座(1)的上表面两侧均设置有固定装置(6)，所述固定装置(6)包括支撑柱(601)，所述支撑柱(601)的外壁固定连接有底板(602)，所述底板(602)的上表面固定安装有第三电机(603)，所述第三电机(603)的输出端固定连接有第一输出轴(604)，所述第一输出轴(604)通过齿轮传动连接有转动轴(605)，所述转动轴(605)的另一端贯穿并延伸至支撑柱(601)的另一侧，所述转动轴(605)与支撑柱(601)通过轴承转动连接，所述转动轴(605)的另一端固定连接有第二连接件(610)，所述第二连接件(610)的侧壁活动连接有第二支撑杆(609)，所述第二支撑杆(609)的另一端活动连接有第一支撑杆(607)，所述第一支撑杆(607)的一端固定连接有夹板(608)，所述第一支撑杆(607)的另一端活动连接有第一连接件(606)，所述第一连接件(606)与转动轴(605)滑动连接，所述转动轴(605)的外壁套接有弹簧(611)，所述弹簧(611)位于第一连接件(606)与第二连接件(610)之间，所述转动轴(605)的外壁滑动连接有推板(613)，所述推板(613)的侧壁与第一连接件(606)的外壁相接触，所述推板(613)的另一侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁军，
申请(专利权)人：南京恒缇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：