一种分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分散机，包括：固定座；搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴与搅拌器，所述搅拌轴设置在所述固定座上，所述搅拌器设置在所述搅拌轴上，所述搅拌轴用于驱动所述搅拌器转动；料斗，所述料斗设置在所述固定座上，所述料斗包括通道与通孔，所述通道为螺旋状，所述通道在所述料斗的表面形成有进料口与出料口，所述进料口位于所述出料口的上方，所述搅拌轴贯穿所述通孔并且所述搅拌器位于所述料斗的下方。上述技术方案中，料斗具有控制粉料添加速度的作用。料斗的通道为螺旋状，相较于直通的形状，螺旋状可以减缓粉料下落的速度，避免粉尘出现飞扬而造成的浪费问题，提升产品质量的良率。产品质量的良率。产品质量的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种分散机


[0001]本技术涉及分散机
，尤其涉及一种分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种，采用搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。
[0003]有别于其他涂料，鞋材涂料在制作时，需要人工用勺子添加大量气相二氧化硅等粉料至分散机的容器内，并分散至水性树脂里，该粉料的质量较轻，比表面积大，吸油量大，分散过程中易团聚，在该粉料的添加过程中不仅容易造成粉尘飞扬，污染空气，还会使粉末洒落，造成浪费，且如果添加速度不当易造成粉料团聚，后再无法再次分散，产品也会因此报废。

技术实现思路

[0004]为此，需要提供一种分散机，解决制作鞋材涂料时，添加粉料易飞扬造成浪费环境污染、浪费，以及添加速度不可控引起的生产报废问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种分散机，包括：
[0006]固定座；
[0007]搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴与搅拌器，所述搅拌轴设置在所述固定座上，所述搅拌器设置在所述搅拌轴上，所述搅拌轴用于驱动所述搅拌器转动；
[0008]料斗，所述料斗设置在所述固定座上，所述料斗包括通道与通孔，所述通道为螺旋状，所述通道在所述料斗的表面形成有进料口与出料口，所述进料口位于所述出料口的上方，所述搅拌轴贯穿所述通孔并且所述搅拌器位于所述料斗的下方。
[0009]进一步地，所述搅拌机构还包括：电动机，所述电动机设置在所述固定座上，所述搅拌轴设置在所述电动机上，所述电动机用于驱动所述搅拌轴转动。
[0010]进一步地，还包括：容器，所述容器位于所述料斗的下方，所述容器与所述出料口相连通，所述搅拌器位于所述容器中。
[0011]进一步地，还包括：容器固定机构，所述容器固定机构用于固定所述容器。
[0012]进一步地，所述料斗上设置有启闭件，所述启闭件用于开启或者关闭进料口。
[0013]进一步地，所述料斗上设置有转轴，所述转轴上活动设置有所述启闭件，所述启闭件以所述转轴为中心转动。
[0014]进一步地，还包括：螺栓，所述固定座的连接部位上设置有多个的连接柱，所述料斗上设置有多个的定位孔，所述螺栓为多个，每个所述螺栓通过一个所述料斗的定位孔设置在一个所述连接柱的端面上。
[0015]进一步地，所述搅拌器为圆盘涡轮搅拌器。
[0016]区别于现有技术，上述技术方案中，搅拌轴在转动时会带动搅拌器在容器内形成紊流，对容器内的物料有很强的分散乳化效果；料斗具有控制粉料添加速度的作用。料斗的
通道为螺旋状，相较于直通的形状，螺旋状可以减缓粉料下落的速度，避免粉尘出现飞扬而造成的浪费问题，还可以避免粉体添加速度过快而导致粉料团聚，提升产品质量的良率，并且使用方便。
附图说明
[0017]图1为本实施例中料斗的结构示意图；
[0018]图2为本实施例中通道的结构示意图；
[0019]图3为本实施例中左右转动启闭件使得进料口敞开的结构示意图之一；
[0020]图4为本实施例中左右转动启闭件使得进料口敞开的结构示意图之二；
[0021]图5为本实施例中料斗、搅拌轴、固定座与容器的结构示意图；
[0022]图6为本实施例中电动机、料斗、搅拌轴与搅拌器的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、料斗；
[0025]11、通道；111、进料口；112、出料口；
[0026]12、通孔；
[0027]13、启闭件；
[0028]14、定位孔；
[0029]2、固定座；
[0030]3、搅拌轴；
[0031]4、容器；
[0032]5、连接柱；
[0033]6、螺栓；
[0034]7、电动机；
[0035]8、搅拌器。
具体实施方式
[0036]为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0037]鞋材涂料在制作时，需要人工用勺子添加大量气相二氧化硅等粉料至分散机的容器内，并分散至水性树脂里，该粉料的质量较轻，比表面积大，吸油量大，分散过程中易团聚，在该粉料的添加过程中不仅容易造成粉尘飞扬，污染空气，还会使粉末洒落，造成浪费，且如果添加速度不当易造成粉料团聚，后再无法再次分散，产品也会因此报废。
[0038]为了解决如上问题，请参阅图1至图6，本申请提供一种分散机，在制作鞋材涂料的过程中具有控制粉料添加速度、防止扬尘、防止粉料浪费的优点。该分散机包括：
[0039]固定座2，固定座2是承载搅拌机构与料斗1的部件；
[0040]搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴3与搅拌器8，搅拌轴3设置在固定座2上，搅拌器8设置在搅拌轴3上，搅拌轴3用于驱动搅拌器8转动；
[0041]料斗1，料斗1设置在固定座2上，料斗1包括通道11与通孔12，通道11为螺旋状，通道11在料斗1的表面形成有进料口111与出料口112，进料口111位于出料口112的上方，搅拌轴3贯穿通孔12并且搅拌器8位于料斗1的下方。
[0042]分散机广义上是搅拌机的一种，分散机的搅拌机构可以在局部(容器4内)形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。搅拌轴3在固定座2上可旋转的，搅拌轴3的转动可以通过手摇的方式来实现，或者搅拌轴3的转动可以通过电动机7的方式来实现。搅拌轴3在转动时会带动搅拌器8在容器4内形成紊流，对容器4内的物料有很强的分散乳化效果。
[0043]料斗1具有控制粉料添加速度的作用。料斗1的通道11为螺旋状，相较于直通的形状，螺旋状可以减缓粉料下落的速度，避免粉尘出现飞扬，还可以避免粉体添加量过大而导致团聚(团聚后将无法再次分散开)。另外，本申请对料斗1的材质不作具体的限定，料斗1可以选用塑料、合金、复合材料等具有一定硬度的材料。
[0044]本申请对固定座2的材质不作具体的限定，固定座2可以选用塑料、合金、复合材料等具有一定硬度的材料，在承载搅拌机构与料斗1时不易晃动，保持工作时的稳定性。
[0045]上述技术方案中，搅拌轴在转动时会带动搅拌器在容器内形成紊流，对容器内的物料有很强的分散乳化效果；料斗具有控制粉料添加速度的作用。料斗的通道为螺旋状，相较于直通的形状，螺旋状可以减缓粉料下落的速度，避免粉尘出现飞扬而造成的污染和浪费问题，还可以避免粉体添加量过大而导致团聚，提升产品质量的良率，并且使用方便。
[0046]请参阅图5与6，根据本申请的一种实施方式，搅拌机构还包括电动机7，电动机7(英文：Electric machinery，俗称马达)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩以驱动搅拌轴3转动，作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散机，其特征在于，包括：固定座；搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴与搅拌器，所述搅拌轴设置在所述固定座上，所述搅拌器设置在所述搅拌轴上，所述搅拌轴用于驱动所述搅拌器转动；料斗，所述料斗设置在所述固定座上，所述料斗包括通道与通孔，所述通道为螺旋状，所述通道在所述料斗的表面形成有进料口与出料口，所述进料口位于所述出料口的上方，所述搅拌轴贯穿所述通孔并且所述搅拌器位于所述料斗的下方。2.根据权利要求1所述的一种分散机，其特征在于，所述搅拌机构还包括：电动机，所述电动机设置在所述固定座上，所述搅拌轴设置在所述电动机上，所述电动机用于驱动所述搅拌轴转动。3.根据权利要求1所述的一种分散机，其特征在于，还包括：容器，所述容器位于所述料斗的下方，所述容器与所述出料口相连通，所述搅拌器位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏，张瑞木，姜兴盛，刘猛，李大添，游训，
申请(专利权)人：莆田达凯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：