本发明专利技术公开了显示盖板、制备显示盖板的方法和显示装置，所述显示盖板包括依次层叠设置的盖板基材、功能层、复合膜层，所述功能层包括防指纹膜层、减反射膜层、防眩光膜层的至少之一；所述复合膜层包括层叠设置的多个子膜层，沿着所述盖板基材朝向所述功能层的方向上，多个所述子膜层的介电常数逐渐减低；多个所述子膜层中介电常数的最大值小于所述盖板基材的介电常数，同时小于所述功能层的介电常数。由此，静电可以沿着介电常数由大到小的路径释放，本发明专利技术通过设置复合膜层，可以引导静电向显示盖板的外侧释放，避免了静电传输到显示盖板内侧的显示模组，减少了静电击伤显示模组的风险，还可以提高显示装置的安全性和使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
显示盖板、制备显示盖板的方法和显示装置
[0001]本专利技术属于显示
，具体涉及显示盖板、制备显示盖板的方法和显示装置。
技术介绍
[0002]静电防护是所有电子消费产品关注的问题。在静电作用下，电子产品的性能、使用寿命均会受到负面影响。在OLED显示领域，发光材料的发光原理为电致发光，因此，在静电场的影响下，OLED面板的发光特性往往会发生漂移，导致画面与预期不符合，体现为“绿屏”，“阴阳屏”等现象。静电产生的原因包括与其他物体的接触/置入电场/摩擦起电，其中摩擦起电/和其他物体的接触符合显示产品使用逻辑，也是目前业内充分关注的一种静电环境。
[0003]在实际使用中，为保证显示面板的强度与实用性，通常会对显示盖板进行一定处理，一些典型的处理为涂覆AF(Anti
‑
Fingerprint，防指纹)层、涂覆AR(Anti
–
Reflection，减反射)层、涂覆AG(Anti
‑
Glazing，防眩光)层。实现表面处理的方式为镀膜，然而在实际使用中，AF/AR镀层的成分通常为有机大分子，导致盖板表面存在一个较高的介电常数层，因此，在同样的摩擦后确认表面电压的实验中，镀有AF/AR涂层的盖板往往比没有镀层的盖板摩擦后表面电压更高，体现为对静电的释放能力更差；同时，典型的玻璃盖板内表面为了保证其洁净度与粘接性能，往往除了离子强化外不会做其他处理，导致盖板内表面较外表面介电常数更小，因摩擦或接触所产生的静电释放路径更容易朝内表面，导致击伤内部的电子器件。
[0004]因此，有必要对现有的显示盖板进行改进。
技术实现思路
[0005]为了使显示装置具有更好的显示效果，通过会在显示盖板上设置功能层(包括防指纹膜层、减反射膜层、防眩光膜层)，功能层位于显示产品的外侧，具体地，功能层位于显示盖板远离显示模组的一侧。而功能层的介电常数较高，对静电的释放能力较差，因摩擦或接触所产生的静电释放路径更容易朝着显示盖板的内侧释放，即静电容易朝显示模组释放，导致击伤内部的电子器件。相关技术在盖板上所设置的涂层不能保证静电向远离显示模组一侧的路径释放，显示屏幕容易出现因静电被击伤等问题。
[0006]本专利技术旨在至少在一定程度上改善上述技术问题的至少之一。
[0007]为改善上述技术问题，本专利技术提供一种显示盖板，所述显示盖板包括依次层叠设置的盖板基材、功能层、复合膜层，所述功能层包括防指纹膜层、减反射膜层、防眩光膜层的至少之一；所述复合膜层包括层叠设置的多个子膜层，沿着所述盖板基材朝向所述功能层的方向上，多个所述子膜层的介电常数逐渐减低；多个所述子膜层中介电常数的最大值小于所述盖板基材的介电常数，同时小于所述功能层的介电常数。由此，复合膜层的介电常数小于盖板基材的介电常数，同时小于功能层的介电常数；复合膜层的介电常数逐渐减小，靠近功能层的子膜层的介电常数较大，远离功能层的子膜层的介电常数较小；静电可以沿着
介电常数由大到小的路径释放，本专利技术通过设置复合膜层，可以引导静电向显示盖板的外侧释放，引导静电向远离显示模组的一侧释放，避免了静电传输到显示盖板内侧的显示模组，减少了静电击伤显示模组的风险，改善显示产品在使用过程中所发生的画面损耗的问题，并且可以提高显示装置的安全性和使用寿命。
[0008]根据本专利技术的实施例，形成所述盖板基材的材料为玻璃。
[0009]根据本专利技术的实施例，所述复合膜层包括第一子膜层和第二子膜层，所述第一子膜层位于靠近所述功能层的一侧；形成所述第一子膜层的材料为石墨，形成所述第二子膜层的材料为金属；所述金属包括铟、钛、锆的至少一种。石墨的介电常数大于金属的介电常数，可以引导静电向显示盖板的外侧释放。并且，由铟、钛、锆的至少一种所形成的第二子膜层具有光学透明性，不会影响显示装置的显示效果。
[0010]根据本专利技术的实施例，所述复合膜层还包括第三子膜层，所述第三子膜层位于所述第一子膜层和所述功能层之间；形成所述第三子膜层的材料包括功能层材料和石墨；由此，第三子膜层可以使功能层和第一子膜层的介电常数的递减更加缓和，同时，第三子膜层可以提高相邻层状结构之间的结合力，第三子膜层与功能层、石墨层的一部分排列是相同的，第三子膜层与功能层、第三子膜层与石墨层的结合力很强，可以使显示盖板的结构更稳定，使用寿命更长。
[0011]进一步的，所述复合膜层还包括第四子膜层，所述第四子膜层位于所述第一子膜层和所述第二子膜层之间；形成所述第四子膜层的材料包括石墨和金属。由此，第四子膜层可以使第一子膜层和第二子膜层的介电常数的递减更加缓和，同时，第四子膜层可以提高相邻层状结构之间的结合力，第四子膜层与石墨层、金属层的一部分排列是相同的，第四子膜层与石墨层、第四子膜层与金属层的结合力很强，可以使显示盖板的结构更稳定，使用寿命更长。
[0012]根据本专利技术的实施例，所述显示盖板满足以下条件的至少之一：所述盖板基材的厚度为300
‑
3000μm；所述第一子膜层的厚度为10
‑
100nm；所述第二子膜层的厚度为50
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200nm；所述第三子膜层的厚度为10
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200nm；所述第四子膜层的厚度为20
‑
100nm。
[0013]根据本专利技术的实施例，所述显示盖板还包括阻隔层，所述阻隔层位于所述盖板基材远离所述功能层的一侧；所述阻隔层的介电常数大于所述盖板基材的介电常数；由此，阻隔层可以增加静电向显示模组一侧传输的难度，即阻隔层可以阻止静电向显示盖板的内侧传输，可以阻隔静电向显示模组传输，进而可以减少静电对显示模组所造成的不良影响。
[0014]进一步的，所述阻隔层的厚度为100nm
‑
50μm。
[0015]本专利技术还提供一种制备显示盖板的方法，所述方法包括：提供盖板基材；在所述盖板基材的一侧形成功能层，所述功能层包括防指纹膜层、减反射膜层、防眩光膜层的至少之一；在所述功能层远离所述盖板基材的一侧形成复合膜层，所述复合膜层包括层叠设置的多个子膜层，沿着所述盖板基材朝向所述功能层的方向上，多个所述子膜层的介电常数逐渐减低；多个所述子膜层中介电常数的最大值小于所述盖板基材的介电常数，同时小于所述功能层的介电常数；其中，多个所述子膜层是通过物理沉积方式形成的。由此，制备得到的显示盖板具有明确的放电路径，静电可以从介电常数高的一侧向介电常数低的一侧释放，即静电可以从显示盖板的外侧释放，减少了静电击伤显示模组的风险，提高了显示装置的安全性和使用寿命。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，由该方法所制备的显示盖板具有前文所述的显示盖板所具有的全部特征和优点，在此不再赘述。
[0017]根据本专利技术的实施例，形成所述复合膜层包括：在所述功能层远离所述盖板基材的一侧形成第三子膜层；在所述第三子膜层远离所述功能层的一侧形成第一子膜层；在所述第一子膜层远离所述第三子膜层的一侧形成第四子膜层；在所述第四子膜层远离所述第一子膜层的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示盖板，其特征在于，所述显示盖板包括依次层叠设置的盖板基材、功能层、复合膜层，所述功能层包括防指纹膜层、减反射膜层、防眩光膜层的至少之一；所述复合膜层包括层叠设置的多个子膜层，沿着所述盖板基材朝向所述功能层的方向上，多个所述子膜层的介电常数逐渐减低；多个所述子膜层中介电常数的最大值小于所述盖板基材的介电常数，同时小于所述功能层的介电常数。2.根据权利要求1所述的显示盖板，其特征在于，形成所述盖板基材的材料为玻璃。3.根据权利要求1所述的显示盖板，其特征在于，所述复合膜层包括第一子膜层和第二子膜层，所述第一子膜层位于靠近所述功能层的一侧；形成所述第一子膜层的材料为石墨，形成所述第二子膜层的材料为金属；所述金属包括铟、钛、锆的至少一种。4.根据权利要求3所述的显示盖板，其特征在于，所述复合膜层还包括第三子膜层，所述第三子膜层位于所述第一子膜层和所述功能层之间；形成所述第三子膜层的材料包括功能层材料和石墨；任选的，所述复合膜层还包括第四子膜层，所述第四子膜层位于所述第一子膜层和所述第二子膜层之间；形成所述第四子膜层的材料包括石墨和金属。5.根据权利要求4所述的显示盖板，其特征在于，所述显示盖板满足以下条件的至少之一：所述盖板基材的厚度为300
‑
3000μm；所述第一子膜层的厚度为10
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100nm；所述第二子膜层的厚度为50
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200nm；所述第三子膜层的厚度为10
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200nm；所述第四子膜层的厚度为20
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100nm。6.根据权利要求1所述的显示盖板，其特征在于，所述显示盖板还包括阻隔层，所述阻隔层位于所述盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：文偲嘉，
申请(专利权)人：成都京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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