本实用新型专利技术涉及一种油井装置，具体涉及一种不停井油路循环对接装置。所述装置包括密封对接管、卡箍头、前密封段、密封段连接管、外管、后密封段、外支撑管、丝杠、密封管；所述卡箍头向右依次与前密封段、密封段连接管、外管、后密封段、外支撑管螺纹连接；丝杠通过丝杠螺母固定在外支撑杆上，丝杠的左端与密封管连接，密封管的左端与密封对接管连接，密封对接管从外支撑管左端穿进，通过后密封段、密封端连接管的内孔。本实用新型专利技术所述装置采用内管的双级密封，改变出油口位置，实现了出油、进油口的距离位置的定位，实现与计量装置的定位连接；采用了卡箍式连接方式，可方便与其它设备的连接。可方便与其它设备的连接。可方便与其它设备的连接。
【技术实现步骤摘要】
一种不停井油路循环对接装置
[0001]本技术涉及一种油井装置，具体涉及一种不停井油路循环对接装置。
技术介绍
[0002]目前，随着信息化建设的推进，油田不在新建计量站，分离器量油已被功图量油所取代。现在油田约有1万多口油井实现了功图远传计量，但有一部分特殊井每月还要用计量设备进行标定，需在井口连接外部设备。在油井井口连接密闭标产设备时，每次操作都需要将回压闸门的上法兰卸开，卸松油嘴套卡箍螺栓，上翻立导管，清除旧垫子，再在进出口处加上新垫片，连接进出口管线，等标产工作完成后，还要恢复原流程。每次连接设备都需要2个人配合，拆装24条法兰螺栓，松紧8条卡箍螺栓，更换4个法兰垫片，耗时60分钟，工作量大，劳动强度高。频繁启停井会造成频繁的功图报警，增加了不必要的工作量；停机30分钟再开井计量，此时的产量不准确，存在计量误差；每次接管线都需要停井3次，频繁的开停井会造成设备的损坏，杆柱的疲劳断脱；停井时间长，会造成出砂井、结蜡井砂卡蜡堵等躺井事故。
[0003]中国技术CN207795078U一种油井井口计量连接器，包括：中心管(1)、外管(2)、盘根(3)，压盖(4)、支撑管(5)、限位螺钉(6)、动力丝套(7)；其特征是：所述的中心管(1)从外管(2)的中心穿过，外管(2)的两端设有外螺纹，中心孔右部内设环形台阶，台阶右边依次设有盘根(3)，压盖(4)，压盖(4)通过与外管(2)螺纹连接的支撑管(5)将盘根(3)压紧，支撑管(5)的左端通过限位螺钉(6)与动力丝套(7)连接，动力丝套(7)中心孔与中心管(1)螺纹连接。
[0004]目前，仍需要一种使用更为方便，和计量装置能够准确连接的对接装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要目的在于提供一种不停井油路循环对接装置，本技术所述装置能够实现快速连接，准确定位，方便应用。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种不停井油路循环对接装置，其包括密封对接管、卡箍头、前密封段、密封段连接管、外管、后密封段、外支撑管、丝杠、密封管；
[0008]所述卡箍头向右依次与前密封段、密封段连接管、外管、后密封段、外支撑管连接；丝杠通过丝杠螺母固定在支撑杆上，丝杠的左端与密封管连接，密封管的左端与密封对接管连接，密封对接管从外支撑管左端穿进，通过后密封段、密封端连接管的内孔。
[0009]进一步地，前密封段靠近卡箍头处设有进液口。
[0010]进一步地，密封段连接管中心孔与密封管之间设有密封圈。
[0011]进一步地，外管靠近密封段连接管处设有出液口，在靠近后密封段处设有扫线接头。
[0012]进一步地，后密封段中心孔与密封管之间设有密封圈。
[0013]进一步地，所述密封管的中部设有内管出油槽。
[0014]进一步地，所述丝杠右端设有转动接头。
[0015]进一步地，丝杠左端通过丝杆连接头与密封管连接，丝杆左端设有与丝杠连接头活动挂接的T型头。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优势：
[0017]本技术所述装置采用内管的双级密封，改变出油口位置，实现了出油、进油口的距离位置的定位，实现与计量装置的定位连接；采用了卡箍式连接方式，可方便与其它设备的连接。并且可轻松摇动丝杠，省时省力，操作安全方便，提高工作效率，减轻了岗位员工的劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1所述不停井油路循环对接装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例2所述不停井油路循环对接装置工作结构示意图。
[0020]图中，1.密封对接管；2.卡箍头；3.前密封端；4.密封端连接管；5.外管；6.内管出油槽；7.后密封段；8.外支撑管、9.丝杠连接头；10.丝杠螺母；11.丝杠；12.转动接头；13.密封管；14.出液口；15.进液；16.扫线接头；17.流量计；18.含水化验仪；19.进口闸门；20.出口闸门；21.高压球阀；22.壳体；23前卡箍；24.密封对接管；25.油嘴座；26.油嘴；27.后卡箍；28.密封杆；29.外管；30.母扣接头；31.高压接头；32.手柄。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]下面通过具体实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，所述不停井油路循环对接装置包括密封对接管1、卡箍头2、前密封段3、密封段连接管4、外管5、后密封段7、外支撑管8、丝杠11、密封管13；
[0026]所述卡箍头2向右依次与前密封段3、密封段连接管4、外管5、后密封段7、外支撑管8连接；丝杠11通过丝杠螺母10固定在外支撑杆8上，丝杠11的左端与密封管13连接，密封管13的左端与密封对接管1连接，密封对接管1从外支撑管8左端穿进，通过后密封段7、密封段连接管4的内孔。
[0027]前密封段3在靠近卡箍头2处设有进液口15。
[0028]密封段连接管中心孔与密封管之间设有密封圈。后密封段中心孔与密封管之间设有密封圈。
[0029]外管5靠近密封段连接管4处设有出液口14，在靠近后密封段7处设有扫线接头16。所述密封管13的中部设有内管出油槽6。
[0030]所述丝杠11右端设有转动接头12。丝杠11左端通过丝杆连接头9与密封管13连接，丝杆11左端设有与丝杠连接头9活动挂接的T型头。
[0031]实施例2
[0032]如图2所示，实施例1所述不停井油路循环对接装置使用时，将卡箍头2与多功能油嘴套中后卡箍27相连接，出液口14与计量装置的井口相连接，进液口15与计量装置的井口相连接，打开出口闸门20，进口闸门19，旋转转动接头12，丝杠11向前运动，带动密封管13与密封对接管1一起向前运动，与油嘴套内的密封对接管24密封对接。采出液通过内管出油槽6进入外管5，再进入出液口14，进入移动计量装置，经流量计17，含水化验仪18，计量化验后进入进液口15，采出液进入密封对接管1和卡箍头2和前密封段3之间的环形空间，再进进入多功能油嘴套外输。本申请中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不停井油路循环对接装置，其特征在于，包括密封对接管、卡箍头、前密封段、密封段连接管、外管、后密封段、外支撑管、丝杠、密封管；所述卡箍头向右依次与前密封段、密封段连接管、外管、后密封段、外支撑管螺纹连接；丝杠通过丝杠螺母固定在外支撑杆上，丝杠的左端与密封管连接，密封管的左端与密封对接管连接，密封对接管从外支撑管左端穿进，通过后密封段、密封端连接管的内孔。2.根据权利要求1所述不停井油路循环对接装置，其特征在于，前密封段靠近卡箍头处设有进液...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，周宏斌，孙丽，张杰，吴娟，刘学栋，上官德安，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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