一种铜线绞线的压线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铜线绞线的压线装置，包括压线装置本体，所述压线装置本体包括底座，所述底座的底部焊接有支撑架，所述底座的顶部开有固定槽，所述固定槽的内壁上开有限位槽，所述固定槽的内部安装有活动座和固定组件，所述固定组件与活动座之间安装有弹力机构，所述固定组件上安装有活动滚筒，所述底座上安装有固定滚筒，所述固定滚筒与活动滚筒相配合。通过弹力机构推动固定组件上的活动滚筒始终与铜线接触，当发生松动后弹力机构移动对铜线产生推力进行绷紧，从而避免因松动后对绞线产生的影响。线产生的影响。线产生的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线绞线的压线装置


[0001]本技术是一种铜线绞线的压线装置，涉及铜线生产设备领域。

技术介绍

[0002]现有技术中在铜线生产过程中需要对其进行绞线处理，从而达到使用需求，绞线需要通过绞线机实现，铜丝在绞线机内绞合后，则通过其出口被收卷入卷筒内，以方便转运和储存，但是在铜绞线收卷时，有电机带动卷筒转动，而铜绞线则由绞线机出口被牵引至卷筒上，因为卷筒体随着电机连续转动，铜绞线在被牵引时会出现一定程度上的跳动，即使得铜绞线 上局部出现应力集中，并且一旦卷筒电机出现停顿，被牵引的铜绞线的张力会直接降低，即铜绞线上会出现松弛，导致卷筒上的铜绞线分布不均，影响生产质量，功能单一。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铜线绞线的压线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，通过弹力机构推动固定组件上的活动滚筒始终与铜线接触，当发生松动后弹力机构移动对铜线产生推力进行绷紧，从而避免因松动后对绞线产生的影响。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铜线绞线的压线装置，包括压线装置本体，所述压线装置本体包括底座，所述底座的底部焊接有支撑架，所述底座的顶部开有固定槽，所述固定槽的内壁上开有限位槽，所述固定槽的内部安装有活动座和固定组件，所述固定组件与活动座之间安装有弹力机构，所述固定组件上安装有活动滚筒，所述底座上安装有固定滚筒，所述固定滚筒与活动滚筒相配合，所述活动滚筒安装在固定滚筒之间，所述底座上固定有支撑组件，所述支撑组件与活动滚筒和固定滚筒之间安装有铜线。
[0005]进一步地，所述支撑组件上开有开口，所述开口的内部开有开槽，所述开口的内部安装有连接座，所述连接座之间安装有固定座，所述固定座上安装有主动滚轮，所述支撑组件上安装有从动滚轮，所述从动滚轮与主动滚轮相配合。
[0006]进一步地，所述支撑组件的顶部固定有第一螺纹座，所述第一螺纹座的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定座相配合，所述支撑组件的一侧固定有第二螺纹座，所述第二螺纹座上安装有调节机构，所述调节机构的一端通过轴承安装在连接座上。
[0007]进一步地，所述连接座的内壁上开有固定腔，所述固定腔的内部安装有凸块，所述凸块固定在固定座上，所述凸块与固定腔之间安装有支撑弹簧。
[0008]进一步地，所述主动滚轮和从动滚轮上安装有固定柱，所述固定柱安装在固定座的内部，所述固定柱的一端开有凹槽，所述凹槽的内部安装有复位机构，所述复位机构上安装有卡齿，所述固定座的内壁上开有齿牙槽，所述齿牙槽与卡齿相配合。
[0009]进一步地，所述底座的内部安装有升降机构，所述升降机构的一端固定在活动座上，所述活动座和固定组件上焊接有限位块，所述限位块安装在限位槽的内部。
[0010]本技术的有益效果：通过弹力机构推动固定组件上的活动滚筒始终与铜线接触，当发生松动后弹力机构移动对铜线产生推力进行绷紧，从而避免因松动后对绞线产生的影响，另外，主动滚轮和从动滚轮的使用方式进行切换，针对不同之间的铜线进行调整使用，满足不同情况下的使用。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种铜线绞线的压线装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种铜线绞线的压线装置中铜线分离后的示意图；
[0014]图3为本技术一种铜线绞线的压线装置中支撑组件的结构示意图；
[0015]图4为本技术一种铜线绞线的压线装置中升降机构的结构示意图；
[0016]图5为本技术一种铜线绞线的压线装置中固定座的结构示意图；
[0017]图6为本技术一种铜线绞线的压线装置中固定柱侧视剖面结构示意图；
[0018]图中：1
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底座、2
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支撑架、3
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固定槽、4
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限位槽、5
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活动座、6
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弹力机构、7
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固定组件、8
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活动滚筒、9
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固定滚筒、10
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铜线、11
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支撑组件、12
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第一螺纹座、13
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螺纹杆、14
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开口、15
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调节机构、16
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第二螺纹座、17
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开槽、18
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连接座、19
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固定座、20
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主动滚轮、21
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从动滚轮、22
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升降机构、23
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限位块、24
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凸块、25
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支撑弹簧、26
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齿牙槽、27
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固定柱、28
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卡齿、29
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复位机构、30
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凹槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种铜线绞线的压线装置，包括压线装置本体，所述压线装置本体包括底座1，所述底座1的底部焊接有支撑架2，所述底座1的顶部开有固定槽3，所述固定槽3的内壁上开有限位槽4，所述固定槽3的内部安装有活动座5和固定组件7，所述固定组件7与活动座5之间安装有弹力机构6，所述固定组件7上安装有活动滚筒8，所述底座1上安装有固定滚筒9，所述固定滚筒9与活动滚筒8相配合，所述活动滚筒8安装在固定滚筒9之间，所述底座1上固定有支撑组件11，所述支撑组件11与活动滚筒8和固定滚筒9之间安装有铜线10，所述支撑组件11上开有开口14，所述开口14的内部开有开槽17，所述开口14的内部安装有连接座18，所述连接座18之间安装有固定座19，所述固定座19上安装有主动滚轮20，所述支撑组件11上安装有从动滚轮21，所述从动滚轮21与主动滚轮20相配合，使用时，主动滚轮20在螺纹杆13的推力下进入到开槽17的内部，从而将不同直径的铜线安装在主动滚轮20和从动滚轮21之间，后期可通过开槽17将主动滚轮20和从动滚轮21错位安装，错位交叉安装对无法包裹直径的铜线进行交叉限位固定使用，满足不同情况下的使用。
[0021]本实施例，所述支撑组件11的顶部固定有第一螺纹座12，所述第一螺纹座12的内部安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13的一端与固定座19相配合，所述支撑组件11的一侧固定有第二螺纹座16，所述第二螺纹座16上安装有调节机构15，所述调节机构15的一端通过轴
承安装在连接座18上，所述连接座18的内壁上开有固定腔，所述固定腔的内部安装有凸块24，所述凸块24固定在固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线绞线的压线装置，包括压线装置本体，其特征在于：所述压线装置本体包括底座（1），所述底座（1）的底部焊接有支撑架（2），所述底座（1）的顶部开有固定槽（3），所述固定槽（3）的内壁上开有限位槽（4），所述固定槽（3）的内部安装有活动座（5）和固定组件（7），所述固定组件（7）与活动座（5）之间安装有弹力机构（6），所述固定组件（7）上安装有活动滚筒（8），所述底座（1）上安装有固定滚筒（9），所述固定滚筒（9）与活动滚筒（8）相配合，所述活动滚筒（8）安装在固定滚筒（9）之间，所述底座（1）上固定有支撑组件（11），所述支撑组件（11）与活动滚筒（8）和固定滚筒（9）之间安装有铜线（10）。2.根据权利要求1所述的一种铜线绞线的压线装置，其特征在于：所述支撑组件（11）上开有开口（14），所述开口（14）的内部开有开槽（17），所述开口（14）的内部安装有连接座（18），所述连接座（18）之间安装有固定座（19），所述固定座（19）上安装有主动滚轮（20），所述支撑组件（11）上安装有从动滚轮（21），所述从动滚轮（21）与主动滚轮（20）相配合。3.根据权利要求2所述的一种铜线绞线的压线装置，其特征在于：所述支撑组件（11）的顶部固定有第一螺纹座（12），所述第一螺纹座（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷运富，陈友长，
申请(专利权)人：雅安君禾铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：