一种叠片装置及电池制造设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种叠片装置及电池制造设备，属于电池生产制造技术领域，包括：输送机构，用于输送叠片单元；转运机构，设置于输送机构的下游，用于接收输送机构输出的叠片单元；叠台机构，设置于转运机构的下游，叠台机构包括固定结构，转运机构能够将叠片单元输送至靠近叠台机构的台面，并通过固定结构固定叠片单元。本实用新型专利技术提供的一种叠片装置，在输送机构和叠台机构之间设置转运机构，利用转运机构将叠片单元输送至靠近叠台机构的台面，再利用固定结构将叠片单元固定于叠台机构上，因此，通过转运机构与固定结构的配合，可以使叠片单元稳定且精确的叠放于叠台机构上，保证叠片单元的对齐精度。元的对齐精度。元的对齐精度。

【技术实现步骤摘要】
一种叠片装置及电池制造设备


[0001]本技术涉及电池生产制造
，具体涉及一种叠片装置及电池制造设备。

技术介绍

[0002]随着全球能源危机和环境污染问题日益突出，节能、环保有关行业的发展被高度重视，发展新能源汽车已经在全球范围内形成共识。电池系统是新能源汽车中成本占比最高的部件，其成本占比接近40％，而其中锂电池无论在能量密度、寿命和环保性能上都具有很大的优势，是电池系统的首选。锂电池加工中很重要的一个环节是叠片，叠片即将正极片、负极片以及隔膜热复合后裁切形成叠片单元，再将叠片单元层叠设置的过程。现有技术中，通常将叠片单元通过输送装置直接输送至叠片台上，叠片单元的定位不精确，导致叠片单元的对齐精度低。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的叠片过程中叠片单元的对齐精度低缺陷，从而提供一种叠片装置及电池制造设备。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种叠片装置，包括：输送机构，用于输送叠片单元；转运机构，设置于所述输送机构的下游，用于接收所述输送机构输出的所述叠片单元；叠台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片装置，其特征在于，包括：输送机构(10)，用于输送叠片单元(40)；转运机构(20)，设置于所述输送机构(10)的下游，所述转运机构(20)用于接收所述输送机构(10)输出的所述叠片单元(40)；叠台机构(30)，设置于所述转运机构(20)的下游，所述叠台机构(30)包括固定结构(31)，所述转运机构(20)能够将所述叠片单元(40)输送至靠近所述叠台机构(30)的台面，并通过所述固定结构(31)固定所述叠片单元(40)。2.根据权利要求1所述的叠片装置，其特征在于，所述转运机构(20)沿周向可转动设置，所述转运机构(20)上设置有至少一个转运槽体(21)，在所述转运机构(20)的转动方向上间隔设置有叠片输入位置和叠片输出位置，所述叠片输入位置位于所述叠片输出位置的上游，所述转运机构(20)能够通过所述转运槽体(21)将所述叠片单元(40)由所述叠片输入位置转运至所述叠片输出位置，并且在所述叠片输出位置，所述叠片单元(40)靠近所述叠台机构(30)的台面。3.根据权利要求2所述的叠片装置，其特征在于，所述叠台机构(30)的台面适于与位于所述叠片输出位置处的所述叠片单元(40)平行设置，或呈0
°
至5
°
的夹角设置。4.根据权利要求2或3所述的叠片装置，其特征在于，所述转运机构(20)包括放置部(22)和转动部(23)，所述放置部(22)沿所述转动部(23)的周向间隔设置有多个，所述转动部(23)适于带动多个放置部(22)沿周向移动，相邻两个所述放置部(22)之间形成所述转运槽体(21)。5.根据权利要求4所述的叠片装置，其特征在于，所述放置部(22)与所述叠台机构(30)间隙设置，所述叠片单元(40)具有延伸出所述放置部(22)的悬空部(41)。6.根据权利要求4所述的叠片装置，其特征在于，所述放置部(22)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：