建筑施工用混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及混料设备的技术领域，特别是涉及一种建筑施工用混料机；其可完成石子等物料自动筛选上料，减少人工操作量，提高物料上料效率，保证混合物料质量；包括混合筒、安装于混合筒内的搅拌组件和预筛上料机构，预筛上料机构包括弧形上料架、龙门架、转轴、上料刮板和第一驱动电机，弧形上料架固定安装于混合筒上，弧形上料架上安装有弧形格栅，龙门架固定安装于弧形上料架上，转轴可转动安装于龙门架上，上料刮板固定安装于转轴上，上料刮板可转动安装于弧形上料架内，第一驱动电机固定安装于龙门架上，第一驱动电机的输出端与转轴固定连接；进一步的，转轴的中心轴线与弧形上料架的圆心所在轴线重合。的圆心所在轴线重合。的圆心所在轴线重合。

【技术实现步骤摘要】
建筑施工用混料机


[0001]本技术涉及混料设备的
，特别是涉及一种建筑施工用混料机。

技术介绍

[0002]众所周知，建筑施工用混料机是一种用于混凝土等物料进行混合的设备；现有的建筑施工用混料机多采用滚筒式，人工将物料放入至滚筒内，实现对物料的混合搅拌；现有的建筑施工用混料机使用中发现，在进行石子物料上料时，往往通过人工通过铁锨等工具将石子向滚筒式混料机内进行上料，此种上料方式，易使石子中参杂较多的土壤或其他颗粒杂物，从而影响混合后成型混凝土的质量，且人工操作劳动量大，效率低，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可完成石子等物料自动筛选上料，减少人工操作量，提高物料上料效率，保证混合物料质量的建筑施工用混料机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括混合筒、安装于混合筒内的搅拌组件和预筛上料机构，所述预筛上料机构包括弧形上料架、龙门架、转轴、上料刮板和第一驱动电机，所述弧形上料架固定安装于混合筒上，所述弧形上料架上安装有弧形格栅，所述龙门架固定安装于弧形上料架上，所述转轴可转动安装于龙门架上，所述上料刮板固定安装于转轴上，所述上料刮板可转动安装于弧形上料架内，所述第一驱动电机固定安装于龙门架上，所述第一驱动电机的输出端与转轴固定连接；进一步的，所述转轴的中心轴线与弧形上料架的圆心所在轴线重合；更进一步的，所述混合筒采用立式开口混合筒。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括布料台、搅拌桨和第二驱动电机，所述布料台可转动安装于混合筒内中部，所述第二驱动电机固定安装于混合筒的底部，所述第二驱动电机的输出端与布料台固定连接，所述搅拌桨固定安装于布料台上。
[0008]优选的，所述混合筒的外壁上设置有排料口，所述排料口处安装有自动开闭的封挡机构，所述封挡机构包括安装架、与排料口相契合的封挡板和驱动缸，所述安装架固定安装于混合筒上，所述驱动缸固定安装于安装架上，所述封挡板固定安装于驱动缸的输出端；进一步的，所述封挡板上可转动安装有滚轮，所述滚轮可前后滚动的设置于安装架上。
[0009]优选的，所述布料台上固定安装有竖直刮壁板和折型铲料板。
[0010]优选的，还包括布水管，所述布水管安装于混合筒的顶部，所述布水管的输出端安装有多组均布的喷嘴，所述喷嘴的输出端朝向混合筒内。
[0011]优选的，所述上料刮板上设置有多组均布的漏料口。
[0012]优选的，所述弧形格栅通过螺栓可拆卸安装于弧形上料架上。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑施工用混料机，具备以下有益效果：该建筑施工用混料机，通过将物料在弧形格栅底部进行上料，第一驱动电机带动转轴转动，上料刮板将物料自弧形格栅内进行推送上料，物料经弧形格栅后，参杂的土壤或其他颗粒杂物被筛除，并将筛分后的物料送入至混合筒内，可完成石子等物料自动筛选上料，减少人工操作量，提高物料上料效率，保证混合物料质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术的图2中B
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B处剖面结构示意图；
[0019]附图中标记：1、混合筒；2、弧形上料架；3、龙门架；4、转轴；5、上料刮板；6、第一驱动电机；7、弧形格栅；8、布料台；9、搅拌桨；10、第二驱动电机；11、安装架；12、封挡板；13、驱动缸；14、竖直刮壁板；15、折型铲料板；16、布水管；17、喷嘴；18、漏料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术的建筑施工用混料机，包括混合筒1、安装于混合筒1内的搅拌组件和预筛上料机构，预筛上料机构包括弧形上料架2、龙门架3、转轴4、上料刮板5和第一驱动电机6，弧形上料架2固定安装于混合筒1上，弧形上料架2上安装有弧形格栅7，龙门架3固定安装于弧形上料架2上，转轴4可转动安装于龙门架3上，上料刮板5固定安装于转轴4上，上料刮板5可转动安装于弧形上料架2内，第一驱动电机6固定安装于龙门架3上，第一驱动电机6的输出端与转轴4固定连接；进一步的，转轴4的中心轴线与弧形上料架2的圆心所在轴线重合；更进一步的，混合筒1采用立式开口混合筒；上料刮板5与弧形格栅7之间存在间隙，上料刮板5在转动过程中与弧形格栅7之间的间隙始终保持不变，转轴4带动上料刮板5做圆周运动，操作人员在上料时站立于弧形上料架2两侧。
[0022]具体的，搅拌组件包括布料台8、搅拌桨9和第二驱动电机10，布料台8可转动安装于混合筒1内中部，第二驱动电机10固定安装于混合筒1的底部，第二驱动电机10的输出端与布料台8固定连接，搅拌桨9固定安装于布料台8上；布料台8和混合筒1内壁之间形成搅拌腔，进入至混合筒1内的物料落入至布料台8和混合筒1内壁之间的搅拌腔内，避免物料过度集中而造成搅拌桨9转动阻力过大，第二驱动电机10带动布料台8转动，搅拌桨9对物料进行搅动混合即可。
[0023]具体的，混合筒1的外壁上设置有排料口，排料口处安装有自动开闭的封挡机构，封挡机构包括安装架11、与排料口相契合的封挡板12和驱动缸13，安装架11固定安装于混合筒1上，驱动缸13固定安装于安装架11上，封挡板12固定安装于驱动缸13的输出端；进一步的，封挡板12上可转动安装有滚轮，滚轮可前后滚动的设置于安装架11上；当物料搅拌完
毕后，驱动缸13的输出端缩短，封挡板12自排料口处脱离，对搅拌后的物料进行卸料即可，不需人工操作，提高物料卸料的便捷性。
[0024]具体的，布料台8上固定安装有竖直刮壁板14和折型铲料板15；通过竖直刮壁板14，可对混合筒1内壁的物料进行刮除，避免物料在混合筒1内壁积存结垢，而折型铲料板15在跟随布料台8转动过程中将混合筒1底部物料铲起，避免物料沉降，进一步提高物料的混合均匀度，同时在进行物料排料时，在折型铲料板15的作用下，可减少物料在混合筒1底部的残存。
[0025]具体的，还包括布水管16，布水管16安装于混合筒1的顶部，布水管16的输出端安装有多组均布的喷嘴17，喷嘴17的输出端朝向混合筒1内；将布水管16的输入端与外部有压水源连通，在进行物料搅拌时，水经喷嘴17均匀分散喷入至混合筒1内，伴随物料的分散加入，对物料进行适时补水和搅拌，可进一步提高物料的混合搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混料机，其特征在于，包括混合筒(1)、安装于混合筒(1)内的搅拌组件和预筛上料机构，所述预筛上料机构包括弧形上料架(2)、龙门架(3)、转轴(4)、上料刮板(5)和第一驱动电机(6)，所述弧形上料架(2)固定安装于混合筒(1)上，所述弧形上料架(2)上安装有弧形格栅(7)，所述龙门架(3)固定安装于弧形上料架(2)上，所述转轴(4)可转动安装于龙门架(3)上，所述上料刮板(5)固定安装于转轴(4)上，所述上料刮板(5)可转动安装于弧形上料架(2)内，所述第一驱动电机(6)固定安装于龙门架(3)上，所述第一驱动电机(6)的输出端与转轴(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的建筑施工用混料机，其特征在于，所述搅拌组件包括布料台(8)、搅拌桨(9)和第二驱动电机(10)，所述布料台(8)可转动安装于混合筒(1)内中部，所述第二驱动电机(10)固定安装于混合筒(1)的底部，所述第二驱动电机(10)的输出端与布料台(8)固定连接，所述搅拌桨(9)固定安装于布料台(8)上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡蝶，
申请(专利权)人：胡蝶，
类型：新型
国别省市：