一种双驱动固体接触沉淀池制造技术

本实用新型专利技术涉及沉淀池技术领域，尤其涉及一种双驱动固体接触沉淀池，解决了现有技术中沉淀池的沉淀处理效率和固体浮渣的去除效率有待提高的问题。一种双驱动固体接触沉淀池，包括：沉淀桶体，所述沉淀桶体顶部设置有一级沉淀腔。本实用新型专利技术通过将污水从进料管投放到一级沉淀腔内，圆周转动的沉淀筒，结合震动垫的设置，加快污水在沉淀网的作用下固液分离，下落在二级沉淀腔内二次分离，上方的澄清水从排液管排出，底部的废渣从第一排渣管自然排出；通过利用震动驱动盒圆周转动驱动，提高污水沉淀分离的效率，多级沉淀的效果，提高沉淀分离的质量；通过利用螺旋输送驱动废料排出，提高废料回收的便捷性，实现了一种具有双驱动固体接触沉淀池。固体接触沉淀池。固体接触沉淀池。

【技术实现步骤摘要】
一种双驱动固体接触沉淀池


[0001]本技术涉及沉淀池
，特别是涉及一种双驱动固体接触沉淀池。

技术介绍

[0002]沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉降性能，在重力作用下产生下沉作用，以达到固液分离的一种过程。沉淀池是基本而重要的水处理设备，用于污水处理和给水工程中对悬浮颗粒物的阻截分离。这种传统的沉淀池结构，体积庞大，浮渣、固体悬浮物去除效率较低，故而，改善和提高沉淀池的效率，提高固体悬浮物的去除效率，是沉淀池技术发展的主要方向；
[0003]故而，现提出一种双驱动固体接触沉淀池，以提供一种具有沉淀驱动和固体浮渣去除驱动的双驱动沉淀池，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种双驱动固体接触沉淀池，解决了现有技术中沉淀池的沉淀处理效率和固体浮渣的去除效率有待提高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双驱动固体接触沉淀池，包括：
[0007]沉淀桶体，所述沉淀桶体顶部设置有一级沉淀腔，底部设置有二级沉淀腔，所述二级沉淀腔的底部设置有第一排渣管，所述二级沉淀腔的顶部设置有排液管，所述二级沉淀腔底部设置有第一震动马达；
[0008]螺旋输料杆，所述螺旋输料杆设置在一级沉淀腔内，一级沉淀腔的一端设置有进料管，另一端连通有回收桶，所述回收桶的底部设置有第二排渣管，所述一级沉淀腔外设置有用于驱动螺旋输料杆转动的马达，以驱动渣料输送至回收桶；
[0009]沉淀筒，所述沉淀筒同轴心转动嵌设在一级沉淀腔内，所述沉淀筒上呈环形阵列活动设置有沉淀网，所述沉淀桶体内震动设置有震动垫，所述震动垫与沉淀网相抵，以驱动液体分离至二级沉淀腔内。
[0010]优选的，所述沉淀桶体的顶部安装有第二震动马达，所述第二震动马达的输出端活动贯穿至沉淀桶体内，且与震动垫连接。
[0011]优选的，所述沉淀筒的外壁上呈环形阵列设置有多个定位齿，所述沉淀桶体内设置有至少两个齿辊，所述齿辊与定位齿啮合传动，以驱动沉淀筒转动，所述沉淀桶体外安装有用于驱动齿辊转动的马达。
[0012]优选的，所述沉淀桶体内嵌设安装有第一固定桶和第二固定桶，所述沉淀筒的两端分别通过密封轴承活动套设在第一固定桶和第二固定桶上，所述一级沉淀腔为第一固定桶内壁、沉淀筒内壁和第二固定桶的内壁形成的腔体，所述回收桶与第二固定桶的延伸端连通。
[0013]优选的，所述进料管与第一固定桶连通，所述螺旋输料杆的一端分别与第一固定
桶的内壁，以及回收桶的内壁活动连接，所述螺旋输料杆上的螺旋叶片大小与一级沉淀腔的内径对应配合。
[0014]优选的，所述沉淀网的边周分别安装有限位板，所述沉淀筒上开设有用于沉淀网活动的孔，孔的内壁开设有配合限位板径向移动的活动槽，活动槽的厚度大于限位板的厚度。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]通过将污水从进料管投放到一级沉淀腔内，圆周转动的沉淀筒，结合震动垫的设置，加快污水在沉淀网的作用下固液分离，分离后的固体从第二排渣管排出，下落在二级沉淀腔内的废水，在第一震动马达的震动下，自然沉淀，使得上方的澄清水从排液管排出，底部的废渣从第一排渣管自然排出；通过利用震动驱动盒圆周转动驱动，提高污水沉淀分离的效率，多级沉淀的效果，可以提高沉淀分离的质量；通过利用螺旋输送驱动废料排出，提高废料回收的便捷性，实现了一种具有双驱动固体接触沉淀池。
[0017]本技术还具备以下有益效果：
[0018]螺旋输料杆上的螺旋叶片大小与一级沉淀腔的内径对应配合，第一固定桶和第二固定桶的内径分别与沉淀筒的内径不同，故而对应的螺旋叶片的大小也不同，降低固体废料遗留的情况发生。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为沉淀池内部结构示意图；
[0021]图2为沉淀筒截面剖视示意图；
[0022]图3为第一固定桶、沉淀筒和第二固定桶安装结构示意图。
[0023]图中：1、沉淀桶体；2、二级沉淀腔；3、一级沉淀腔；4、第一固定桶；5、沉淀筒；6、第二固定桶；7、回收桶；8、螺旋输料杆；9、沉淀网；10、进料管；11、第一排渣管；12、排液管；13、第二排渣管；14、第一震动马达；15、第二震动马达；16、震动垫；17、齿辊；18、活动槽；19、限位板；20、定位齿。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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3，一种双驱动固体接触沉淀池，包括：
[0026]沉淀桶体1，沉淀桶体1顶部设置有一级沉淀腔3，底部设置有二级沉淀腔2，二级沉淀腔2的底部设置有第一排渣管11，二级沉淀腔2的顶部设置有排液管12，二级沉淀腔2底部设置有第一震动马达14；
[0027]螺旋输料杆8，螺旋输料杆8设置在一级沉淀腔3内，一级沉淀腔3的一端设置有进
料管10，另一端连通有回收桶7，回收桶7的底部设置有第二排渣管13，一级沉淀腔3外设置有用于驱动螺旋输料杆8转动的马达，以驱动渣料输送至回收桶7；
[0028]沉淀筒5，沉淀筒5同轴心转动嵌设在一级沉淀腔3内，沉淀筒5上呈环形阵列活动设置有沉淀网9，沉淀桶体1内震动设置有震动垫16，震动垫16与沉淀网9相抵，以驱动液体分离至二级沉淀腔2内；
[0029]本方案具备以下工作过程：通过将污水从进料管10投放到一级沉淀腔3内，圆周转动的沉淀筒5，使得其内部的污水在不动的螺旋输料杆8的撞击下进行自动搅拌，结合震动垫16的设置，加快污水在沉淀网9的作用下固液分离，分离后的固体，随着螺旋输料杆8的输送，回收到回收桶7内，并从第二排渣管13排出，下落在二级沉淀腔2内的废水，在第一震动马达14的震动下，自然沉淀，使得上方的澄清水从排液管12排出，底部的废渣从第一排渣管11自然排出；通过利用震动驱动盒圆周转动驱动，提高污水沉淀分离的效率，多级沉淀的效果，可以提高沉淀分离的质量；通过利用螺旋输送驱动废料排出，提高废料回收的便捷性，实现了一种具有双驱动固体接触沉淀池。
[0030]进一步，沉淀桶体1的顶部安装有第二震动马达15，第二震动马达15的输出端活动贯穿至沉淀桶体1内，且与震动垫16连接，具体的，第二震动马达15对震动垫16进行震动驱动。
[0031]进一步，沉淀筒5的外壁上呈环形阵列设置有多个定位齿20，沉淀桶体1内设置有至少两个齿辊17，齿辊17与定位齿20啮合传动，以驱动沉淀筒5转动，沉淀桶体1外安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双驱动固体接触沉淀池，其特征在于，包括：沉淀桶体(1)，所述沉淀桶体(1)顶部设置有一级沉淀腔(3)，底部设置有二级沉淀腔(2)，所述二级沉淀腔(2)的底部设置有第一排渣管(11)，所述二级沉淀腔(2)的顶部设置有排液管(12)，所述二级沉淀腔(2)底部设置有第一震动马达(14)；螺旋输料杆(8)，所述螺旋输料杆(8)设置在一级沉淀腔(3)内，一级沉淀腔(3)的一端设置有进料管(10)，另一端连通有回收桶(7)，所述回收桶(7)的底部设置有第二排渣管(13)，所述一级沉淀腔(3)外设置有用于驱动螺旋输料杆(8)转动的马达，以驱动渣料输送至回收桶(7)；沉淀筒(5)，所述沉淀筒(5)同轴心转动嵌设在一级沉淀腔(3)内，所述沉淀筒(5)上呈环形阵列活动设置有沉淀网(9)，所述沉淀桶体(1)内震动设置有震动垫(16)，所述震动垫(16)与沉淀网(9)相抵，以驱动液体分离至二级沉淀腔(2)内。2.根据权利要求1所述的一种双驱动固体接触沉淀池，其特征在于，所述沉淀桶体(1)的顶部安装有第二震动马达(15)，所述第二震动马达(15)的输出端活动贯穿至沉淀桶体(1)内，且与震动垫(16)连接。3.根据权利要求1所述的一种双驱动固体接触沉淀池，其特征在于，所述沉淀筒(5)的外壁上呈环形阵...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁天豪，徐康，洪建春，周晓安，李健，
申请(专利权)人：江苏联合润华环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：