本实用新型专利技术公开了一种浆纱机排花装置，涉及浆纱机领域，包括装置主体、固定底脚、进纱轮、出纱轮和印花装置，该一种浆纱机排花装置，包括装置主体、固定底脚、进纱轮、出纱轮和印花装置，所述装置主体底端一侧固定连接有固定底脚，固定底脚设有两组且对称设置在装置主体底端两侧，装置主体内部一侧转动连接有进纱轮，装置主体内部中段转动连接有印花装置，装置主体内部另一侧转动连接有出纱轮，在浆纱机工作时，将待加工的丝布制品从装置主体一端放入，通过进纱轮向前推动，经过印花装置对其进行分层排花，再通过出纱轮压合成一层并向外排出，印花装置的使用可对丝布进行压花进而产生纹理更为美观。理更为美观。理更为美观。
【技术实现步骤摘要】
一种浆纱机排花装置
[0001]本技术涉及浆纱机领域，具体是一种浆纱机排花装置。
技术介绍
[0002]浆纱是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。
[0003]本实用设计了一种浆纱机排花装置，可在浆纱的过程中对丝布进行同步压花，在成型时更为美观。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种浆纱机排花装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浆纱机排花装置，包括装置主体、固定底脚、进纱轮、出纱轮和印花装置，所述装置主体底端一侧固定连接有固定底脚，固定底脚设有两组且对称设置在装置主体底端两侧，装置主体内部一侧转动连接有进纱轮，装置主体内部中段转动连接有印花装置，装置主体内部另一侧转动连接有出纱轮。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述装置主体外壁一侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴穿过装置主体与进纱轮一端固定连接，装置主体外壁另一侧固定连接有第二电机，第二电机输出轴与印花装置一端固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述印花装置包括第一印花桶、第二印花桶、第三印花桶和电机连接轴，第一印花桶与第二印花桶相互啮合，第二印花桶与第三印花桶相互啮合，第三印花桶一端与电机连接轴一端固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一印花桶、第二印花桶和第三印花桶结构相同，第一印花桶包括印花桶主体、连接侧板、第一螺纹槽、印花外壳和连接主轴，印花桶主体外壁固定连接有印花外壳，印花桶主体一端开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽设有两组且对称设置在印花桶主体两端，印花桶主体一端通过螺栓固定连接有连接侧板，连接侧板设有两组且对称设置在印花桶主体两端，印花桶主体与连接侧板内部固定连接有连接主轴。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述连接侧板包括橡胶垫板、齿轮板和第二螺纹槽，齿轮板一侧与橡胶垫板一侧固定连接，齿轮板与橡胶垫板外壁开设有贯穿的第二螺纹槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该一种浆纱机排花装置，包括装置主体、固定底脚、进纱轮、出纱轮和印花装置，所述装置主体底端一侧固定连接有固定底脚，固定底脚设有两组且对称设置在装置主体底端两侧，装置主体内部一侧转动连接有进纱轮，装置主体内部中段转动连接有印花装置，装置主体内部另一侧转动连接有出纱轮，在浆纱机工作时，将待加工的丝布制品从装置主体一端放入，通过进纱轮向前推动，经过印花装置对其进行分层排花，再通过出纱轮压合成一层
并向外排出，印花装置的使用可对丝布进行压花进而产生纹理更为美观。
附图说明
[0012]图1为本技术浆纱机排花装置侧视图；
[0013]图2为本技术浆纱机排花装置剖面图；
[0014]图3为本技术浆纱机排花装置的印花装置示意图；
[0015]图4为本技术浆纱机排花装置的第一印花桶拆解图。
[0016]如图所示：1、装置主体；2、固定底脚；3、进纱轮；4、出纱轮；5、印花装置；6、第一电机；7、第二电机；8、第一印花桶；9、第二印花桶；10、第三印花桶；11、电机连接轴；12、印花桶主体；13、连接侧板；14、第一螺纹槽；15、印花外壳；16、橡胶垫板；17、齿轮板；18、第二螺纹槽；19、连接主轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种浆纱机排花装置，包括装置主体1、固定底脚2、进纱轮3、出纱轮4和印花装置5，所述装置主体1底端一侧固定连接有固定底脚2，固定底脚2设有两组且对称设置在装置主体1底端两侧，装置主体1内部一侧转动连接有进纱轮3，装置主体1内部中段转动连接有印花装置5，装置主体1内部另一侧转动连接有出纱轮4，在浆纱机工作时，将待加工的丝布制品从装置主体1一端放入，通过进纱轮3向前推动，经过印花装置5对其进行分层排花，再通过出纱轮4压合成一层并向外排出，印花装置5的使用可对丝布进行压花进而产生纹理更为美观。
[0019]所述装置主体1外壁一侧固定连接有第一电机6，第一电机6输出轴穿过装置主体1 与进纱轮3一端固定连接，装置主体1外壁另一侧固定连接有第二电机7，第二电机7输出轴与印花装置5一端固定连接，在使用时，第一电机6带动进纱轮3转动，第二电机7 带动印花装置5转动，驱动丝布在装置主体1向前移动。
[0020]所述印花装置5包括第一印花桶8、第二印花桶9、第三印花桶10和电机连接轴11，第一印花桶8与第二印花桶9相互啮合，第二印花桶9与第三印花桶10相互啮合，第三印花桶10一端与电机连接轴11一端固定连接，第二电机7启动后带动电机连接轴11转动，电机连接轴11带动第三印花桶10转动，啮合作用下第三印花桶10带动第二印花桶9 和第一印花桶8进行同步转动。
[0021]所述第一印花桶8、第二印花桶9和第三印花桶10结构相同，第一印花桶8包括印花桶主体12、连接侧板13、第一螺纹槽14、印花外壳15和连接主轴19，印花桶主体12外壁固定连接有印花外壳15，印花桶主体12一端开设有第一螺纹槽14，第一螺纹槽14设有两组且对称设置在印花桶主体12两端，印花桶主体12一端通过螺栓固定连接有连接侧板13，连接侧板13设有两组且对称设置在印花桶主体12两端，印花桶主体12与连接侧板13内部固定连接有连接主轴19，所述连接侧板13包括橡胶垫板16、齿轮板17和第二螺纹槽18，齿轮板17一侧与橡胶垫板16一侧固定连接，齿轮板17与橡胶垫板16外壁开设有贯穿的第二螺纹槽18，将螺栓拧入第一螺纹槽14和第二螺纹槽18内可将连接侧板 13固定在印花桶主体12侧壁，印
花外壳15可对丝布进行压花处理，连接主轴19的使用使得第一印花桶8可在装置主体1进行转动，齿轮板17的使用使得在第二电机7的驱动下，第一印花桶8、第二印花桶9和第三印花桶10可进行同步转动，使得压花纹路均匀。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆纱机排花装置，包括装置主体(1)、固定底脚(2)、进纱轮(3)、出纱轮(4)和印花装置(5)，其特征在于：所述装置主体(1)底端一侧固定连接有固定底脚(2)，固定底脚(2)设有两组且对称设置在装置主体(1)底端两侧，装置主体(1)内部一侧转动连接有进纱轮(3)，装置主体(1)内部中段转动连接有印花装置(5)，装置主体(1)内部另一侧转动连接有出纱轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种浆纱机排花装置，其特征在于：所述装置主体(1)外壁一侧固定连接有第一电机(6)，第一电机(6)输出轴穿过装置主体(1)与进纱轮(3)一端固定连接，装置主体(1)外壁另一侧固定连接有第二电机(7)，第二电机(7)输出轴与印花装置(5)一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种浆纱机排花装置，其特征在于：所述印花装置(5)包括第一印花桶(8)、第二印花桶(9)、第三印花桶(10)和电机连接轴(11)，第一印花桶(8)与第二印花桶(9)相互啮合，第二印花桶(9)与第三印花桶(10)相互啮合，第三印花桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：石太明，石煜川，徐冠华，
申请(专利权)人：湖北省襄阳市泰明实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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