一种瓶盖密封性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖密封性检测装置，水箱和设于水箱上的升降定位气缸，升降定位气缸连接有测试定位架，测试定位架上设有穿刺夹具、穿刺气缸和穿刺针，穿刺气缸连接穿刺针、驱动穿刺针相对穿刺夹具运动，穿刺针为中空结构、用于接通和输入气压，升降定位气缸控制测试定位架定位在水箱中。本实用新型专利技术提供一种瓶盖密封性检测装置，自动检测塑料瓶的瓶盖密封性，操作时通过穿刺针自动穿刺瓶盖，输入气压并将瓶盖及塑料瓶置于水箱中，方便观察瓶盖的气密性，具有检测效率高、检测效果好的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖密封性检测装置


[0001]本技术涉及瓶盖检测
，尤其是涉及一种瓶盖密封性检测装置。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、药物、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，饮料瓶为塑料瓶的一种。
[0003]成品饮料在出厂前需要对其密封性进行检测，避免出现渗漏的情况，现有的常规的检测方式为：手动对产品瓶盖进行穿刺，把产品投入水浴中，施加正压，操作员观察水浴中的饮料盖与瓶子之间是否有冒气泡的方式来判断其密封性。该方式存在的缺点，人工对瓶盖施加一定的外力下使得穿刺针透过瓶盖上端贯穿至瓶内，在外力作用下无疑对产品增加一定外界因素影响测量效果，同时人工穿刺有一定的安全隐患，且效率低，不利于自动检测的发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种瓶盖密封性检测装置，自动检测塑料瓶的瓶盖密封性，操作时通过穿刺针自动穿刺瓶盖，输入气压并将瓶盖及塑料瓶置于水箱中，方便观察瓶盖的气密性，具有检测效率高、检测效果好的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：一种瓶盖密封性检测装置，水箱和设于水箱上的升降定位气缸，升降定位气缸连接有测试定位架，测试定位架上设有穿刺夹具、穿刺气缸和穿刺针，穿刺气缸连接穿刺针、驱动穿刺针相对穿刺夹具运动，穿刺针为中空结构、用于接通和输入气压，升降定位气缸控制测试定位架定位在水箱中。
[0006]本技术采用上述技术方案，升降定位气缸连接测试定位架，控制测试定位架伸入水箱中以及控制测试定位架从水箱中提起。穿刺夹具设于测试定位架上用于夹紧瓶盖的瓶颈部；穿刺气缸设于测试定位架上、与穿刺针连接，驱动穿刺针相对穿刺夹具运动，使穿刺针可靠近或远离穿刺夹具的方向运动。穿刺针接通和输入气压，该气压在穿刺针刺入塑料瓶内时，输入气压塑料瓶内。在实施时，穿刺夹具夹紧塑料瓶的瓶颈，穿刺针接通及输入气压，通过穿刺气缸驱动穿刺针朝穿刺夹具的方向运动，靠近穿刺夹具直至穿刺针刺入塑料瓶的瓶颈，当穿刺针刺入瓶颈后，穿刺针与塑料瓶保持良好的密封，同时，升降定位气缸控制测试定位架下降伸入盛满水的水箱中，使得塑料瓶整体没入水中。可方便的观察从穿刺针处输入至塑料瓶内的气体是否从瓶盖与塑料瓶瓶口的连接处是否有气泡渗出，实现检测瓶盖的密封性的目的。
[0007]上述的瓶盖密封性检测装置，穿刺气缸连接有气密测试块，该气密测试块内设有输气通道，该输气通道与穿刺针连通。正压气源从气密测试块的输气通道进入穿刺针内部，
穿刺针刺入瓶身，正压进入瓶身内提供正压，以实现检测瓶盖气密性的目的。
[0008]上述的瓶盖密封性检测装置，在气密测试块上设有气管接头，该气管接头与输气通道连接。气压从气管接头内径输气通道输入至穿刺针内，穿刺针通过穿刺气缸驱动穿刺入塑料瓶的瓶身内时，该气压进入瓶身内部，在水箱中通过观察是否瓶盖与瓶口的连接部位有气泡产生，完成对瓶盖密封连接在瓶口后的气密性的检测。
[0009]上述的瓶盖密封性检测装置，穿刺针包括针尖和针管，针尖设置为中空结构与输气通道连接，针管与针尖之间设有密封圈。针尖穿刺入瓶身后，针管贴在瓶身外，针管由于穿刺气缸驱动的压力贴紧在瓶身外表面，密封圈用于密封针管与瓶身的接触部位以及与针尖之间的密封，保证输入瓶身内的气压不从针尖刺入瓶身的穿刺孔中漏出，输入的气压不断增大，对瓶盖与瓶口之间的连接产生一定的气压，在水箱中水中通过观察气泡的方式可直观、方便的判断出瓶盖的气密性能。
[0010]上述的瓶盖密封性检测装置，测试定位架包括顶板、底板和吊杆，顶板与升降定位气缸的驱动轴连接，底板位于顶板下侧、顶板与底板之间通过吊杆连接。吊杆将顶板与底板连接成一体，升降定位气缸控制测试定位架伸入水箱中时，位于顶板下侧的底板没入水中，顶板可没入水中或盖设在水箱顶部。穿刺夹具、穿刺气缸及穿刺针优选地设于底板上。
[0011]上述的瓶盖密封性检测装置，穿刺夹具包括可拆装设于底板上的瓶颈固定块，瓶颈固定块设有用于夹设瓶颈的U型夹槽，穿刺气缸控制穿刺针朝U型夹槽方向运动。塑料瓶的瓶颈从夹设通槽的U型开口处插入U型夹槽中夹紧，穿刺气缸控制穿刺针朝U型夹槽方向运动，穿刺入瓶身内，以完成对瓶身的穿刺，实现对瓶盖气密性的检测。
[0012]上述的瓶盖密封性检测装置，U型夹槽的边缘上设有用于承托瓶颈的凸缘。塑料瓶插设在U型夹槽中时，其瓶口的瓶颈部的外凸环卡住凸缘，外凸环的外侧边抵靠在U型夹槽的槽壁，以固定住瓶身，在穿刺气缸驱动穿刺针穿刺入瓶身时，瓶身不移动。
[0013]上述的瓶盖密封性检测装置，水箱的其中一侧面可拆装设有透明盖板。该透明盖板用于观察没入水中的塑料瓶、在气密性检测中的气密性，可方便的观察到没入水中的塑料瓶，在输入气压时瓶盖与瓶口连接部位是否气泡产生。
[0014]本技术取得的有益效果是：通过穿刺夹具夹紧塑料瓶，由穿刺气缸控制穿刺针刺入塑料瓶瓶身，穿刺针设置为中空结构，针尖刺入塑料瓶瓶身，针管通过密封圈保持与瓶身的良好密封，气压从气管接头输入，经过输气通道进入针尖，并从针尖进入瓶身内部，不断的给塑料瓶内部输入气压，该气压对瓶盖与瓶口的连接产生有压力。同时，升降定位气缸控制测试定位架伸入水箱中，使塑料瓶整体没入水中。通过在水中的观察，可方便的检测瓶盖的密封性能。通过设备自动穿刺，避免了对塑料瓶施加外力而影响气密性的检测，提高检测效果的准确性，以及提高了检测效率。
附图说明
[0015]图1是本技术在具体实施时的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术在具体实施时的正面结构示意图；
[0017]图3是本技术的正面结构示意图；
[0018]图4是本技术的穿刺气缸控制穿刺针动作的结构示意图；
[0019]图5是本技术的穿刺气缸控制穿刺针动作的剖面结构示意图；
[0020]图6是本技术的穿刺气缸控制穿刺针刺入塑料瓶中的剖面结构示意图；
[0021]图7是本技术的气密测试块的立体结构示意图；
[0022]图8是本技术的气密测试块的剖面结构示意图。
[0023]附图标记说明：水箱1，升降定位气缸2，测试定位架3，穿刺夹具4，穿刺气缸5，穿刺针6，气密测试块7，透明盖板11，顶板31，底板32，吊杆33，瓶颈固定块41，U型夹槽42，凸缘43，针尖61，针管62，密封圈63，输气通道71，气管接头72，塑料瓶8，快换蝶形螺丝9。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0025]参照图1至图8所示，一种瓶盖密封性检测装置，水箱1和设于水箱1上的升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖密封性检测装置，其特征在于：水箱(1)和设于水箱(1)上的升降定位气缸(2)，升降定位气缸(2)连接有测试定位架(3)，测试定位架(3)上设有穿刺夹具(4)、穿刺气缸(5)和穿刺针(6)，穿刺气缸(5)连接穿刺针(6)、驱动穿刺针(6)相对穿刺夹具(4)运动，穿刺针(6)为中空结构、用于接通和输入气压，升降定位气缸(2)控制测试定位架(3)定位在水箱(1)中。2.根据权利要求1所述的瓶盖密封性检测装置，其特征在于：穿刺气缸(5)连接有气密测试块(7)，该气密测试块(7)内设有输气通道(71)，该输气通道(71)与穿刺针(6)连通。3.根据权利要求2所述的瓶盖密封性检测装置，其特征在于：在气密测试块(7)上设有气管接头(72)，该气管接头(72)与输气通道(71)连接。4.根据权利要求2所述的瓶盖密封性检测装置，其特征在于：穿刺针(6)包括针尖(61)和针管(62)，针尖(61)设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏英明，曾繁雄，
申请(专利权)人：肇庆市艾特易仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：