本实用新型专利技术公开了一种污水管道清理装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有伺服电机，所述机箱的内底部固定安装有水箱，所述机箱的两侧内壁上均贯穿设置有与其转动连接的中空管，所述机箱内设置有与两个中空管连接的驱动机构，两个所述中空管位于机箱内的外侧壁上均设置有抽水机构，两个所述中空管位于机箱外的外侧壁上均设置有与其连通的喷头，其一所述中空管位于机箱外的外侧壁上设置有刮除机构，另一所述中空管位于机箱外的外侧壁上设置有清扫机构。本实用新型专利技术不仅能够对能够对管道内壁的沉积物先后进行刮除和清扫，而且还能自动抽吸水箱内的水对管道内壁的沉积物进行喷洒冲洗，操作简单方便，提高了清理效率和效果。提高了清理效率和效果。提高了清理效率和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种污水管道清理装置
[0001]本技术涉及污水管道清理
，尤其涉及一种污水管道清理装置。
技术介绍
[0002]目前对污水管道清理多为人工手动进行操作，费时费力，而且在对管道内壁的沉积物进行刮除和清扫时，无法自动对管道内壁的沉积物进行冲洗，清理效果差，十分不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水管道清理装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种污水管道清理装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有伺服电机，所述机箱的内底部固定安装有水箱，所述机箱的两侧内壁上均贯穿设置有与其转动连接的中空管，所述机箱内设置有与两个中空管连接的驱动机构，两个所述中空管位于机箱内的外侧壁上均设置有抽水机构，两个所述中空管位于机箱外的外侧壁上均设置有与其连通的喷头，其一所述中空管位于机箱外的外侧壁上设置有刮除机构，另一所述中空管位于机箱外的外侧壁上设置有清扫机构。
[0006]优选地，所述驱动机构包括转动连接在机箱内底部的两个蜗杆，其一所述蜗杆的一端贯穿机箱的顶部并与伺服电机的输出轴固定连接，两个所述蜗杆上均固定套装有齿轮，两个所述齿轮通过传动带传动连接，两个所述中空管位于机箱内的外侧上均固定套装有与蜗杆啮合连接的蜗轮。
[0007]优选地，所述抽水机构包括固定连接在机箱内底部和内顶部之间的两个导向杆，两个所述导向杆上均套装有弹簧，两个所述导向杆上均滑动套装有同一个且位于弹簧上方的升降板，所述升降板的底部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的底部固定安装有滑塞，所述机箱的内底部固定安装有位于升降板下方的抽水筒，所述滑塞位于抽水筒内且与抽水筒的内壁滑动连接，所述抽水筒上设置有与抽水筒连通且位于滑塞下方的进水管和出水管，所述进水管远离抽水筒的一端与水箱相连通，所述出水管远离抽水筒的一端通过旋转接头与中空管相连通，所述中空管上固定套装有与升降板顶部相抵的凸轮。
[0008]优选地，所述刮除机构包括固定安装在其一中空管上且位于机箱外的两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的一端均固定安装有刮刀。
[0009]优选地，所述清扫机构包括固定安装在另一中空管上且位于机箱外的两个第二连接杆，两个所述第二连接杆的一端均设置有刷毛。
[0010]优选地，所述机箱的底部设置有移动轮。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]通过设置伺服电机、蜗杆、蜗轮、中空管、齿轮、传动带、第一连接杆、第二连接杆、刮刀和刷毛，能够对管道内壁的沉积物先后进行刮除和清扫，无需人工进行清理，操作简单
方便，提高了清理效率和效果。
[0013]通过设置导向杆、弹簧、升降板、凸轮、圆柱杆、滑塞、抽水筒、旋转接头、进水管、出水管、水箱和喷头，能够自动抽吸水箱内的水对管道内壁进行喷洒冲洗，进一步提高了清洗效率和效果。
[0014]本技术不仅能够对能够对管道内壁的沉积物先后进行刮除和清扫，而且还能自动抽吸水箱内的水对管道内壁的沉积物进行喷洒冲洗，操作简单方便，提高了清理效率和效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种污水管道清理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术机箱内部的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术抽水筒内部结构的平面示意图。
[0018]图中：1机箱、2喷头、3中空管、4第一连接杆、5刮刀、6伺服电机、7刷毛、8第二连接杆、9移动轮、10导向杆、11升降板、12弹簧、13传动带、14齿轮、15蜗杆、16蜗轮、17凸轮、18抽水筒、19旋转接头、20进水管、21水箱、22出水管、23圆柱杆、24滑塞。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种污水管道清理装置，包括机箱1，机箱1的顶部固定安装有伺服电机6，机箱1的底部设置有移动轮9，机箱1的内底部固定安装有水箱21，机箱1的两侧内壁上均贯穿设置有与其转动连接的中空管3，机箱1内设置有与两个中空管3连接的驱动机构；
[0021]驱动机构包括转动连接在机箱1内底部的两个蜗杆15，其一蜗杆15的一端贯穿机箱1的顶部并与伺服电机6的输出轴固定连接，两个蜗杆15上均固定套装有齿轮14，两个齿轮14通过传动带13传动连接，两个中空管3位于机箱1内的外侧上均固定套装有与蜗杆15啮合连接的蜗轮16；
[0022]两个中空管3位于机箱1内的外侧壁上均设置有抽水机构，抽水机构包括固定连接在机箱1内底部和内顶部之间的两个导向杆10，两个导向杆10上均套装有弹簧12，两个导向杆10上均滑动套装有同一个且位于弹簧12上方的升降板11，升降板11的底部固定连接有圆柱杆23，圆柱杆23的底部固定安装有滑塞24，机箱1的内底部固定安装有位于升降板11下方的抽水筒18；
[0023]滑塞24位于抽水筒18内且与抽水筒18的内壁滑动连接，抽水筒18上设置有与抽水筒18连通且位于滑塞24下方的进水管20和出水管22，进水管20远离抽水筒18的一端与水箱21相连通，出水管22远离抽水筒18的一端通过旋转接头19与中空管3相连通，中空管3上固定套装有与升降板11顶部相抵的凸轮17；
[0024]两个中空管3位于机箱1外的外侧壁上均设置有与其连通的喷头2，其一中空管3位于机箱1外的外侧壁上设置有刮除机构，刮除机构包括固定安装在其一中空管3上且位于机箱1外的两个第一连接杆4，两个第一连接杆4的一端均固定安装有刮刀5，刮刀5能够对管道
内壁的沉积物进行刮除；
[0025]另一中空管3位于机箱1外的外侧壁上设置有清扫机构，清扫机构包括固定安装在另一中空管3上且位于机箱1外的两个第二连接杆8，两个第二连接杆8的一端均设置有刷毛7，刷毛7能够对管道内壁的沉积物进行清扫。
[0026]本技术使用时，启动伺服电机6使其一蜗杆15旋转，通过两个齿轮14和传动带13，使另一蜗杆15旋转，通过蜗轮16和蜗杆15的啮合连接，使两个中空管3旋转，两个中空管3旋转带动第一连接杆4和第二连接杆8旋转，通过设置刮刀5和刷毛7，从而对管道内壁的沉积物先后进行刮除和清扫，中空管3旋转同时使凸轮17旋转，通过导向杆10、升降板11和弹簧12的设置，使升降板11上下运动，升降板11带动圆柱杆23上下运动，从而使滑塞24上下运动，当滑塞24向上运动时，水箱21内的水通过进水管20被抽吸至抽水筒18内，当滑塞24向下运动时，抽水筒18内的水通过出水管22、中空管3和喷头2被挤压出去，从而对管道内壁的沉积物进行冲洗。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水管道清理装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部固定安装有伺服电机(6)，所述机箱(1)的内底部固定安装有水箱(21)，所述机箱(1)的两侧内壁上均贯穿设置有与其转动连接的中空管(3)，所述机箱(1)内设置有与两个中空管(3)连接的驱动机构，两个所述中空管(3)位于机箱(1)内的外侧壁上均设置有抽水机构，两个所述中空管(3)位于机箱(1)外的外侧壁上均设置有与其连通的喷头(2)，其一所述中空管(3)位于机箱(1)外的外侧壁上设置有刮除机构，另一所述中空管(3)位于机箱(1)外的外侧壁上设置有清扫机构。2.根据权利要求1所述的一种污水管道清理装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在机箱(1)内底部的两个蜗杆(15)，其一所述蜗杆(15)的一端贯穿机箱(1)的顶部并与伺服电机(6)的输出轴固定连接，两个所述蜗杆(15)上均固定套装有齿轮(14)，两个所述齿轮(14)通过传动带(13)传动连接，两个所述中空管(3)位于机箱(1)内的外侧上均固定套装有与蜗杆(15)啮合连接的蜗轮(16)。3.根据权利要求1所述的一种污水管道清理装置，其特征在于，所述抽水机构包括固定连接在机箱(1)内底部和内顶部之间的两个导向杆(10)，两个所述导向杆(10)上均套装有弹簧(12)，两个所述导向杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：李占会，
申请(专利权)人：库车中能管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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