一种平板式离心机滤布活动紧箍装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种平板式离心机滤布活动紧箍装置，包括不锈钢紧箍钢圈和不锈钢紧箍钢圈端头设置的紧箍接头，紧箍接头上设置紧箍螺栓，所述的紧箍接头包括不锈钢紧箍钢圈的两端固定设置的异形接头卡槽；所述的异形接头卡槽的槽口沿不锈钢紧箍钢圈的径向开设，异形接头卡槽槽口两侧的槽壁上对称开设铰接孔；其中，一端异形接头卡槽铰接有T形通孔接头，所述的T形通孔接头包括沿该一端异形接头卡槽槽长方向设置的通孔圆柱体，通孔圆柱体的两侧外壁对称设置有通孔销轴，所述的通孔销轴与该一端异形接头卡槽的铰接孔铰接；另一端异形接头卡槽铰接有T形内丝接头，所述的T形内丝接头包括沿该另一端异形接头卡槽槽长方向设置的内丝孔圆柱体。孔圆柱体。孔圆柱体。

【技术实现步骤摘要】
一种平板式离心机滤布活动紧箍装置


[0001]本技术涉及平板式离心机，具体涉及一种平板式离心机滤布活动紧箍装置。

技术介绍

[0002]现有的平板式离心机的滤布紧箍部件包括可弯曲不锈钢(紧箍)钢圈，不锈钢钢圈两端沿紧箍圆径向焊接自带通孔的不锈钢钢板，该不锈钢钢板两侧沿钢带方向(不锈钢钢圈布置方向)焊接不锈钢三角加强筋。使用时将12.9级高强度螺栓穿过两不锈钢钢板的通孔，再用螺母进行螺纹锁紧。
[0003]但是这种紧箍结构，在(平板式)离心机运行时，滤布中的物料受到离心力的作用，不断挤入(不锈钢)钢圈和(滤布)滚鼓之间的缝隙中，使不锈钢(紧箍)钢圈向外膨胀，其紧箍螺栓(即12.9级高强度螺栓)受弯曲应力和拉伸应力。由于紧箍接头(即不锈钢钢板部件)为焊接固定，导致紧箍螺栓易变形损坏，影响滤布的更换，降低设备运行的稳定性。

技术实现思路

[0004]为解决紧箍螺栓易变形损坏的问题，本技术提供一种平板式离心机滤布活动紧箍装置，不易变形损坏，保证设备运行的稳定性。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种平板式离心机滤布活动紧箍装置，包括不锈钢紧箍钢圈和不锈钢紧箍钢圈端头设置的紧箍接头，紧箍接头上设置紧箍螺栓，所述的紧箍接头包括不锈钢紧箍钢圈的两端固定设置的异形接头卡槽；所述的异形接头卡槽的槽口沿不锈钢紧箍钢圈的径向开设，异形接头卡槽槽口两侧的槽壁上对称开设铰接孔；
[0006]其中，一端异形接头卡槽铰接有T形通孔接头，所述的T形通孔接头包括沿该一端异形接头卡槽槽长方向设置的通孔圆柱体，通孔圆柱体的两侧外壁对称设置有通孔销轴，所述的通孔销轴与该一端异形接头卡槽的铰接孔铰接；另一端异形接头卡槽铰接有T形内丝接头，所述的T形内丝接头包括沿该另一端异形接头卡槽槽长方向设置的内丝孔圆柱体，内丝孔圆柱体的两侧外壁对称设置有内丝孔销轴，所述的内丝孔销轴与该另一端异形接头卡槽的铰接孔铰接；
[0007]所述的紧箍螺栓的插接端依次穿过T形通孔接头、T形内丝接头布置。
[0008]进一步的，所述的异形接头卡槽的槽口沿不锈钢紧箍钢圈的径向朝外设置。
[0009]再进一步的，异形接头卡槽槽口两侧的槽壁为平行对称设置的铰接板，铰接板的板面与不锈钢紧箍钢圈的圈面平行，铰接板外侧为弧形。
[0010]再进一步的，所述的T形通孔接头、T形内丝接头与不锈钢紧箍钢圈两端分别满焊布置。
[0011]再进一步的，所述的通孔销轴与所述的一端异形接头卡槽的铰接孔外侧设置第一限位帽；所述的内丝孔销轴与所述的另一端异形接头卡槽的铰接孔外侧设置第二限位帽。
[0012]再进一步的，所述的通孔销轴的自由端开设螺纹，所述的第一限位帽与通孔销轴
的自由端螺纹连接；所述的内丝孔销轴的自由端开设螺纹，所述的第二限位帽与通孔销轴的自由端螺纹连接。
[0013]再进一步的，所述的通孔圆柱体与该一端异形接头卡槽的内壁具有间隙；所述的内丝孔圆柱体与该另一端异形接头卡槽的内壁具有间隙。
[0014]再进一步的，所述的一端异形接头卡槽的铰接孔的孔径大于通孔销轴的轴径；所述的另一端异形接头卡槽的铰接孔的孔径大于内丝孔销轴的轴径。
[0015]再进一步的，所述的紧箍螺栓为12.9级高强度内六角螺栓。
[0016]本技术的有益效果：本技术提供一种平板式离心机滤布活动紧箍装置，其是一种活动的紧箍接头结构，该紧箍接头可消除紧箍螺栓所受到的弯曲应力，使其仅受拉伸应力作用，不易变形损坏，保证设备运行的稳定性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的一个视角的结构立体图；
[0019]图2是本技术的另一个视角的结构立体图；
[0020]图3是本技术的再一个视角的结构立体图；
[0021]图4是本技术的T型内丝接头的结构图(图中内丝孔销轴的自由端未开螺纹)；
[0022]图5是本技术的T形通孔接头的结构图(图中通孔销轴的自由端未开螺纹)；
[0023]图6是本技术的异形接头卡槽的结构图；
[0024]图中：异形接头卡槽
‑
1；T型通孔接头
‑
2；T型内丝接头
‑
3；紧箍螺栓[12.9级高强度(内六角)螺栓]‑
4；不锈钢(紧箍)钢圈
‑
5。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照附图，一种平板式离心机滤布活动紧箍装置，包括不锈钢紧箍钢圈5和不锈钢紧箍钢圈5端头设置的紧箍接头，紧箍接头上设置紧箍螺栓4，所述的紧箍接头包括不锈钢紧箍钢圈5的两端固定设置的异形接头卡槽1；所述的异形接头卡槽1的槽口沿不锈钢紧箍钢圈5的径向开设，异形接头卡槽1槽口两侧的槽壁上对称开设铰接孔；
[0027]其中，一端异形接头卡槽1铰接有T形通孔接头2，所述的T形通孔接头2包括沿该一端异形接头卡槽1槽长方向设置的通孔圆柱体，通孔圆柱体的两侧外壁对称设置有通孔销轴，所述的通孔销轴与该一端异形接头卡槽1的铰接孔铰接；另一端异形接头卡槽1铰接有T形内丝接头3，所述的T形内丝接头3包括沿该另一端异形接头卡槽1槽长方向设置的内丝孔圆柱体，内丝孔圆柱体的两侧外壁对称设置有内丝孔销轴，所述的内丝孔销轴与该另一端异形接头卡槽1的铰接孔铰接；
[0028]所述的紧箍螺栓4的插接端依次穿过T形通孔接头2、T形内丝接头3布置。
[0029]进一步的，所述的异形接头卡槽1的槽口沿不锈钢紧箍钢圈5的径向朝外设置。
[0030]再进一步的，异形接头卡槽1槽口两侧的槽壁为平行对称设置的铰接板，铰接板的板面与不锈钢紧箍钢圈5的圈面平行，铰接板外侧为弧形。
[0031]再进一步的，所述的T形通孔接头2、T形内丝接头3与不锈钢紧箍钢圈5两端分别满焊布置。
[0032]再进一步的，所述的通孔销轴与所述的一端异形接头卡槽1的铰接孔外侧设置第一限位帽；所述的内丝孔销轴与所述的另一端异形接头卡槽1的铰接孔外侧设置第二限位帽。
[0033]再进一步的，所述的通孔销轴的自由端开设螺纹，所述的第一限位帽与通孔销轴的自由端螺纹连接；所述的内丝孔销轴的自由端开设螺纹，所述的第二限位帽与通孔销轴的自由端螺纹连接。
[0034]再进一步的，所述的通孔圆柱体与该一端异形接头卡槽1的内壁具有间隙；所述的内丝孔圆柱体与该另一端异形接头卡槽1的内壁具有间隙。
[0035]再进一步的，所述的一端异形接头卡槽1的铰接孔的孔径大于通孔销轴的轴径；所述的另一端异形接头卡槽1的铰接孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板式离心机滤布活动紧箍装置，包括不锈钢紧箍钢圈(5)和不锈钢紧箍钢圈(5)端头设置的紧箍接头，紧箍接头上设置紧箍螺栓(4)，其特征在于：所述的紧箍接头包括不锈钢紧箍钢圈(5)的两端固定设置的异形接头卡槽(1)；所述的异形接头卡槽(1)的槽口沿不锈钢紧箍钢圈(5)的径向开设，异形接头卡槽(1)槽口两侧的槽壁上对称开设铰接孔；其中，一端异形接头卡槽(1)铰接有T形通孔接头(2)，所述的T形通孔接头(2)包括沿该一端异形接头卡槽(1)槽长方向设置的通孔圆柱体，通孔圆柱体的两侧外壁对称设置有通孔销轴，所述的通孔销轴与该一端异形接头卡槽(1)的铰接孔铰接；另一端异形接头卡槽(1)铰接有T形内丝接头(3)，所述的T形内丝接头(3)包括沿该另一端异形接头卡槽(1)槽长方向设置的内丝孔圆柱体，内丝孔圆柱体的两侧外壁对称设置有内丝孔销轴，所述的内丝孔销轴与该另一端异形接头卡槽(1)的铰接孔铰接；所述的紧箍螺栓(4)的插接端依次穿过T形通孔接头(2)、T形内丝接头(3)布置。2.根据权利要求1所述的一种平板式离心机滤布活动紧箍装置，其特征在于：所述的异形接头卡槽(1)的槽口沿不锈钢紧箍钢圈(5)的径向朝外设置。3.根据权利要求2所述的一种平板式离心机滤布活动紧箍装置，其特征在于：异形接头卡槽(1)槽口两侧的槽壁为平行对称设置的铰接板，铰接板的板面与不锈钢紧箍钢圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢家腾，沈光军，吴家春，张林，
申请(专利权)人：安徽浩悦环境科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：