一种无尘车间的溯源系统技术方案

本发明专利技术公开了无尘车间管理技术领域的一种无尘车间的溯源系统，包括污染信息采集模块、阈值判断模块、流程线存储模块、流程线调取模块、定位路径存储模块、交错数据查询模块和排查统计模块；所述污染信息采集模块，用于采集已加工产品的污染参数数据以及各参数的产品编号；所述阈值判断模块，用于判断该污染参数是否超出阈值，其中，在超出阈值时，控制所述流程线调取模块对该编号产品的加工流程线进行调取，本发明专利技术通过对产出产品的污染参数采集，并对超标污染进行判定，并在判定后调取产品编号通过产品经过的流程线以及员工的定位路径，对发生交错数据的员工进行查询，从而实现对接触员工的追溯查询工作。现对接触员工的追溯查询工作。现对接触员工的追溯查询工作。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘车间的溯源系统


[0001]本专利技术涉及无尘车间管理
，特别是涉及一种无尘车间的溯源系统。

技术介绍

[0002]洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED
‑
STD
‑
2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
[0003]无尘车间在进行产品的生产过程中，常需要设置不同的工位来完成不同流程线的产品加工生产，而且在生产过程中，员工需要通过佩戴手套等方式来完成车间内的无尘化手动辅助加工产品。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]1、员工在车间内移动时，会给车间带来扬起的颗粒状灰尘、废屑等，对车间内产品造成污染，不便于对该类对产品造成污染的员工进行追溯查询；
[0006]2、员工在进行辅助加工时，会与产品发生直接接触，但是由于加工员工进入车间除尘不彻底或在车间内接触到易污染物质等情况下，与产品接触时，也容易对产品造成污染，不便于实现对造成污染的员工进行追溯查询。
[0007]基于此，本专利技术设计了一种无尘车间的溯源系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]为了解决目前
技术介绍
提及的技术问题，本专利技术的目的是提供一种无尘车间的溯源系统。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0010]一种无尘车间的溯源系统，包括污染信息采集模块、阈值判断模块、流程线存储模块、流程线调取模块、定位路径存储模块、交错数据查询模块和排查统计模块；
[0011]所述污染信息采集模块，用于采集已加工产品的污染参数数据以及各参数的产品编号；
[0012]所述阈值判断模块，用于判断该污染参数是否超出阈值，其中，在超出阈值时，控制所述流程线调取模块对该编号产品的加工流程线进行调取；
[0013]所述流程线存储模块，用于存储各加工产品的加工编号以及与编号相对应的加工流程线数据；
[0014]所述流程线调取模块，用于根据所述阈值判断模块判断的判断结果，调取所述流程线存储模块中相应编号的加工流程线；
[0015]所述定位路径存储模块，用于存储车间各员工的定位路径数据；
[0016]所述交错数据查询模块，用于查询调取出来流程线与各员工定位路径发生线性交
错的数据信息；
[0017]所述排查统计模块，用于输出发生线性交错的定位路径所对应的员工信息。
[0018]优选的，所述阈值判断模块还连接有报警输出模块；
[0019]所述报警输出模块，用于报警输出污染参数超出阈值的产品编号信息。
[0020]优选的，所述排查统计模块包括接触量统计模块和人工端发送模块；
[0021]所述接触量统计模块，用于统计发生该线性交错的同一员工接触量信息；
[0022]所述人工端发送模块，用于对各员工的接触量数据发送给人工端。
[0023]优选的，所述流程线存储模块包括产品编号模块、工位查询模块和流程线生成模块；
[0024]所述产品编号模块，用于对进入到各加工流程的产品进行编号记录；
[0025]所述工位查询模块，用于采集经过车间各工位的产品编号；
[0026]所述流程线生成模块，用于将同一编号产品经过的各工位生成平面线性流程线。
[0027]优选的，所述定位路径存储模块包括定位接收模块和定位路径生成模块；
[0028]所述定位接收模块，用于接收各编号员工的定位信息；
[0029]所述定位路径生成模，用于收集单位时间段内的各员工定位路径信息。
[0030]优选的，所述定位接收模块包括身份信息接收模块和定位编号接收模块；
[0031]所述身份信息接收模块，用于接收发射端发出的员工个人身份信息；
[0032]所述定位编号接收模块，用于接收发射端发出的员工的定位编号信息。
[0033]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0034]1、通过对产出产品的污染参数采集，并对超标污染进行判定，并在判定后调取产品编号通过产品经过的流程线以及员工的定位路径，对发生交错数据的员工进行查询，从而实现对接触员工的追溯查询工作；
[0035]2、通过统计根据同一员工发生交错数据的量值信息，可以便于快速分析检查出发生污染的车间员工信息。
附图说明
[0036]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本专利技术：
[0037]图1为本专利技术的整体系统构架图；
[0038]图2为本专利技术排查统计模块的系统分图；
[0039]图3为本专利技术流程线存储模块的系统分图；
[0040]图4为本专利技术定位路径存储模块的系统分图。
具体实施方式
[0041]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0042]请参阅图1至图4。本专利技术实施例提供一种技术方案：一种无尘车间的溯源系统，包括污染信息采集模块、阈值判断模块、流程线存储模块、流程线调取模块、定位路径存储模块、交错数据查询模块和排查统计模块；
[0043]所述污染信息采集模块，用于采集已加工产品的污染参数数据以及各参数的产品
编号；
[0044]所述阈值判断模块，用于判断该污染参数是否超出阈值，其中，在超出阈值时，控制所述流程线调取模块对该编号产品的加工流程线进行调取；
[0045]所述流程线存储模块，用于存储各加工产品的加工编号以及与编号相对应的加工流程线数据；
[0046]所述流程线调取模块，用于根据所述阈值判断模块判断的判断结果，调取所述流程线存储模块中相应编号的加工流程线；
[0047]所述定位路径存储模块，用于存储车间各员工的定位路径数据；
[0048]所述交错数据查询模块，用于查询调取出来流程线与各员工定位路径发生线性交错的数据信息；
[0049]所述排查统计模块，用于输出发生线性交错的定位路径所对应的员工信息。
[0050]在本申请的无尘车间的溯源系统中，可以看出在无尘车间加工产品时，在产品输出时，为了保证产品上的细菌等微生物数据或灰尘等均达到生产要求，可以通过污染信息采集模块对该类污染参数数据进行采集，并采集到各个产品的生产编号，通过利用阈值判断模块对污染参数进行判断，当污染参数超出该阈值时，即为该产品的污染程度较高或为异常产品，需要对该批次的车间生产员工进行接触查询。
[0051]在进行查询时，根据该异常产品的产品编号通过流程线调取模块在流程线存储模块对该编号相应的生产流程线进行查询调取，并且为了准确的将该流程线与员工之间建立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘车间的溯源系统，其特征在于，包括污染信息采集模块、阈值判断模块、流程线存储模块、流程线调取模块、定位路径存储模块、交错数据查询模块和排查统计模块；所述污染信息采集模块，用于采集已加工产品的污染参数数据以及各参数的产品编号；所述阈值判断模块，用于判断该污染参数是否超出阈值，其中，在超出阈值时，控制所述流程线调取模块对该编号产品的加工流程线进行调取；所述流程线存储模块，用于存储各加工产品的加工编号以及与编号相对应的加工流程线数据；所述流程线调取模块，用于根据所述阈值判断模块判断的判断结果，调取所述流程线存储模块中相应编号的加工流程线；所述定位路径存储模块，用于存储车间各员工的定位路径数据；所述交错数据查询模块，用于查询调取出来流程线与各员工定位路径发生线性交错的数据信息；所述排查统计模块，用于输出发生线性交错的定位路径所对应的员工信息。2.根据权利要求1所述的一种无尘车间的溯源系统，其特征在于，所述阈值判断模块还连接有报警输出模块；所述报警输出模块，用于报警输出污染参数超出阈值的产品编号信息。3.根据权利要求1所述的一种无尘车间的溯源系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，范蓉，范斌，
申请(专利权)人：苏州约尼克洁净科技有限公司，
类型：发明
国别省市：