一种大豆仿丝棉及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种大豆仿丝棉及其加工方法，属于纺织制品技术领域。大豆仿丝棉，主要包括以下质量比的原料制成：质量比为(1

【技术实现步骤摘要】
一种大豆仿丝棉及其加工方法


[0001]本专利技术涉及纺织制品
，具体涉及一种大豆仿丝棉及其加工方法。

技术介绍

[0002]大豆纤维，即大豆蛋白纤维，是采用化学、生物化学的方法浸泡去掉油脂的大豆粕，提取豆粕中的球状蛋白质，经过提纯、利用助剂改变空间结构，使之与含腈基、羟基的高聚物接枝、共聚、共混制成一定浓度的蛋白质纺丝液，再经湿法纺丝而成。大豆蛋白纤维主要有三部分组成，最外层为改性蛋白质，中间部分为经缩醛化的聚乙烯醇，内芯为含磺酸基单体的聚丙稀腈。根据公开的专利文献报道，大豆蛋白纤维中的蛋白质含量为23％
‑
55％，聚乙稀醇和其他成分为77％
‑
45％，蛋白质主要是以不连续的团块状分散在连续的PVA介质中，在结构上含有氨基、羧基，羟基、腈基等，这种组成和结构使它具有较好的吸湿性和导湿性。目前生产的大豆蛋白纤维主要是短纤维，其中棉型蛋白纤维的机切长度为38ram，排列整齐，纤维截面大多呈不规则的哑铃型，一部分为三角型，截面中心颜色较深，有明显的皮芯结构，皮层结构紧密且厚韧，芯层可能由于在凝固浴脱溶剂时形成了许多海绵多孔状的空隙结构，纵向表面不光滑，外观光泽亮丽类似于蚕丝，色呈淡黄，密度为1.28R/m3，与蚕丝比黏性小，手感轻柔滑爽，酷似羊绒，保暖性高于腈纶，悬垂性优于蚕丝，透气性高于蚕丝、腈纶，可洗性比腈纶和蚕丝好，摩擦系数小，抗静电性能优于合成纤维，公定回潮率为8.6％，高于棉而大于合成纤维，强度高。
[0003]大豆纤维具有明亮柔和，色泽亮丽，具有蚕丝般的光泽；柔韧蓬松，具有羊绒的滑糯手感的优点。即使目前市场上纤维被芯品种繁多，因大豆纤维优秀表现其接受度最高的，通过大豆纤维和其他普通纤维混合梳理成仿丝棉作为填充料，可以保留大豆纤维的优点。但大豆纤维具有吸湿、放湿性同样表现优越，在被用作被芯时，其具有较强的吸湿、放湿性，导致被芯蓬松度不够，比较容易板结，保暖性不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种大豆仿丝棉及其加工方法，以解决现有大豆纤维被芯蓬松度不够，比较容易板结，保暖性不佳的问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种大豆仿丝棉，主要包括以下质量比的原料制成：质量比为(1
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4):(0.5
‑
2):(2
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5):(1
‑
3):(0.1
‑
2):(0.1
‑
2)的大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D和热熔纤维。
[0007]进一步地，所述的大豆仿丝棉，主要包括以下质量比的原料制成：质量比为(1.5
‑
3):(0.5
‑
1.5):(2.5
‑
4):(1.5
‑
2.5):(0.5
‑
1.5):(0.5
‑
1.5)的大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D和热熔纤维。
[0008]进一步地，所述的大豆仿丝棉，主要包括以下质量比的原料制成：质量比为2:1:3:2:1:1的大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D
和热熔纤维。
[0009]进一步地，在所述的大豆仿丝棉中，所述多孔纤维的孔数为10
‑
15个。
[0010]进一步地，在所述的大豆仿丝棉中，所述热熔纤维包括聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维和聚丙烯腈纤维中的一种或多种。
[0011]本专利技术还提供上述的大豆仿丝棉的加工方法，包括以下步骤：
[0012]分别对大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D和热熔纤维进行多次的开松处理，利用开松处理用于梳松和整理纤维并清除纤维中的杂质和疵点；
[0013]将完成开松处理后的大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D和热熔纤维进行搅拌混合均匀得到混合纤维，对混合纤维进行梳理处理，将曲状的纤维整理成伸直纤维状；
[0014]将完成梳理处理的混合纤维压制成絮片后，进行烫光、断棉切割，得到所述大豆仿丝棉。
[0015]进一步地，在所述的大豆仿丝棉的加工方法中，所述梳理处理的条件为：锡林速度：400
‑
450r/min、刺辊：670
‑
720r/min)、道夫转速：27
‑
35r/min。
[0016]进一步地，在所述的大豆仿丝棉的加工方法中，所述烫光的温度为150
‑
170℃。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]本专利技术的大豆仿造丝棉通过大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D和热熔纤维，这多种纤维共同混合，相互协同，同通过本专利技术的加工方法相结合，得到的大豆仿丝棉，较常规大豆仿丝棉相比，在膨松度上提高25％左右，保暖度上提高9％左右。
具体实施方式
[0019]以下结合实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0020]本专利技术的方案为：
[0021]本专利技术的一种大豆仿丝棉，主要包括以下质量比的原料制成：质量比为(1
‑
4):(0.5
‑
2):(2
‑
5):(1
‑
3):(0.1
‑
2):(0.1
‑
2)的大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D和热熔纤维。所述多孔纤维的孔数为10
‑
15个，孔数目可以为10个、11个、12个、13个、14个、15个。所述热熔纤维包括聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维和聚丙烯腈纤维中的一种或多种。
[0022]本专利技术的涤纶短纤维1.33D为中国石化仪征化纤有限责任公司提供的1.33dtex
×
38mm/44mm高强棉型的涤纶短纤维，该涤纶短纤维具有高强低伸型，强度高、疵点少、卷曲良好、含油率适中、干热收缩率低、产品可纺性好、手感柔软滑爽的优点。涤纶中空纤维3.33D为中国石化仪征化纤有限责任公司提供的3.33dtex
×
64mm/64mm硅整理型的涤纶中空纤维，中空涤纶纤维内腔中空，纵向表面光滑平直，卷曲少，抱合力差，比重小，加工过程中易造成纤维漂浮、飞散，缠绕现象，而经过硅整理以后的涤纶中空纤维，增强中空涤纶牵伸刚性，减少纤维飞散现象。涤纶中空纤维0.78D为中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆仿丝棉，其特征在于，主要包括以下质量比的原料制成：质量比为(1
‑
4):(0.5
‑
2):(2
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5):(1
‑
3):(0.1
‑
2):(0.1
‑
2)的大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D和热熔纤维。2.根据权利要求1所述的大豆仿丝棉，其特征在于，主要包括以下质量比的原料制成：质量比为(1.5
‑
3):(0.5
‑
1.5):(2.5
‑
4):(1.5
‑
2.5):(0.5
‑
1.5):(0.5
‑
1.5)的大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D和热熔纤维。3.根据权利要求2所述的大豆仿丝棉，其特征在于，主要包括以下质量比的原料制成：质量比为2:1:3:2:1:1的大豆纤维、多孔纤维、涤纶短纤维1.33D、涤纶中空纤维3.33D、涤纶中空纤维0.78D和热熔纤维。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的大豆仿丝棉，其特征在于，所述多孔纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱苗苗，
申请(专利权)人：江苏美罗家用纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：