一种甲醛净化材料制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及甲醛净化领域，特别是一种甲醛净化材料制备工艺，本发明专利技术能够有效的净化甲醛气体；该工艺包括以下步骤：S1、取合成纤维进行粉碎，得到纤维粉；S2、将纤维粉与纳米级二氧化钛颗粒混合，得到混合物A；S3、向混合物A中加入适量的水，搅拌的同时超声处理，得到混合物B；S4、将混合物B加热至熔融状态，并将熔融后的混合物B添加到螺杆挤出机中进行纺丝，制得具有空气净化功能的纤维；S5、将具有空气净化功能的纤维纺织成过滤网；S6、将活性炭进行粉碎，得到活性炭粉；S7、通过压合装置将活性炭粉铺设在过滤网的表面，并将活性炭与过滤网进行热压复合，得到甲醛净化材料。得到甲醛净化材料。得到甲醛净化材料。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醛净化材料制备工艺


[0001]本专利技术涉及甲醛净化领域，特别是一种甲醛净化材料制备工艺。

技术介绍

[0002]随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人们对居住、办公环境的舒适度、美观性等的要求越来越高。然而室内建材及建筑装修材料散发出大量的挥发性有机化合物严重恶化了室内空气品质。其中，甲醛就是最常见的挥发性有机污染源之一，它对人体具有刺激作用和毒害作用，已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质。室内甲醛污染主要来源于室内建筑材料和装饰物中的脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等，且具有缓慢释放，持久污染的特点。因此，净化室内空气中的甲醛气体已成为近年来研究热点。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种甲醛净化材料制备工艺，能够有效的净化甲醛气体。
[0004]一种甲醛净化材料制备工艺，包括以下步骤：
[0005]S1、取合成纤维进行粉碎，得到纤维粉；
[0006]S2、将纤维粉与纳米级二氧化钛颗粒混合，得到混合物A；
[0007]S3、向混合物A中加水混合，搅拌的同时超声处理，得到混合物B；
[0008]S4、将混合物B加热至熔融状态，并将熔融后的混合物B添加到螺杆挤出机中进行纺丝，制得具有空气净化功能的纤维；
[0009]S5、将具有空气净化功能的纤维纺织成过滤网；
[0010]S6、将活性炭进行粉碎，得到活性炭粉；
[0011]S7、通过压合装置将活性炭粉铺设在过滤网的表面，并将活性炭与过滤网进行热压复合，得到甲醛净化材料。
[0012]优选的，所述合成纤维为聚酰胺纤维、聚酰亚胺纤维、聚丙烯纤维中的一种。
[0013]优选的，所述步骤S3中搅拌转速为800
‑
1200r/min。
[0014]优选的，所述步骤S3中超声频率20
‑
30kHz。
[0015]优选的，所述处理时间为0.5
‑
1h。
[0016]优选的，所述步骤S2混合物A中加入抗菌剂。
[0017]优选的，所述抗菌剂为壳寡糖。
[0018]优选的，所述步骤S2混合物A中加入表面活性剂。
[0019]优选的，所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂。
附图说明
[0020]图1是甲醛净化材料制备工艺的实施例示意图一；
[0021]图2是甲醛净化材料制备工艺的实施例示意图二；
[0022]图3是甲醛净化材料制备工艺的实施例示意图三；
[0023]图4是压合装置的结构示意图；
[0024]图5是支撑架的结构示意图；
[0025]图6是铺放机构的结构示意图一；
[0026]图7是铺放机构的结构示意图二；
[0027]图8是铺放机构的结构示意图三；
[0028]图9是铺放机构的结构示意图四；
[0029]图10是铺放机构的结构示意图五；
[0030]图11是铺放机构的结构示意图六；
[0031]图12是导向机构的结构示意图一；
[0032]图13是导向机构的结构示意图二。
[0033]图中：支撑架101；压合辊102；滑道103；限位杆104；半圆箱201；漏孔202；固定套203；中心轴204；弹簧205；凸轮板206；安装架301；传动套302；搅拌板303；拨动弧板304；转动轴305；上连接板306；螺杆307；齿条401；往复轮402；调节套403；导向辊501；连接架502；支撑辊503；螺纹板504；调节螺杆505；连动臂506；连接螺杆507；螺纹管508。
具体实施方式
[0034]如图1所示的实施例一：
[0035]一种甲醛净化材料制备工艺，包括以下步骤：
[0036]S1、取聚酰亚胺纤维进行粉碎，得到纤维粉；
[0037]S2、将纤维粉与纳米级二氧化钛颗粒混合，得到混合物A；
[0038]S3、向混合物A中加水混合，搅拌的同时超声处理，搅拌转速为800r/min，超声频率20kHz，处理时间为1h，得到混合物B；
[0039]S4、将混合物B加热至熔融状态，并将熔融后的混合物B添加到螺杆挤出机中进行纺丝，制得具有空气净化功能的纤维；
[0040]S5、将具有空气净化功能的纤维纺织成过滤网；
[0041]S6、将活性炭进行粉碎，得到活性炭粉；
[0042]S7、通过压合装置将活性炭粉铺设在过滤网的表面，并将活性炭与过滤网进行热压复合，得到甲醛净化材料。
[0043]优选的，所述步骤S2混合物A中加入抗菌剂。
[0044]优选的，所述抗菌剂为壳寡糖。
[0045]优选的，所述步骤S2混合物A中加入表面活性剂。
[0046]优选的，所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂。
[0047]如图2所示的实施例二：
[0048]一种甲醛净化材料制备工艺，包括以下步骤：
[0049]S1、取聚酰胺纤维进行粉碎，得到纤维粉；
[0050]S2、将纤维粉、壳寡糖与纳米级二氧化钛颗粒混合，得到混合物A；
[0051]S3、向混合物A中加水混合，搅拌的同时超声处理，搅拌转速为1000r/min，超声频率25kHz，处理时间为1h，得到混合物B；
[0052]S4、将混合物B加热至熔融状态，并将熔融后的混合物B添加到螺杆挤出机中进行
纺丝，制得具有空气净化功能的纤维；
[0053]S5、将具有空气净化功能的纤维纺织成过滤网；
[0054]S6、将活性炭进行粉碎，得到活性炭粉；
[0055]S7、通过压合装置将活性炭粉铺设在过滤网的表面，并将活性炭与过滤网进行热压复合，得到甲醛净化材料。
[0056]优选的，所述步骤S2混合物A中加入表面活性剂。
[0057]优选的，所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂。
[0058]如图3所示的实施例三：
[0059]一种甲醛净化材料制备工艺，包括以下步骤：
[0060]S1、取聚丙烯纤维进行粉碎，得到纤维粉；
[0061]S2、将纤维粉、壳寡糖、阳离子型表面活性剂与纳米级二氧化钛颗粒混合，得到混合物A；
[0062]S3、向混合物A中加水混合，搅拌的同时超声处理，搅拌转速为1200r/min，超声频率30kHz，处理时间为0.5h，得到混合物B；
[0063]S4、将混合物B加热至熔融状态，并将熔融后的混合物B添加到螺杆挤出机中进行纺丝，制得具有空气净化功能的纤维；
[0064]S5、将具有空气净化功能的纤维纺织成过滤网；
[0065]S6、将活性炭进行粉碎，得到活性炭粉；
[0066]S7、通过压合装置将活性炭粉铺设在过滤网的表面，并将活性炭与过滤网进行热压复合，得到甲醛净化材料。
[0067]如图4
‑
5所示：
[0068]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醛净化材料制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、取合成纤维进行粉碎，得到纤维粉；S2、将纤维粉与纳米级二氧化钛颗粒混合，得到混合物A；S3、向混合物A中加水混合，搅拌的同时超声处理，得到混合物B；S4、将混合物B加热至熔融状态，并将熔融后的混合物B添加到螺杆挤出机中进行纺丝，制得具有空气净化功能的纤维；S5、将具有空气净化功能的纤维纺织成过滤网；S6、将活性炭进行粉碎，得到活性炭粉；S7、通过压合装置将活性炭粉铺设在过滤网的表面，并将活性炭与过滤网进行热压复合，得到甲醛净化材料。2.根据权利要求1所述的一种甲醛净化材料制备工艺，其特征在于：所述合成纤维为聚酰胺纤维、聚酰亚胺纤维、聚丙烯纤维中的一种。3.根据权利要求1所述的一种甲醛净化材料制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中搅拌转速为800
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1200r/min。4.根据权利要求1所述的一种甲醛净化材料制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中超声频率20
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【专利技术属性】
技术研发人员：吕国杰，
申请(专利权)人：吕国杰，
类型：发明
国别省市：