一种烟用滤棒的含水率检测方法及装置制造方法及图纸

本申请公开了一种烟用滤棒的含水率检测方法及装置，含水率检测方法，包括：分别称量滤棒的丝束的重量、成形纸和沟槽纸的重量以及总重量；将滤棒的丝束、成形纸和沟槽纸、添加物剪碎后一起置于金属测试盒内，并在(100

【技术实现步骤摘要】
一种烟用滤棒的含水率检测方法及装置


[0001]本申请涉及烟草检测
，更具体地，涉及一种烟用滤棒的含水率检测方法及装置。

技术介绍

[0002]卷烟含水率是卷烟品质的重要指标之一，其对卷烟的感官品质、内在品质和贮存安全等均有影响。滤嘴是卷烟的重要组成部分，理论上，水分在烟丝和滤嘴间的转移会影响卷烟含水率，其影响程度取决于滤嘴的初始含水率及滤棒类型。另外，含水率也是滤棒物理性能的一个重要指标。滤棒含水率过高，不仅会影响主流烟气含水率，同时滤棒在贮存过程中也容易发生霉变，且可能会影响搭口处热熔胶性能，从而导致爆口。国家标准《GB/T 5605—2011醋酸纤维滤棒》中对滤棒的含水率作出了8％(质量分数)的限量要求。因此，滤棒含水率研究对于卷烟产品的质量安全监控具有重要意义。
[0003]关于烟草领域的含水率测定，常用的检测方法有卡尔费休(Karl Fischer)法、烘箱(OV)法和气相色谱(GC)法等。目前，烟用滤棒中含水率的测定有两种标准方法：《GB/T 22838.8—2009卷烟和滤棒物理性能的测定第8部分:含水率》(针对于OV法)和《YC/T 568—2018滤棒含水率的测定气相色谱法》(针对GC法)。
[0004]OV法规定，将10支滤棒在(100
±
2)℃烘箱中干燥2h后通过检测滤棒的质量损失百分比来确定滤棒含水率。滤棒由二醋酸纤维丝束、三乙酸甘油酯和成形纸等组成，研究表明OV法的高温环境下会导致三乙酸甘油酯的大量释放，从而使滤棒含水率检测结果显著偏高。可见，尽管烘箱法存在方法操作简便、实验配置需求少、检测成本低和测试效率高等优点，但检测结果无法真实反映滤棒的含水率，在实际检测中也容易造成误判超标。
[0005]GC法采用异丙醇作溶剂，乙腈为内标，采用PoraPLOT Q毛细管色谱柱和热导检测器(TCD)检测滤棒含水率，虽然GC法的检测通量和自动化程度均较高，测定结果可靠，但与OV法相比，GC法不仅需要配备大型的气相色谱仪和氦气钢瓶，检测流程复杂，并产生大量溶剂，而且对于卷烟生产企业车间现场检测也存在诸多不便，检测效率和检测成本也比OV法高处很多。
[0006]因此，急需寻找一种检测效率高、检测成本低并且检测准确率高的烟用滤棒含水率检测方法。

技术实现思路

[0007]本申请提供一种烟用滤棒的含水率检测方法及装置，将烘箱法和气相色谱法结合起来建立了检测模型，仅仅利用烘箱法获得的参数即可获得气相色谱法的检测精度，在保留了烘箱法的检测效率高、检测成本低的同时确保了较高的检测准确率。
[0008]本申请提供了一种烟用滤棒的含水率检测方法，包括：
[0009]分别称量滤棒的丝束的重量、成形纸和沟槽纸的重量以及总重量；
[0010]将滤棒的丝束、成形纸和沟槽纸、添加物剪碎后一起置于金属测试盒内，并在(100
±
2)℃烘箱中干燥2h，随后计算滤棒的失重量；
[0011]将丝束的重量、成形纸和沟槽纸的重量、滤棒的总重量以及失重量输入检测模型，获得滤棒的拟合含水率，拟合含水率与采用气相色谱检测获得的滤棒的含水率之间的差值处于标准范围内。
[0012]优选地，通过检测模型获得滤棒的拟合含水率，具体包括：
[0013]依据拟合方程，利用丝束的重量、成形纸和沟槽纸的重量以及失重量计算滤棒的拟合含水量；
[0014]计算拟合含水量与滤棒的总重量之间的比值，作为滤棒的拟合含水率。
[0015]优选地，建立检测模型，具体包括：
[0016]随机抽取第一预设数量的滤棒样品，作为第一组；采用烘箱法对第一组中的每支滤棒样品进行处理，获得每支滤棒样品的烘箱参数；
[0017]随机抽取第二预设数量的滤棒样品，作为第二组；采用气相色谱法对第二组中的每支滤棒样品进行处理，获得每支滤棒样品的色谱参数；其中，第一组和第二组分别包括多个种类的滤棒样品；
[0018]对色谱参数和烘箱参数进行线性拟合，获得回归方程；
[0019]对回归方程进行验证，将验证成功的回归方程作为检测模型的拟合方程。
[0020]优选地，对回归方程进行验证，包括：
[0021]判定回归方程是否符合烘箱法和气相色谱法的拟合基础。
[0022]优选地，对回归方程进行验证，还包括：
[0023]判定拟合含水率与采用气相色谱检测获得的滤棒的含水率之间是否满足一致性。
[0024]本申请还提供一种烟用滤棒的含水率检测装置，包括称重模块、失重量计算模块以及拟合含水率获得模块；
[0025]称重模块用于分别称量滤棒的丝束的重量、成形纸和沟槽纸的重量以及总重量；
[0026]失重量计算模块用于将滤棒的丝束、成形纸和沟槽纸、添加物剪碎后一起置于金属测试盒内，并在(100
±
2)℃烘箱中干燥2h，并计算滤棒的失重量；
[0027]拟合含水率获得模块用于将丝束的重量、成形纸和沟槽纸的重量、滤棒的总重量以及失重量输入检测模型，获得滤棒的拟合含水率，拟合含水率与采用气相色谱检测获得的滤棒的含水率之间的差值处于标准范围内。
[0028]优选地，拟合含水率获得模块包括拟合含水量获得模块和拟合含水率计算模块；
[0029]拟合含水量获得模块用于依据拟合方程，利用丝束的重量、成形纸和沟槽纸的重量以及失重量计算滤棒的拟合含水量；
[0030]拟合含水量计算模块用于计算拟合含水量与滤棒的总重量之间的比值，作为滤棒的拟合含水率。
[0031]优选地，检测模型的建立模块包括烘箱参数获得模块、色谱参数获得模块、拟合模块以及验证模块；
[0032]烘箱参数获得模块用于随机抽取第一预设数量的滤棒样品，作为第一组；采用烘箱法对第一组中的每支滤棒样品进行处理，获得每支滤棒样品的烘箱参数；
[0033]色谱参数获得模块用于随机抽取第二预设数量的滤棒样品，作为第二组；采用气相色谱法对第二组中的每支滤棒样品进行处理，获得每支滤棒样品的色谱参数；其中，第一
组和第二组分别包括多个种类的滤棒样品；
[0034]拟合模块用于对色谱参数和烘箱参数进行线性拟合，获得回归方程；
[0035]验证模块用于对回归方程进行验证，将验证成功的回归方程作为检测模型的拟合方程。
[0036]优选地，验证模块包括拟合基础验证模块，拟合基础验证模块用于判定回归方程是否符合烘箱法和气相色谱法的拟合基础。
[0037]优选地，验证模块还包括一致性判定模块，一致性判定模块用于判定拟合含水率与采用气相色谱检测获得的滤棒的含水率之间是否满足一致性。
[0038]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0039]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0040]图1为本申请提供的烟用滤棒的含水率检测方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟用滤棒的含水率检测方法，其特征在于，包括：分别称量滤棒的丝束的重量、成形纸和沟槽纸的重量以及总重量；将所述滤棒的丝束、成形纸和沟槽纸、添加物剪碎后一起置于金属测试盒内，并在(100
±
2)℃烘箱中干燥2h，随后计算所述滤棒的失重量；将所述丝束的重量、所述成形纸和沟槽纸的重量、所述滤棒的总重量以及所述失重量输入检测模型，获得所述滤棒的拟合含水率，所述拟合含水率与采用气相色谱检测获得的所述滤棒的含水率之间的差值处于标准范围内。2.根据权利要求1所述的烟用滤棒的含水率检测方法，其特征在于，通过所述检测模型获得所述滤棒的拟合含水率，具体包括：依据拟合方程，利用所述丝束的重量、所述成形纸和沟槽纸的重量以及所述失重量计算所述滤棒的拟合含水量；计算所述拟合含水量与所述滤棒的总重量之间的比值，作为所述滤棒的拟合含水率。3.根据权利要求1所述的烟用滤棒的含水率检测方法，其特征在于，建立所述检测模型，具体包括：随机抽取第一预设数量的滤棒样品，作为第一组；采用烘箱法对所述第一组中的每支滤棒样品进行处理，获得每支滤棒样品的烘箱参数；随机抽取第二预设数量的滤棒样品，作为第二组；采用气相色谱法对所述第二组中的每支滤棒样品进行处理，获得每支滤棒样品的色谱参数；其中，所述第一组和所述第二组分别包括多个种类的滤棒样品；对所述色谱参数和所述烘箱参数进行线性拟合，获得回归方程；对所述回归方程进行验证，将验证成功的回归方程作为所述检测模型的拟合方程。4.根据权利要求3所述的烟用滤棒的含水率检测方法，其特征在于，对所述回归方程进行验证，包括：判定所述回归方程是否符合烘箱法和气相色谱法的拟合基础。5.根据权利要求4所述的烟用滤棒的含水率检测方法，其特征在于，对所述回归方程进行验证，还包括：判定拟合含水率与采用气相色谱检测获得的所述滤棒的含水率之间是否满足一致性。6.一种烟用滤棒的含水率检测装置，其特征在于，包括称重模块、失重量计算模块以及拟合含水率获得模块；所述称重模块用于分别称量滤棒的丝束的重量、成形纸和沟槽纸的重量以及总重量；所述失重量计算模块用于将...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋佳磊，朱书秀，王雨凝，宋韬，席攀攀，钱翠珠，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：