滑阀制造技术

本发明专利技术提供了一种滑阀，包括：阀体；衬里层，衬里层位于阀体的内侧面，并且上下延伸至阀体的顶部和底部，衬里层为上下一体式结构。本发明专利技术解决了现有技术中的高温滑阀高温膨胀时易破碎导致结构可靠性差的问题。时易破碎导致结构可靠性差的问题。时易破碎导致结构可靠性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
滑阀


[0001]本专利技术涉及滑阀
，具体而言，涉及一种滑阀。

技术介绍

[0002]高温滑阀的最高设计温度可达780℃或900℃，最高操作温度可达650℃和780℃，一般阀体外壁操作温度为150℃和250℃，阀体外壁设计温度为350℃。阀体内部工作介质一般为高速流动的催化剂，或是含催化剂颗粒烟气。
[0003]现有的高温滑阀的衬里结构一般采用上下两层，其中，上层的阀体筒体部分为单层隔热衬里(一般采用以大颗粒膨胀珍珠岩为骨料的浇注料)，上层与下层之间设置有衬里护板将上下两层之间分隔开来。上述结构形式的衬里结构由于上层的隔热衬里所在区域为封闭空间，隔热衬里温度升高后无法自由膨胀，很容易破碎并向下膨胀导致衬里护板鼓胀或破裂，进而挤压阀体下层部分的衬里结构使其破碎或脱落，使得整个衬里结构被破坏。
[0004]此外，下层的衬里结构一般采用柱形保温钉进行锚固连接，保证了衬里使用的可靠性。但是隔热衬里只靠柱形保温钉起锚固加强作用，每个柱形保温钉互不关联且间距很大，这样的结构设计使隔热衬里实际上变为一个整体，一旦发生脱落等情况非常容易扩散到整体，柱形保温钉起锚固效果很差，高温膨胀时很容易破碎、鼓胀、脱落。
[0005]上述问题使得衬里脱落后阀体外表面温度将超过设计工作温度，小面积脱落时可使用蒸汽吹扫的方法降温、检修补衬，而大面积脱落时只能装置停工处理，大型装置停工处理损失很大。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种滑阀，以解决现有技术中的高温滑阀高温膨胀时易破碎导致结构可靠性差的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种滑阀，包括：阀体；衬里层，衬里层位于阀体的内侧面，并且上下延伸至阀体的顶部和底部，衬里层为上下一体式结构。
[0008]进一步地，衬里层包括：隔热衬里，隔热衬里与阀体的内壁贴合，并形成有预定的厚度；耐磨衬里，耐磨衬里与隔热衬里贴合，并且耐磨衬里位于隔热衬里远离贴合阀体内壁的一面，隔热衬里和耐磨衬里的顶端延伸至阀体的顶部、底端延伸至阀体的底部。
[0009]进一步地，滑阀还包括节流筒，节流筒设置在阀体内，节流筒呈锥形，衬里层与节流筒的外壁之间形成有膨胀间隙。
[0010]进一步地，节流筒位于阀体的顶部，并且节流筒的顶端侧边与阀体的顶部内壁连接，衬里层的顶端位于节流筒的外侧面顶端的下方。
[0011]进一步地，衬里层的顶端具有与节流筒的外侧锥面配合的斜面，衬里层的斜面与节流筒的外侧锥面之间具有膨胀间隙。
[0012]进一步地，滑阀还包括：多个锚固件，锚固件穿设在衬里层上；丝线，丝线绕设在至少部分锚固件上，并形成网格结构。
[0013]进一步地，丝线具有延伸段，延伸段的一端位于一个锚固件位置处，延伸段的另一端具有固定结构，并通过固定结构连接在另一个锚固件上。
[0014]进一步地，延伸段具有多个，且至少部分锚固件处均设置有延伸段。
[0015]进一步地，至少一部分锚固件沿第一方向排列，至少另一部分锚固件沿与第一方向垂直的第二方向排列，并且沿第二方向排列的锚固件相互错开，每个锚固件上均绕设有丝线，并形成包括多个三角形结构的网格结构。
[0016]进一步地，阀体的内侧面具有凹凸不平的非平整结构，衬里层贴合在非平整结构上。
[0017]应用本专利技术的技术方案，通过将衬里层上下延伸至阀体的顶部和底部，从而使得衬里层不再采用传统的上下分层的设置方式，而是采用了上下统一的结构形式，这样，当衬里层高温膨胀时，衬里层各位置处统一进行膨胀，从而避免因分区膨胀不一致而造成的相互挤压破坏的情况，提高滑阀整体结构的可靠性。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了本专利技术的滑阀的结构示意图；
[0020]图2示出了图1中的滑阀的衬里层上的锚固件和丝线的结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]10、阀体；20、衬里层；21、隔热衬里；22、耐磨衬里；30、节流筒；40、膨胀间隙；50、锚固件；60、丝线；61、延伸段；62、固定结构。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0024]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。
[0026]为了解决现有技术中的高温滑阀高温膨胀时易破碎导致结构可靠性差的问题，本专利技术提供了一种滑阀。
[0027]如图1和图2所示的一种滑阀，包括阀体10和衬里层20，衬里层20位于阀体10的内侧面，并且上下延伸至阀体10的顶部和底部，衬里层20为上下一体式结构。
[0028]本实施例通过将衬里层20上下延伸至阀体10的顶部和底部，从而使得衬里层20不再采用传统的上下分层的设置方式，而是采用了上下统一的结构形式，这样，当衬里层20高温膨胀时，衬里层20各位置处统一进行膨胀，从而避免因分区膨胀不一致而造成的相互挤压破坏的情况，提高滑阀整体结构的可靠性。
[0029]需要说明的是，本实施例所说的上下一体式结构是指衬里层20上下结构是一致的，没有进行上下分层。
[0030]本实施例的滑阀更准确的说是高温滑阀。在本实施例中，衬里层20包括隔热衬里21和耐磨衬里22，其中，隔热衬里21与阀体10的内壁贴合，并形成有预定的厚度，耐磨衬里22与隔热衬里21贴合，并且耐磨衬里22位于隔热衬里21远离贴合阀体10内壁的一面，耐磨衬里22的厚度小于隔热衬里21的厚度。这样，隔热衬里21和耐磨衬里22二者就形成了衬里层20，耐磨衬里22可以采用以电熔钢玉为骨料的高强度耐火浇注料，隔热衬里21可以采用以大颗粒膨胀珍珠岩为骨料的浇注料。由于衬里层20上下不分层，因而隔热衬里21和耐磨衬里22的顶端延伸至阀体10的顶部、底端延伸至阀体10的底部，从而使得衬里层20形成上下统一的结构形式。当然，衬里层20的具体结构不局限于上述内外两层的结构形式，也可以根据需要采用其他结构形式。
[0031]在本实施例中，滑阀还包括节流筒30，节流筒30设置在阀体10内，本实施例的节流筒30呈锥形，并且设置在阀体10的顶部，节流筒30采用顶端开口大、底端开口小的结构形式，顶端大开口的外侧壁与阀体10的顶部内侧壁连接，这样，衬里层20，即隔热衬里21和耐磨衬里22的顶部就位于节流筒30的外侧面顶端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑阀，其特征在于，包括：阀体(10)；衬里层(20)，所述衬里层(20)位于所述阀体(10)的内侧面，并且上下延伸至所述阀体(10)的顶部和底部，所述衬里层(20)为上下一体式结构。2.根据权利要求1所述的滑阀，其特征在于，所述衬里层(20)包括：隔热衬里(21)，所述隔热衬里(21)与所述阀体(10)的内壁贴合，并形成有预定的厚度；耐磨衬里(22)，所述耐磨衬里(22)与所述隔热衬里(21)贴合，并且所述耐磨衬里(22)位于所述隔热衬里(21)远离贴合所述阀体(10)内壁的一面，所述隔热衬里(21)和所述耐磨衬里(22)的顶端延伸至所述阀体(10)的顶部、底端延伸至所述阀体(10)的底部。3.根据权利要求1所述的滑阀，其特征在于，所述滑阀还包括节流筒(30)，所述节流筒(30)设置在所述阀体(10)内，所述节流筒(30)呈锥形，所述衬里层(20)与所述节流筒(30)的外壁之间形成有膨胀间隙(40)。4.根据权利要求3所述的滑阀，其特征在于，所述节流筒(30)位于所述阀体(10)的顶部，并且所述节流筒(30)的顶端侧边与所述阀体(10)的顶部内壁连接，所述衬里层(20)的顶端位于所述节流筒(30)的外侧面顶端的下方。5.根据权利要求4所述的滑阀，其特征在于，所述衬里层(20)的顶端具有与所述节流筒(30)的外侧锥面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岩，林再添，赵越，吴冠华，林珈毅，林芝莹，冯皓，张丽，
申请(专利权)人：科维严苛阀门技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：