本发明专利技术提供一种核电余热排出泵用机械密封装置，涉及排出泵密封领域。所述一种核电余热排出泵用机械密封装置包括泵管，所述横板的一端固定连接有架板。本发明专利技术提供的一种核电余热排出泵用机械密封装置通过两个弧形导热板均匀吸热传递至两个分热板，电机与泵体同时工作，冷却水循环将两个分热板上的热量吸走，扇叶转动使气流朝向扁盘腔流动，能够使分布的冷却水快速降温，从而实现持续的吸走密封套件上的温度，保证机械密封性良好；通过驱动轴转动使连接板相对于直角板稳定的往复移动，连接板带动长杆一端的钢质活塞在长管内部往复移动，使泄漏至外密封壳内的物质经过接口回流至泵管内，从而实现二次密封的效果，使溢出的物质自动回流。自动回流。自动回流。
【技术实现步骤摘要】
一种核电余热排出泵用机械密封装置
[0001]本专利技术涉及配电柜领域，尤其涉及一种核电余热排出泵用机械密封装置。
技术介绍
[0002]余热排出系统是用于冷停堆时排出堆芯余热的系统，亦称停堆冷却系统。在很多核电厂中，该系统还兼作安全注射系统的低压注射子系统。余热排出泵为离心泵，也是余热排出系统中的重要组成部分。余热排出系统中，为了保证不会出现泵腔中的放射性物质泄漏的问题，一般会使用到核电余热排出泵用机械密封装置。
[0003]现有的核电余热排出泵用机械密封装置大多结构相同，在预热排出泵正常工作的状态下，由于大多数余热排出泵的泵腔承受温度基本上要高于机械密封所能承受的温度，直接造成余热排出泵的泵腔与外界环境之间的密封性较差，机械密封并不能完全满足密封使用，若泵腔中的放射性物质出现泄漏，难免会对工作人员的安全造成一定的影响。
[0004]因此，有必要提供一种新的核电余热排出泵用机械密封装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种核电余热排出泵用机械密封装置。
[0006]本专利技术提供的一种核电余热排出泵用机械密封装置包括：泵管，所述泵管上设有密封套件，所述密封套件上安装连接有压盖环，所述泵管上固定连接有横板，所述密封套件的外部设有外密封壳，所述外密封壳的两端外壁上均固定连接有侧壳，所述外密封壳的上端设有压盘件，所述横板的一端固定连接有存液箱，所述存液箱的外壁上安装连接有泵体，所述横板的一端固定连接有架板。
[0007]优选的，两个所述侧壳与密封套件之间设有辅助控温机构，所述辅助控温机构包括弧形导热板，所述弧形导热板嵌合安装于密封套件的内圈壁上，所述弧形导热板上固定连接有导热片，所述导热片的一端延伸至侧壳，所述导热片的一端固定连接有分热板，所述分热板固定安装于侧壳的内部，所述分热板的外部套设有外套腔壳，所述外套腔壳的上端设有进液管，所述外套腔壳的下端设有出液管。
[0008]优选的，所述泵体的进水端延伸至存液箱内，所述泵体的出水端处设有第一双头管口，两个所述进液管均通过第一连接管与第一双头管口相连接。
[0009]优选的，所述架板上设有散热机构，所述散热机构包括扁盘腔，所述扁盘腔固定安装于架板上，所述扁盘腔的中部设有圆形通口，所述架板上固定连接有直角板，所述架板上安装连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴与直角板转动连接，所述驱动轴的一端固定连接有扇叶，所述驱动轴穿过扁盘腔中部的圆形通口。
[0010]优选的，所述扁盘腔的上端设有第二双头管口，所述第二双头管口通过两个第二连接管分别与两个外套腔壳上的出液管相连接，所述扁盘腔的下端设有出液腔口，所述存液箱的上端处设有回流口，所述扁盘腔下端的出液腔口通过第三连接管与回流口相连接。
[0011]优选的，所述直角板与架板之间设有辅助回流机构，所述辅助回流机构包括长管，
所述长管与架板固定连接，所述长管上滑动连接有长杆，所述长杆的一端固定连接有钢质活塞，所述钢质活塞与长管的内壁相抵，所述长杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板与直角板滑动连接，所述驱动轴为往复丝杆，所述连接板的一端与驱动轴螺纹连接，所述长管的一端设有两个分细管，一个所述分细管的管内安装连接有单向进液阀，另一个所述分细管的管内安装连接有单向出液阀，所述泵管上设有接口，另一个所述分细管通过第四连接管与接口相连接。
[0012]优选的，所述泵管上设有接口，所述外密封壳上设有引出管，一个所述分细管通过第四连接管与引出管相连接，另一个所述分细管通过第五连接管与接口相连接。
[0013]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种核电余热排出泵用机械密封装置具有如下有益效果：
[0014]1、本专利技术提供一种核电余热排出泵用机械密封装置，通过两个弧形导热板均匀吸热传递至两个分热板，电机与泵体同时工作，冷却水循环使两个外套腔壳内部流动的冷却水将两个分热板上的热量吸走，输送至扁盘腔内部，扇叶转动使气流朝向扁盘腔流动，能够使分布的冷却水快速降温，从而实现持续的吸走密封套件上的温度，保证机械密封性良好；
[0015]2、本专利技术提供一种核电余热排出泵用机械密封装置，通过驱动轴转动使连接板相对于直角板稳定的往复移动，连接板带动长杆一端的钢质活塞在长管内部往复移动，使泄漏至外密封壳内的物质经过接口回流至泵管内，从而实现二次密封的效果，使溢出的物质自动回流。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的一种核电余热排出泵用机械密封装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提供的一种核电余热排出泵用机械密封装置的一种较佳实施例的侧视图；
[0018]图3为图1所示的辅助控温机构的结构示意图；
[0019]图4为图1所示的散热机构的结构示意图；
[0020]图5为图4所示的辅助回流机构的结构示意图。
[0021]图中标号：1、泵管；11、接口；2、密封套件；21、压盖环；3、横板；4、外密封壳；41、侧壳；42、压盘件；43、引出管；5、存液箱；51、泵体；52、回流口；6、辅助控温机构；61、弧形导热板；62、导热片；63、分热板；64、外套腔壳；641、进液管；642、出液管；7、架板；8、散热机构；81、扁盘腔；82、直角板；83、电机；84、驱动轴；85、扇叶；9、辅助回流机构；91、长管；92、长杆；93、钢质活塞；94、连接板；95、单向进液阀；96、单向出液阀。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1至图5，一种核电余热排出泵用机械密封装置包括：泵管1，泵管1上设有密封套件2，密封套件2上安装连接有压盖环21，泵管1上固定连接有横板3，密封套件2的外部设有外密封壳4，外密封壳4的两端外壁上均固定连接有侧壳41，外密封壳4的上端设有压盘件42，横板3的一端固定连接有存液箱5，存液箱5的外壁上安装连接有泵体51，横板3
的一端固定连接有架板7。
[0024]在具体实施过程中，如图1和图3所示，两个侧壳41与密封套件2之间设有辅助控温机构6，辅助控温机构6包括弧形导热板61，弧形导热板61嵌合安装于密封套件2的内圈壁上，弧形导热板61上固定连接有导热片62，导热片62的一端延伸至侧壳41，导热片62的一端固定连接有分热板63，分热板63固定安装于侧壳41的内部，分热板63的外部套设有外套腔壳64，外套腔壳64的上端设有进液管641，外套腔壳64的下端设有出液管642。
[0025]需要说明的是：机械密封处的密封套件2温度较高，两个弧形导热板61均匀吸热，使热量通过两个导热片62传递至两个分热板63内部，两个外套腔壳64内部流动的冷却水很好的将两个分热板63上的热量吸走。
[0026]参考图2和图3所示，泵体51的进水端延伸至存液箱5内，泵体51的出水端处设有第一双头管口，两个进液管641均通过第一连接管与第一双头管口相连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核电余热排出泵用机械密封装置，其特征在于，包括：泵管(1)，所述泵管(1)上设有密封套件(2)，所述密封套件(2)上安装连接有压盖环(21)，所述泵管(1)上固定连接有横板(3)，所述密封套件(2)的外部设有外密封壳(4)，所述外密封壳(4)的两端外壁上均固定连接有侧壳(41)，所述外密封壳(4)的上端设有压盘件(42)，所述横板(3)的一端固定连接有存液箱(5)，所述存液箱(5)的外壁上安装连接有泵体(51)，所述横板(3)的一端固定连接有架板(7)。2.根据权利要求1所述的一种核电余热排出泵用机械密封装置，其特征在于，两个所述侧壳(41)与密封套件(2)之间设有辅助控温机构(6)，所述辅助控温机构(6)包括弧形导热板(61)，所述弧形导热板(61)嵌合安装于密封套件(2)的内圈壁上，所述弧形导热板(61)上固定连接有导热片(62)，所述导热片(62)的一端延伸至侧壳(41)，所述导热片(62)的一端固定连接有分热板(63)，所述分热板(63)固定安装于侧壳(41)的内部，所述分热板(63)的外部套设有外套腔壳(64)，所述外套腔壳(64)的上端设有进液管(641)，所述外套腔壳(64)的下端设有出液管(642)。3.根据权利要求2所述的一种核电余热排出泵用机械密封装置，其特征在于，所述泵体(51)的进水端延伸至存液箱(5)内，所述泵体(51)的出水端处设有第一双头管口，两个所述进液管(641)均通过第一连接管与第一双头管口相连接。4.根据权利要求1所述的一种核电余热排出泵用机械密封装置，其特征在于，所述架板(7)上设有散热机构(8)，所述散热机构(8)包括扁盘腔(81)，所述扁盘腔(81)固定安装于架板(7)上，所述扁盘腔(81)的中部设有圆形通口，所述架板(7)上固定连接有直角...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽华，金晨，余浩，
申请(专利权)人：陈丽华，
类型：发明
国别省市：
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