小炉侧墙锆刚玉砖销子槽一次成型方法技术

本发明专利技术公开了小炉侧墙锆刚玉砖销子槽一次成型方法，涉及耐火材料技术领域，解决了现有技术销子槽加工困难以及模具芯子与砖体易粘结在一起的技术问题，成型方法包括如下步骤：根据销子槽的形状和尺寸，设计相对应的石墨芯子；预先加工制备石墨芯子；将硅砂和水玻璃按比例混合均匀，摊开放入木框内，将石墨芯子的镶嵌段预埋在砂内，固定位置后，拍打结实成板状，制得镶嵌了石墨芯子的砂板；将制得的砂板放入烘干窑内烘干；将烘干后的砂板粘接拼装在一起，组成一套完整的模具；将原料放入电弧炉内熔化成熔融液体，浇注到模具内，自然冷却，脱模，制得带销子槽的电熔锆刚玉砖；本发明专利技术的销子槽内部光滑，尺寸精度高，能很好的满足使用要求。使用要求。使用要求。

【技术实现步骤摘要】
小炉侧墙锆刚玉砖销子槽一次成型方法


[0001]本专利技术涉及耐火材料
，具体涉及小炉侧墙锆刚玉砖销子槽一次成型方法。

技术介绍

[0002]在玻璃窑炉建造时，喷火小炉两侧的侧墙，使用电熔锆刚玉砖砌筑，为防止使用过程中砖体移位，在砖与砖相互结合的部位，会设计一种凹槽+销子的结构，如图1所示，这种销子槽，由于位置比较特殊，且目前没有合适的加工设备，通过设备加工而成的难度很大，常规做法都是在砖体浇铸成型时，在模型上做芯子，直接浇铸成槽的形状。
[0003]电熔砖的生产工艺流程，一般如下：
[0004]模具生产：将硅砂和粘结剂混合，先打制成各种形状的板，或芯子等，在烘干窑内烘干后，粘接，做成一套模具，模具内有空腔，空腔即为产品的形状；
[0005]熔化：将各种原材料按一定比例加入到电弧炉内，利用电弧发热，将料液熔化；
[0006]浇铸：将模具放到保温箱内，将料液浇铸到模具内，连同保温箱放到指定位置，自然冷却；
[0007]取出：将冷却到常温的产品连同模具，一起从保温箱内取出，将模具敲碎去除，到毛坯砖；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小炉侧墙锆刚玉砖销子槽一次成型方法，其特征在于，所述成型方法包括如下步骤：步骤一、根据销子槽的形状和尺寸，设计相对应的石墨芯子(1)的形状和尺寸；步骤二、根据石墨芯子(1)的形状和尺寸，预先加工制备石墨芯子(1)，所述石墨芯子(1)包括销子槽部(5)和镶嵌段(6)；步骤三、将硅砂和水玻璃按100:8
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10的重量配比混合均匀得硅砂混合物，摊开放入木框内，将石墨芯子(1)的镶嵌段(6)预埋在硅砂混合物内，固定位置后，拍打结实成板状，制得镶嵌了石墨芯子(1)的砂板(4)；步骤四、将步骤三制得的砂板(4)放入烘干窑内烘干，烘干温度为300℃～500℃；步骤五、将烘干后的砂板(4)粘接拼装在一起，组成一套完整的模具；步骤六、将原料放入电弧炉内熔化成熔融液体，浇注到模具内，自然冷却，脱模，制得带销子槽的电熔锆刚玉砖。2.根据权利要求1所述的小炉侧墙锆刚玉砖销子槽一次成型方法，其特征在于：按重量份数计，步骤六所述原料的组成包括工业氧化铝粉45
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50份，锆英砂20
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【专利技术属性】
技术研发人员：吕宏伟，
申请(专利权)人：郑州德众刚玉材料有限公司，
类型：发明
国别省市：