一种矿山机械用分体式焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种矿山机械用分体式焊接设备，包括主机和枪头，所述枪头内安装有送丝结构，送丝结构的两侧分别设于SUS导向帽和导向管以及焊丝轮盘，所述送丝结构包括两组传送带。该矿山机械用分体式焊接设备，两个压力板同步朝着轴线运动，始终保持对称面与SUS导套帽共面，进而始终保持夹紧槽与SUS导套帽的同心度，使焊丝移动时始终保持最小阻力的状态，其次，通过压力板上阵列的夹紧板夹紧焊丝，增加了与焊丝的接触面积，在保证夹紧压力的同时，减少单一位置的压强，提高了对夹紧压力的适用范围，在实际使用时，更容易调整送丝压力，保证焊接质量，减少焊枪内部的磨损。枪内部的磨损。枪内部的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械用分体式焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，具体为一种矿山机械用分体式焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接技术是矿山机械维护中十分必要的检修手段，其质量对整个矿山机械有着至关重要的影响。由于矿山机械的质量较大，结构复杂，且难以移动，使用分体式焊接设备可以更加方便的对其进行检修维护。
[0003]分体式焊接的主机和送丝机是分离的，通常送丝机装配在焊枪内，通过控制线与主机连接，送丝机的主要结构包括SUS导套帽、送丝轮和导向套，在使用时，需要保证送丝轮槽和SUS导套帽的同心度，否则会增加送丝阻力，从而导致送丝不稳定，影响焊接质量，另一方面，通常每个送丝轮可适用两种直径的焊丝，因此，在焊接准备时，焊丝的安装较为繁琐。
[0004]其次，送丝压力也会直接影响送丝的稳定性，若送丝压力过大，则会导致焊丝变形，送丝困难，导帽套和导电嘴磨损加快，而送丝压力太小，会发生打滑，送丝不稳定，因此，在安装焊丝时还需要调整到合适的压力。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种矿山机械用分体式焊接设备的技术方案，通过传送带夹紧焊丝，通过磁力实现压力，通过四连杆保证居中，从而保证焊丝移动的对中性和稳定性，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种矿山机械用分体式焊接设备，包括主机和枪头，所述枪头内安装有送丝结构，送丝结构的两侧分别设于SUS导向帽和导向管以及焊丝轮盘，所述送丝结构包括两组传送带，至少有一组所述传送带可自行转动，两组所述传送带的运动方向与SUS导向帽同轴，所述传送带内设有压力板，所述传送带横向连接有夹紧板，所述压力板上设有加压件使两个压力板具有相互靠近的压力，所述压力板和夹紧板的表面光滑，两个所述压力板通过四连杆连接保证其同步朝轴线运动，所述四连杆的中部转轴固定连接有滑块，所述枪头内设有中线与SUS导向帽齐平的居中滑槽，所述滑块在居中滑槽内滑动。
[0007]优选的，所述压力板的两端均设有远离轴线弧面。
[0008]优选的，所述压力板连接的转轮两侧凸起的工字轮，所述压力板包括有两个分体皮带分别装配于工字轮的两侧凸起上，所述夹紧板安装于两个分体皮带之间。
[0009]优选的，所述夹紧板的侧面设有滑槽，所述压力板上设有对应的插片，插片可在夹紧板中滑动。
[0010]优选的，所述加压件为磁力驱动结构，两个所述压力板分别设有相互吸引的磁板。
[0011]优选的，其中一个所述磁板为电磁铁。
[0012]优选的，还包括压力调节件，所述移动板包括与压力板活动连接的移动板，其中一个所述磁板为永磁体，所述永磁体与移动板固定连接，所述移动板通过移动套活动连接有调整杆，所述调整杆通过锥齿轮连接于丝杆。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：
[0014]1、该矿山机械用分体式焊接设备，两个压力板同步朝着轴线运动，始终保持对称面与SUS导套帽共面，进而始终保持夹紧槽与SUS导套帽的同心度，使焊丝移动时始终保持最小阻力的状态，提高焊丝移动的稳定性，保证焊接质量，另一方面，不管何种直径的焊丝，始终能保持较佳的同轴性。
[0015]2、该矿山机械用分体式焊接设备，与现有的送丝轮相比，通过压力板上阵列的夹紧板夹紧焊丝，增加了与焊丝的接触面积，在保证夹紧压力的同时，减少单一位置的压强，提高了对夹紧压力的适用范围，在实际使用时，更容易调整送丝压力，保证焊接质量，减少焊枪内部的磨损。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例一的正面剖视图；
[0017]图2为本专利技术实施例一的侧面剖视图；
[0018]图3为本专利技术实施例一中压力板的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术实施例一中传送带的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术实施例一中夹紧板的侧视图；
[0021]图6为本专利技术实施例二中压力调节件的结构示意图。
[0022]图中：1、传送带；2、夹紧板；3、压力板；4、四连杆；5、居中滑槽；6、加压件；7、滑块；8、压力调节件；81、移动板；82、移动套；83、丝杆；84、调整杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1，一种矿山机械用分体式焊接设备，包括主机和枪头，主机和枪头支架通过线缆和软管连接，枪头内安装有送丝结构，送丝结构的两侧分别设于SUS导向帽和导向管以及焊丝轮盘，送丝结构包括两组传送带1，至少有一组传送带1可自行转动，驱动焊丝运动，两组传送带1的运动方向与SUS导向帽同轴，传送带1内设有压力板3，传送带1横向连接有夹紧板2，夹紧板2上设有轴向的夹紧槽，传送带1设置在两个转轮上，其中一个转轮上设置电机，驱动传送带1转动，带动夹紧板2转动，夹紧板2沿着传送带1阵列，请参阅图2，压力板3上设有加压件6使两个压力板3具有相互靠近的压力，对挤入的夹紧板2进行挤压，夹紧板2夹紧焊丝，带动焊丝移动，即当传送带1带动夹紧板2运动到压力板3所在位置时，挤入两个压力板3之间的间隙，形成对焊丝的压力，压力板3和夹紧板2的表面光滑，减小夹紧板2移动的阻力，请参阅图3，两个压力板3通过四连杆4连接保证其同步朝轴线运动，四连杆4的中部转轴固定连接有滑块7，枪头内设有中线与SUS导向帽齐平的居中滑槽5，滑块7在居中滑槽5内滑动，不管压力板3如何运动，两个压力板3的对称面始终与SUS导向帽的轴线重合，从而保证对焊丝的驱动力始终与SUS导向帽垂直，四连杆4和居中滑槽5从压力板3的侧面延伸
而出并实现连接，不干扰夹紧板2和压力板3的运行。
[0026]其中，请参阅图3，压力板3的两端均设有远离轴线弧面，两个压力板3的端部形成一个渐变的开口，便于夹紧板2平稳的挤入。
[0027]其中，请参阅图4，传送带1连接的转轮为两侧凸起的工字轮，传送带1包括有两个分体皮带分别装配于工字轮的两侧凸起上，夹紧板2安装于两个分体皮带之间，夹紧板2随着两个分体皮带移动，夹紧板2的底部不与工字轮侧壁接触，保证连续移动。
[0028]其中，请参阅图5，夹紧板2的侧面设有滑槽，压力板3上设有对应的插片，插片可在夹紧板2的滑槽中滑动，使夹紧板2可上下运动，但在轴向移动时始终保持水平。
[0029]其中，加压件6为磁力驱动结构，两个压力板3分别设有相互吸引的磁板，两个磁板的磁力决定两个压力板3之间的最大压力，从而决定挤入的夹紧板2对焊丝的压力。
[0030]其中，其中一个磁板为电磁铁，磁力大小可调，通过电流调整磁力大小进而调整对焊丝的压力。
[0031]实施例二
[0032]与实施例一不同之处在于，请参阅图6，还包括压力调节件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械用分体式焊接设备，包括主机和枪头，所述枪头内安装有送丝结构，送丝结构的两侧分别设于SUS导向帽和导向管以及焊丝轮盘，其特征在于：所述送丝结构包括两组传送带(1)，至少有一组所述传送带(1)可自行转动，两组所述传送带(1)的运动方向与SUS导向帽同轴，所述传送带(1)内设有压力板(3)，所述传送带(1)横向连接有夹紧板(2)，所述压力板(3)上设有加压件(6)使两个压力板(3)具有相互靠近的压力，所述压力板(3)和夹紧板(2)的表面光滑，两个所述压力板(3)通过四连杆(4)连接保证其同步朝轴线运动，所述四连杆(4)的中部转轴固定连接有滑块(7)，所述枪头内设有中线与SUS导向帽齐平的居中滑槽(5)，所述滑块(7)在居中滑槽(5)内滑动。2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用分体式焊接设备，其特征在于：所述压力板(3)的两端均设有远离轴线弧面。3.根据权利要求1所述的一种矿山机械用分体式焊接设备，其特征在于：所述压力板(3)连接的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光辉，
申请(专利权)人：陈光辉，
类型：发明
国别省市：