本发明专利技术提供一种SCR催化剂再生用离线再生装置，所述SCR催化剂再生用离线再生装置包括：除尘间、再生炉与反应塔；加热装置，所述加热装置安装于再生炉的外部，所述加热装置的顶部设置有加热管，所述加热管的一端固定连接有进气管，所述进气管与再生炉的外部连通。本发明专利技术提供的SCR催化剂再生用离线再生装置通过再生炉以及反应塔的设置，对催化剂进行离线再生，不会影响主锅炉运行，也不会对现有系统运行造成影响。催化剂再生系统可以延长催化剂使用寿命，延长催化剂更换周期，降低厂内催化剂更换成本，减少运行费用，有效的避免了催化模块效率降低导致环保指标难以控制，以及催化模块失效后的过高的采购更换成本。效后的过高的采购更换成本。效后的过高的采购更换成本。
【技术实现步骤摘要】
一种SCR催化剂再生用离线再生装置
[0001]本专利技术涉及SCR催化剂再生领域，尤其涉及一种SCR催化剂再生用离线再生装置。
技术介绍
[0002]SCR催化剂在实际使用过程中，活性会逐渐下降，当其活性无法满足SCR系统的脱硝性能要求时，就需要更换催化剂，一般更换周期为3～5年，而催化剂的置换成本约占SCR系统总价的50％。
[0003]SCR催化剂的失活机理有很多种，例如烧结、中毒、堵塞等等。垃圾焚烧行业，通常采用中低温SCR技术，即运行温度在170～250℃。在低温运行过程中，催化剂虽不易发生烧结，但烟气中的SO2氧化生成的SO3会和水以及氨气反应生成硫酸铵(AS)和硫酸氢铵(ABS)。特别是在整个烟气净化系统中，当半干法脱硫或干法脱酸系统运行效果不佳或出现故障检修时，烟气中SOx浓度会升高，这会加剧催化剂表面硫积聚速度。此外，垃圾焚烧炉中烟气水含量较大，同时根据焚烧的垃圾不同，其数值波动也会比较大，这也会加剧硫铵的生成。铵盐和飞灰小颗粒会沉积在催化剂表面的小孔中形成堵塞，阻碍NOx、NH3、02到达催化剂活性表面，引起催化剂失活。
[0004]为了应对因硫铵影响导致催化剂性能下降的问题，需要增加催化剂再生系统，从而保证催化剂使用性能及寿命。
[0005]因此，有必要提供一种SCR催化剂再生用离线再生装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种SCR催化剂再生用离线再生装置，解决了SCR催化剂失效后效率降低替换成本高的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的SCR催化剂再生用离线再生装置包括：除尘间、再生炉与反应塔；
[0008]加热装置，所述加热装置安装于再生炉的外部，所述加热装置的顶部设置有加热管，所述加热管的一端固定连接有进气管，所述进气管与再生炉的外部连通；
[0009]循环风机，所述循环风机通过导流管与再生炉外表面的底部连接，所述循环风机的接口处通过连接管与加热装置连接，所述再生炉为现有装置，所述反应塔为现有半干法脱硫塔，所述除尘间设置于再生炉的较近范围内，从而避免在催化剂除尘后还需要借助移动工具搬运，从而减少催化剂接触外界空气。
[0010]优选的，所述再生炉的顶部设置有排气管，所述反应塔的顶部设置有风机，所述排气管与风机之间通过软管相连接，所述排气管的连接口处设置有启动阀门可通过远程操作使用。
[0011]优选的，所述除尘间的外部安装有吸尘风机，所述除尘间的顶部安装有除尘器，所述除尘器与吸尘风机分别用于对催化剂表面进行初步吹扫。
[0012]优选的，所述再生炉的内部设置有格栅架，所述格栅架的内部用于放置催化剂，所
述格栅架为内部中空的放置架。
[0013]优选的，所述除尘间的一侧固定连接有转接框，所述转接框的内部转动连接有密封门，所述转接框的底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与密封门转轴的底部固定连接。
[0014]优选的，所述除尘间的底部开设有第二对接槽，所述第二对接槽开设于除尘间内壁底部的中间位置，所述第二对接槽的宽度与移动底座凹槽的宽度相对应。
[0015]优选的，所述除尘间的底部设置有滑动框，所述滑动框的顶部开设有两个滑动槽，所述滑动框底部的一侧固定连接有两个第一支撑腿，所述滑动框顶部的另一侧与除尘间的底部固定连接。
[0016]优选的，两个所述滑动槽的内部均通过滑块滑动连接有移动底座，所述移动底座的两侧均开设有对接槽，所述移动底座的底部固定连接有把手，所述移动底座为工字型，所述把手延伸出移动底座的正面。
[0017]优选的，所述除尘间的背面安装有连接罩，所述连接罩用于与吸尘风机连接。
[0018]优选的，所述除尘间的底部固定连接有四个第二支撑腿，四个所述第二支撑腿两两对称设置。
[0019]与相关技术相比较，本专利技术提供的SCR催化剂再生用离线再生装置具有如下有益效果：
[0020]本专利技术提供一种SCR催化剂再生用离线再生装置，通过再生炉以及反应塔的设置，对催化剂进行离线再生，催化系统每次使用时间较短，可以根据催化剂运行情况进行再生。不会影响主锅炉运行，也不会对现有系统运行造成影响。因为再生时间短，所以每次再生的运行费用也不高，催化剂再生系统可以延长催化剂使用寿命，延长催化剂更换周期，降低厂内催化剂更换成本，减少运行费用，有效的避免了催化模块效率降低导致环保指标难以控制，以及催化模块失效后的过高的采购更换成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提供的SCR催化剂再生用离线再生装置的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提供的SCR催化剂再生用离线再生装置的第二实施例的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提供的连接罩的结构示意图。
[0024]图中标号：1、吸尘风机，2、除尘间，3、加热管，4、加热装置，5、循环风机，6、导流管，7、连接管，8、格栅架，9、反应塔，10、风机，11、软管，12、排气管，13、进气管，14、再生炉，15、除尘器，16、转接框，17、密封门，18、驱动电机，19、第一对接槽，20、把手，21、第一支撑腿，22、滑动框，23、滑动槽，24、移动底座，25、连接罩，26、第二支撑腿，27、第二对接槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1，其中，图1为本专利技术提供的SCR催化剂再生用离线再生装置的第一实施例的结构示意图。SCR催化剂再生用离线再生装置包括：除尘间2、再生炉14与反应塔9；
[0028]加热装置4，所述加热装置4安装于再生炉14的外部，所述加热装置4的顶部设置有
加热管3，所述加热管3的一端固定连接有进气管13，所述进气管13与再生炉14的外部连通；
[0029]循环风机5，所述循环风机5通过导流管6与再生炉14外表面的底部连接，所述循环风机5的接口处通过连接管7与加热装置4连接，所述再生炉14为现有装置，所述反应塔9为现有半干法脱硫塔，用于对排出烟气中SOx和NH3等污染物进行脱除，所述除尘间2设置于再生炉14的较近范围内，从而避免在催化剂除尘后还需要借助移动工具搬运，从而减少催化剂接触外界空气，提高催化剂的整洁度。
[0030]所述再生炉14的顶部设置有排气管12，所述反应塔9的顶部设置有风机10，所述排气管12与风机10之间通过软管11相连接，所述排气管12的连接口处设置有启动阀门可通过远程操作使用。
[0031]所述除尘间2的外部安装有吸尘风机1，所述除尘间2的顶部安装有除尘器15，所述除尘器15与吸尘风机1分别用于对催化剂表面进行初步吹扫，以及杂尘的吸收工作。
[0032]所述再生炉14的内部设置有格栅架8，所述格栅架8的内部用于放置催化剂，所述格栅架8为内部中空的放置架。
[0033]本专利技术提供的SCR催化剂再生用离线再生装置的工作原理如下：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，包括：除尘间(2)、再生炉(14)与反应塔(9)；加热装置(4)，所述加热装置(4)安装于再生炉(14)的外部，所述加热装置(4)的顶部设置有加热管(3)，所述加热管(3)的一端固定连接有进气管(13)，所述进气管(13)与再生炉(14)的外部连通；循环风机(5)，所述循环风机(5)通过导流管(6)与再生炉(14)外表面的底部连接，所述循环风机(5)的接口处通过连接管(7)与加热装置(4)连接。2.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，所述再生炉(14)的顶部设置有排气管(12)，所述反应塔(9)的顶部设置有风机(10)，所述排气管(12)与风机(10)之间通过软管(11)相连接。3.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，所述除尘间(2)的外部安装有吸尘风机(1)，所述除尘间(2)的顶部安装有除尘器(15)。4.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，所述再生炉(14)的内部设置有格栅架(8)，所述格栅架(8)的内部用于放置催化剂。5.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，所述除尘间(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔海飞，裴友峰，朱恩林，侯浩，
申请(专利权)人：光大环保能源衢州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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