一种稳定耐冲击的铁合金电炉炉底捣打料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种稳定耐冲击的铁合金电炉炉底捣打料的生产方法，生产步骤包括：S1、准备：设计炉型及炉底砌筑方案，并根据炉型及炉底砌筑方案砌好电炉炉底中间衬和炉墙，同时砌好永久层，准备好炉底捣打料；S2、捣制：根据炉底厚度，确定打结料铺设厚度，厚度为150mm；然后将捣打料在永久衬上均匀铺层，用电动平板振捣器从周边到中心反复捣实到规定厚度；S3、烘炉：烘炉时间需要7

【技术实现步骤摘要】
一种稳定耐冲击的铁合金电炉炉底捣打料的生产方法


[0001]本专利技术涉及炉底捣打料的生产
，具体为一种稳定耐冲击的铁合金电炉炉底捣打料的生产方法。

技术介绍

[0002]铁合金的转炉加料是铁合金生产工艺中至关重要的一步，铁合金在冶炼过程中需要向电炉内加入石灰、磷铁、钒铁、铝粒等十多种原料，在冶炼过程中需要从铁合金电炉的炉顶加料，其中，铁合金电炉一般为圆形炉体，配备三根电极，料仓分布在炉体的上方周围。
[0003]经检索，中国专利号201410298762.4的专利技术专利公开了一种电炉炉底捣打料。以重量百分含量表示，所述电炉炉底捣打料配方中含有原料5
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3mm的电熔镁砂或高纯镁砂骨料20～40％、3
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1mm的电熔镁砂或高纯镁砂骨料10～25％、1
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0mm的电熔镁砂或高纯镁砂骨料15～25％、＜88μm的电熔镁砂细粉或高纯镁砂细粉20～30％；另外加入占上述原料总重量4～6％的卤水作为结合剂。本专利技术采用卤水结合的捣打料生产所用原料稳定，容易存放；本专利技术捣打料生产过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定耐冲击的铁合金电炉炉底捣打料的生产方法，其特征在于，生产步骤包括：S1、准备：设计炉型及炉底砌筑方案，并根据炉型及炉底砌筑方案砌好电炉炉底中间衬和炉墙，同时砌好永久层，准备好炉底捣打料；S2、捣制：根据炉底厚度，确定打结料铺设厚度，厚度为150mm；对捣打料进行预处理；然后将捣打料在永久衬上均匀铺层，用电动平板振捣器从周边到中心反复捣实到规定厚度；S3、烘炉：烘炉时间需要7
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8小时，先送电2小时，再用低电压、小电流烘炉送电1小时，间停20分钟；如此重复上述过程，且烘炉电流逐渐增加；烘炉6
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7小时后开始不间停，具备出炉条件时出炉。2.根据权利要求1所述的一种稳定耐冲击的铁合金电炉炉底捣打料的生产方法，其特征在于：所述备料时要保持原料干燥，受潮材料不得使用，所述在永久层上施工时需清除一切残物。3.根据权利要求1所述的一种稳定耐冲击的铁合金电炉炉底捣打料的生产方法，其特征在于：所述捣料时用苫布盖在料上再捣打。4.根据权利要求1所述的一种稳定耐冲击的铁合金电炉炉底捣打料的生产方法，其特征在于：所述捣打料为料干捣打，不加任何结合剂。5.根据权利要求1所述的一种稳定耐冲击的铁合金电炉炉底捣打料的生产方法，其特征在于：所述生产过程中，需要不间停生产，炉温保持在700度以上。6.根据权利要求1所述的一种稳定耐冲击的铁合金电...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钊，赵现华，张义先，
申请(专利权)人：海城利尔麦格西塔材料有限公司，
类型：发明
国别省市：