一种钢筋加工用夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:34454891 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-06 16:59
本实用新型专利技术属于钢筋加工技术领域,尤其是一种钢筋加工用夹紧装置,包括顶部开设有若干个等距离分布的下弧形卡槽的夹持台,所述夹持台的顶部通过调节机构连接有倒U型架,且倒U型架上设有夹紧机构;所述夹紧机构包括固定于倒U型架顶部中心外壁的电动推杆、固定于电动推杆输出轴底端外壁的定位杆、固定于定位杆底部外壁的下压板和开设于下压板底部并与下弧形卡槽数量相同的上弧形卡槽。本实用新型专利技术通过在夹持台上开设若干个下弧形卡槽以及在下压板的上开设有相对应的上弧形卡槽,便于在下压板下压的过程中一次性将多根钢筋同时夹紧固定,提高了工作效率,能够适配不同规格的钢筋,进而提高了适应性和实用性,降低了使用的局限性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工用夹紧装置


[0001]本技术涉及钢筋加工
,尤其涉及一种钢筋加工用夹紧装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,广泛用于各种建筑结构中,特别是各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,然而钢筋在加工的过程中需要用到夹紧装置将钢筋进行固定,防止在加工的过程中出现移动。
[0003]但是现有的夹紧装置的工作效率低,不便于一次性将多根钢筋同时夹紧固定住,并且现有的夹紧装置无法很好的适配不同规格的钢筋,进而降低了适应性和实用性,增加了使用过程中的局限性。因此,我们提出了一种改进后的钢筋加工用夹紧装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢筋加工用夹紧装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种钢筋加工用夹紧装置,包括顶部开设有若干个等距离分布的下弧形卡槽的夹持台,所述夹持台的顶部通过调节机构连接有倒U型架,且倒U型架上设有夹紧机构;
[0007]所述夹紧机构包括固定于倒U型架顶部中心外壁的电动推杆、固定于电动推杆输出轴底端外壁的定位杆、固定于定位杆底部外壁的下压板和开设于下压板底部并与下弧形卡槽数量相同的上弧形卡槽。
[0008]优选的,所述倒U型架的两侧下部均开设有定位槽,且两个定位槽的内壁均与定位杆的外壁滑动连接。
[0009]优选的,所述夹紧机构包括操控组件和限位组件,且各个下弧形卡槽与各个上弧形卡槽均呈上下对称设置。/>[0010]优选的,所述操控组件包括开设于夹持台顶部的滑槽、转动安装于滑槽内的螺纹杆、螺接于螺纹杆中部的调节块和固定于螺纹杆上的手轮,且限位组件包括开设于夹持台顶部的限位槽和滑动连接于限位槽内的限位块。
[0011]优选的,所述调节块的外壁与滑槽的内壁滑动连接,且限位块的顶部外壁和调节块的顶部外壁均焊接于倒U型架的底部外壁上。
[0012]优选的,所述夹持台的底部四角外壁均焊接有支撑架,且四个支撑架的底部外壁均粘接有橡胶防滑垫。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、首先在夹持台上开设若干个下弧形卡槽以及在下压板的上开设有相对应的上弧形卡槽,便于在下压板下压的过程中一次性将多根钢筋同时夹紧固定,提高了工作效率;
[0015]2、其次,通过调节机构便于对下压板的水平位置进行调节,进而便于适配不同长短的钢筋,通过电动推杆对下压板的竖直位置进行调节便于适配不同粗细的钢筋,进而使
得该夹紧装置能够适配不同规格的钢筋,进而提高了适应性和实用性,降低了使用的局限性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钢筋加工用夹紧装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种钢筋加工用夹紧装置的上部分立体放大结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种钢筋加工用夹紧装置的下部分立体放大结构示意图。
[0019]图中:1、夹持台;2、倒U型架;3、电动推杆;4、定位杆;5、下压板;6、上弧形卡槽;7、定位槽;8、滑槽;9、螺纹杆;10、调节块;11、手轮;12、限位槽;13、限位块;14、下弧形卡槽;15、橡胶防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例1,参照图1和图2,一种钢筋加工用夹紧装置,包括夹持台1、倒U型架2和夹紧机构;
[0022]夹持台1的顶部开设有若干个等距离分布的下弧形卡槽14,便于一次性在夹持台1上放置多根钢筋,夹紧机构具体是由电动推杆3、定位杆4、下压板5和与下弧形卡槽14数量相同的上弧形卡槽6组成,电动推杆3通过导线连接有开关,开关连接有电源线;
[0023]电动推杆3通过螺栓连接于倒U型架2的顶部中心内侧外壁,定位杆4固定于电动推杆3的输出轴底端外壁,下压板5焊接于定位杆4的底部外壁,所有的上弧形卡槽6均开设于下压板5底部,各个下弧形卡槽14与各个上弧形卡槽6均呈上下对称设置;
[0024]在夹持台1上开设若干个下弧形卡槽14以及在下压板5的上开设有相对应的上弧形卡槽6,便于在下压板5下压的过程中一次性将多根钢筋同时夹紧固定,提高了工作效率;
[0025]倒U型架2的两侧下部均开设有定位槽7,两个定位槽7的内壁均与定位杆4的外壁滑动连接,通过两个定位槽7和定位杆4的配合使用,便于提高下压板5上下移动过程中的稳定性,避免出现左右晃动的情况;
[0026]夹持台1的底部四角外壁均焊接有支撑架,四个支撑架的底部外壁均粘接有橡胶防滑垫15,这样便于保证夹持台1能够稳定的放置在地面上。
[0027]实施例2,参照图1和图3,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:一种钢筋加工用夹紧装置,还包括调节机构,夹紧机构具体是由操控组件和限位组件构成;
[0028]操控组件具体是由滑槽8、螺纹杆9、调节块10和手轮11组成,限位组件具体是由限位槽12和限位块13组成;
[0029]滑槽8开设于夹持台1的顶部,螺纹杆9通过两个轴承分别与滑槽8的两边内壁贯穿连接,调节块10螺接于螺纹杆9的中部,手轮11固定套接于螺纹杆9上并位于夹持台1的外部便于工人操控螺纹杆9转动,调节块10的外壁与滑槽8的内壁滑动连接,便于对调节块10的
移动进行很好的限位;
[0030]限位槽12开设于夹持台1的顶部,限位块13的外壁与限位槽12的内壁滑动连接,限位块13的顶部外壁和调节块10的顶部外壁均焊接于倒U型架2的底部外壁上,通过限位组件便于在调节的过程中提高倒U型架2的平衡稳定性;
[0031]通过调节机构便于对下压板5的水平位置进行调节,进而便于适配不同长短的钢筋,通过电动推杆3对下压板5的竖直位置进行调节便于适配不同粗细的钢筋,进而使得该夹紧装置能够适配不同规格的钢筋,进而提高了适应性和实用性,降低了使用的局限性。
[0032]工作原理:在使用时,首先将多根钢筋依次放入各个下弧形卡槽14内,然后根据放置钢筋的长短对下压板5的水平位置进行调节,也就是转动手轮11带动螺纹杆9转动,在滑槽8和限位组件的共同限位下使得调节块10带动倒U型架2在水平方向上移动,进而完成对下压板5水平位置的调节;
[0033]其次,在上述调节完成后通过启动电动推杆3带动定位杆4在两个定位槽7内滑动并向下移动,进而定位杆4移动带动下压板5向下移动一次性将所有的钢筋同时进行夹紧固定。
[0034]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工用夹紧装置,包括顶部开设有若干个等距离分布的下弧形卡槽(14)的夹持台(1),其特征在于,所述夹持台(1)的顶部通过调节机构连接有倒U型架(2),且倒U型架(2)上设有夹紧机构;所述夹紧机构包括固定于倒U型架(2)顶部中心外壁的电动推杆(3)、固定于电动推杆(3)输出轴底端外壁的定位杆(4)、固定于定位杆(4)底部外壁的下压板(5)和开设于下压板(5)底部并与下弧形卡槽(14)数量相同的上弧形卡槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用夹紧装置,其特征在于,所述倒U型架(2)的两侧下部均开设有定位槽(7),且两个定位槽(7)的内壁均与定位杆(4)的外壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用夹紧装置,其特征在于,所述夹紧机构包括操控组件和限位组件,且各个下弧形卡槽(14)与各个上弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪子健
申请(专利权)人:杭州路建金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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