一种环保可回收抗热型防水粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保可回收抗热型防水粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：3

【技术实现步骤摘要】
一种环保可回收抗热型防水粉末涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于涂料领域，具体涉及一种环保可回收抗热型防水粉末涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点；聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能，耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高，对基体的附着力较差；
[0003]随着粉末涂料的运用越来越光，其被广泛用于高湿热地区的外墙等防护涂层，然而传统涂料并不具有专门针对高湿热地区的防护性能，经过一定时间，就会造成涂膜脱落、开裂等。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种环保可回收抗热型防水粉末涂料及其制备方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]环保可回收抗热型防水粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
[0007]3‑
二乙胺基丙胺2
‑
3、PU接枝纤维素20
‑
35、2,6
‑
二叔丁基对甲酚1
‑
2、月桂基二甲基氧化胺1
‑
2、高密度聚乙烯130
‑
150、硬脂酸钙4
‑
7。
[0008]所述PU接枝纤维素是由下述重量份的原料组成的：
[0009]醋酸纤维素10
‑
13、引发剂1
‑
2、丙酮30
‑
40、异佛尔酮二异氰酸酯60
‑
70、聚碳酸酯二醇80
‑
100、1，4
‑
丁二醇2
‑
3、聚乙烯吡咯烷酮40
‑
50、接枝剂1
‑
2。
[0010]所述接枝剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
[0011]所述引发剂为偶氮二异丁腈。
[0012]所述PU接枝纤维素的制备方法，包括以下步骤：
[0013](1)取引发剂，加入到丙酮中，搅拌均匀；
[0014](2)取醋酸纤维素，加入到聚乙烯吡咯烷酮中，超声分散10
‑
20分钟，得分散液；
[0015](3)取异佛尔酮二异氰酸酯与聚碳酸酯二醇混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入上述分散液，在70
‑
80℃下保温搅拌1
‑
2小时，加入1，4
‑
丁二醇，调节反应釜温度为55
‑
60℃，搅拌反应1
‑
2小时，加入接枝剂，继续保温反应4
‑
5小时，滴加上述引发剂溶液，滴加完毕后继续搅拌1
‑
2小时，脱水，冷却出料，旋蒸脱去丙酮，即得。
[0016]一种环保可回收抗热型防水粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0017](1)取2,6
‑
二叔丁基对甲酚，加入到其重量20
‑
30倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入
月桂基二甲基氧化胺，在40
‑
50℃下保温搅拌1
‑
2小时，得乙醇分散液；
[0018](2)取3
‑
二乙胺基丙胺、PU接枝纤维素混合，在100
‑
110℃下预热搅拌20
‑
30分钟，得预混料；
[0019](3)取上述预混料，加入到乙醇分散液中，搅拌均匀，旋蒸除去乙醇，与高密度聚乙烯、硬脂酸钙混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，挤出造粒，过筛，即得。
[0020]所述过筛为过160
‑
200目筛。
[0021]本专利技术的优点：
[0022]本专利技术加入的PU接枝纤维素，其中PU以纤维素接枝后无活性,不再与水或乙醇等有机溶剂反应，可以极大的提高成品涂料涂膜的表面疏水性能，且通过纤维素加入可以提高粉末涂料的表面韧性和质感，原料便宜，成本低；
[0023]本专利技术不含有有毒有害的挥发性物质，环保性高，涂膜的抗老化性能强，通过对纤维素的改性，增加了各原料间的分散性能，通过PU还可以提高成品涂膜的柔韧性和抗热性能，与硬脂酸钙也起到了较好的协同效果。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]环保可回收抗热型防水粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
[0026]3‑
二乙胺基丙胺2、PU接枝纤维素20、2,6
‑
二叔丁基对甲酚1、月桂基二甲基氧化胺1、高密度聚乙烯130、硬脂酸钙4。
[0027]所述PU接枝纤维素是由下述重量份的原料组成的：
[0028]醋酸纤维素10、引发剂1、丙酮30、异佛尔酮二异氰酸酯60、聚碳酸酯二醇80、1，4
‑
丁二醇2、聚乙烯吡咯烷酮40、接枝剂1。
[0029]所述接枝剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
[0030]所述引发剂为偶氮二异丁腈。
[0031]所述PU接枝纤维素的制备方法，包括以下步骤：
[0032](1)取引发剂，加入到丙酮中，搅拌均匀；
[0033](2)取醋酸纤维素，加入到聚乙烯吡咯烷酮中，超声分散10分钟，得分散液；
[0034](3)取异佛尔酮二异氰酸酯与聚碳酸酯二醇混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入上述分散液，在70℃下保温搅拌1小时，加入1，4
‑
丁二醇，调节反应釜温度为55℃，搅拌反应1小时，加入接枝剂，继续保温反应4小时，滴加上述引发剂溶液，滴加完毕后继续搅拌1小时，脱水，冷却出料，旋蒸脱去丙酮，即得。
[0035]一种环保可回收抗热型防水粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0036](1)取2,6
‑
二叔丁基对甲酚，加入到其重量20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入月桂基二甲基氧化胺，在40℃下保温搅拌1小时，得乙醇分散液；
[0037](2)取3
‑
二乙胺基丙胺、PU接枝纤维素混合，在100℃下预热搅拌20分钟，得预混料；
[0038](3)取上述预混料，加入到乙醇分散液中，搅拌均匀，旋蒸除去乙醇，与高密度聚乙烯、硬脂酸钙混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，挤出造粒，过筛，即得。
[0039]所述过筛为过160
‑
200目筛。
[0040]实施例2
[0041]环保可回收抗热型防水粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
[0042]3‑
二乙胺基丙胺3、PU接枝纤维素35、2,6
‑
二叔丁基对甲酚2、月桂基二甲基氧化胺2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保可回收抗热型防水粉末涂料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：3
‑
二乙胺基丙胺2
‑
3、PU接枝纤维素20
‑
35、2,6
‑
二叔丁基对甲酚1
‑
2、月桂基二甲基氧化胺1
‑
2、高密度聚乙烯130
‑
150、硬脂酸钙4
‑
7。2.根据权利要求1所述的一种环保可回收抗热型防水粉末涂料，其特征在于，所述PU接枝纤维素是由下述重量份的原料组成的：醋酸纤维素10
‑
13、引发剂1
‑
2、丙酮30
‑
40、异佛尔酮二异氰酸酯60
‑
70、聚碳酸酯二醇80
‑
100、1，4
‑
丁二醇2
‑
3、聚乙烯吡咯烷酮40
‑
50、接枝剂1
‑
2。3.根据权利要求2所述的一种环保可回收抗热型防水粉末涂料，其特征在于，所述接枝剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。4.根据权利要求2所述的一种环保可回收抗热型防水粉末涂料，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈。5.根据权利要求2所述的一种环保可回收抗热型防水粉末涂料，其特征在于，所述PU接枝纤维素的制备方法，包括以下步骤：(1)取引发剂，加入到丙酮中，搅拌均匀；(2)取醋酸纤维素，加入到聚乙烯吡咯烷酮中，超声分散10...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌，
申请(专利权)人：郑斌，
类型：发明
国别省市：